建筑混凝土废水固液分离回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了建筑混凝土废水固液分离回收系统，包括处理机体，所述处理机体的顶部连通有进料斗，所述处理机体内腔的顶部固定安装有混合箱，所述混合箱的顶部与进料斗连通，所述混合箱的内部设置有驱动装置，混合箱的底部连通有出料斗，处理机体内腔的中部固定安装有固液分离箱，固液分离箱的内部设置有过滤装置。本实用新型专利技术通过处理机体、进料斗、混合箱、驱动装置、出料斗、固液分离箱、过滤装置、第一滤网、出料管和收集装置的设置，可对清洗后的废水进行固液分离，可将过滤后的废水进行重新利用，有效节约水资源，同时解决了在对内部的混凝土进行清理时都是将清洗后的废水直接倒掉，无法对废水进行重复利用的问题。

Solid-liquid Separation and Recovery System of Construction Concrete Wastewater

【技术实现步骤摘要】
建筑混凝土废水固液分离回收系统
本技术涉及建筑设备
，具体为建筑混凝土废水固液分离回收系统。
技术介绍
混凝土罐车出料完毕，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净，排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注水150-200L的清水，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并且再一次装料前将这些水放掉；每次运送混凝土之后，必须把罐体内的残留混凝土清洗干净，以免混凝土凝固，在对内部的混凝土进行清理时都是将清洗后的废水直接倒掉，无法对废水进行重复利用，既浪费水资源，又污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供建筑混凝土废水固液分离回收系统，具备可对清理后的废水进行重复利用的优点，解决了在对内部的混凝土进行清理时都是将清洗后的废水直接倒掉，无法对废水进行重复利用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：建筑混凝土废水固液分离回收系统，包括处理机体，所述处理机体的顶部连通有进料斗，所述处理机体内腔的顶部固定安装有混合箱，所述混合箱的顶部与进料斗连通，所述混合箱的内部设置有驱动装置，所述混合箱的底部连通有出料斗，所述处理机体内腔的中部固定安装有固液分离箱，所述固液分离箱的内部设置有过滤装置，所述固液分离箱内腔的底部通过导流板放置有第一滤网，所述处理机体的底部连通有出料管，所述处理机体的右侧设置有收集装置。优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的左端依次贯穿处理机体和混合箱并延伸至混合箱的内部固定安装有搅拌杆。优选的，所述过滤装置包括分离网，所述分离网两端的顶部均固定安装有安装杆，所述固液分离箱内腔两侧的顶部均固定安装有固定块，所述安装杆的底部位于固定块的内部。优选的，所述收集装置包括废水收集箱，所述废水收集箱的右侧固定安装有水泵，所述水泵的进水管与出料管连通，所述水泵的出水管与废水收集箱连通。优选的，所述废水收集箱内腔的右侧且对应出水管连通的位置固定安装有第二滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过处理机体、进料斗、混合箱、驱动装置、出料斗、固液分离箱、过滤装置、第一滤网、出料管和收集装置的设置，可对清洗后的废水进行固液分离，可将过滤后的废水进行重新利用，有效节约水资源，同时解决了在对内部的混凝土进行清理时都是将清洗后的废水直接倒掉，无法对废水进行重复利用的问题。2、本技术通过第二滤网的设置，可将进入废水收集箱内的废水进行过滤净化，同时第二滤网可拆卸式设计，方便对第二滤网进行拆卸清洗，处理机体内部的第一滤网方便拆卸，可对表面附着的杂质进行清理，在处理机体的正面设置有操作门，同时作密封处理，可对固液分离箱内部的分离网进行拆卸，便于对其进行清洗，简单实用，操作简单。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固液分离箱内部结构示意图；图3为本技术废水收集箱内部结构示意图。