一种一次成型的复合降温过滤嘴棒的生产加工装置及加工系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及香烟过滤嘴棒领域，具体涉及一种一次成型的复合降温过滤嘴棒的生产加工装置及加工系统。为解决现有产品烟支烟气温度高、现有产品技术中存在降温段与纸管壁复合成本高、工艺复杂的问题