图中：1处理机体、2进料斗、3混合箱、4驱动装置、41电机、42搅拌轴、5出料斗、6固液分离箱、7过滤装置、71分离网、72安装杆、73固定块、8第一滤网、9出料管、10收集装置、101废水收集箱、102水泵、11第二滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，建筑混凝土废水固液分离回收系统，包括处理机体1，处理机体1的顶部连通有进料斗2，处理机体1内腔的顶部固定安装有混合箱3，混合箱3的顶部与进料斗2连通，混合箱3的内部设置有驱动装置4，驱动装置4包括电机41，电机41的输出轴固定安装有搅拌轴42，搅拌轴42的左端依次贯穿处理机体1和混合箱3并延伸至混合箱3的内部固定安装有搅拌杆，混合箱3的底部连通有出料斗5，处理机体1内腔的中部固定安装有固液分离箱6，固液分离箱6的内部设置有过滤装置7，过滤装置7包括分离网71，分离网71两端的顶部均固定安装有安装杆72，固液分离箱6内腔两侧的顶部均固定安装有固定块73，安装杆72的底部位于固定块73的内部，固液分离箱6内腔的底部通过导流板放置有第一滤网8，处理机体1的底部连通有出料管9，处理机体1的右侧设置有收集装置10，收集装置10包括废水收集箱101，废水收集箱101的右侧固定安装有水泵102，水泵102的进水管与出料管9连通，水泵102的出水管与废水收集箱101连通，废水收集箱101内腔的右侧且对应出水管连通的位置固定安装有第二滤网11，通过第二滤网11的设置，可将进入废水收集箱101内的废水进行过滤净化，同时第二滤网11可拆卸式设计，方便对第二滤网11进行拆卸清洗，处理机体1内部的第一滤网8方便拆卸，可对表面附着的杂质进行清理，在处理机体1的正面设置有操作门，同时作密封处理，可对固液分离箱6内部的分离网71进行拆卸，便于对其进行清洗，简单实用，操作简单，通过处理机体1、进料斗2、混合箱3、驱动装置4、出料斗5、固液分离箱6、过滤装置7、第一滤网8、出料管9和收集装置10的设置，可对清洗后的废水进行固液分离，可将过滤后的废水进行重新利用，有效节约水资源，同时解决了在对内部的混凝土进行清理时都是将清洗后的废水直接倒掉，无法对废水进行重复利用的问题。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。使用时，将清洗后的废水重新导入混合箱3内部，启动电机41带动搅拌轴42转动可对废水中的颗粒杂质和凝固的混凝土进行搅拌粉碎，随后流入固液分离箱6内，内部的分离网71可将废水中掺杂的混凝土和杂质进行过滤，过滤后的废水流向出料管9，同时第一滤网8可对废水再次过滤，启动水泵102通过进水管连通出料管9将过滤后的废水输送至废水收集箱101内部，进入废水收集箱101内部的水经过第二滤网11再次过滤，对废水完成收集，收集起来的废水可通过其他净化装置对废水杀菌和消毒，将废水重新利用，节约了水资源。综上所述：该建筑混凝土废水固液分离回收系统，通过处理机体1、进料斗2、混合箱3、驱动装置4、出料斗5、固液分离箱6、过滤装置7、第一滤网8、出料管9和收集装置10的配合，解决了在对内部的混凝土进行清理时都是将清洗后的废水直接倒掉，无法对废水进行重复利用的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.建筑混凝土废水固液分离回收系统，包括处理机体(1)，其特征在于：所述处理机体(1)的顶部连通有进料斗(2)，所述处理机体(1)内腔的顶部固定安装有混合箱(3)，所述混合箱(3)的顶部与进料斗(2)连通，所述混合箱(3)的内部设置有驱动装置(4)，所述混合箱(3)的底部连通有出料斗(5)，所述处理机体(1)内腔的中部固定安装有固液分离箱(6)，所述固液分离箱(6)的内部设置有过滤装置(7)，所述固液分离箱(6)内腔的底部通过导流板放置有第一滤网(8)，所述处理机体(1)的底部连通有出料管(9)，所述处理机体(1)的右侧设置有收集装置(10)。

【技术特征摘要】
1.建筑混凝土废水固液分离回收系统，包括处理机体(1)，其特征在于：所述处理机体(1)的顶部连通有进料斗(2)，所述处理机体(1)内腔的顶部固定安装有混合箱(3)，所述混合箱(3)的顶部与进料斗(2)连通，所述混合箱(3)的内部设置有驱动装置(4)，所述混合箱(3)的底部连通有出料斗(5)，所述处理机体(1)内腔的中部固定安装有固液分离箱(6)，所述固液分离箱(6)的内部设置有过滤装置(7)，所述固液分离箱(6)内腔的底部通过导流板放置有第一滤网(8)，所述处理机体(1)的底部连通有出料管(9)，所述处理机体(1)的右侧设置有收集装置(10)。2.根据权利要求1所述的建筑混凝土废水固液分离回收系统，其特征在于：所述驱动装置(4)包括电机(41)，所述电机(41)的输出轴固定安装有搅拌轴(42)，所述搅拌轴(42)的左端依次贯穿处理机体(1)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐富春，马爱忠，王玉泉，胡伟忠，
申请(专利权)人：嘉善景盛混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33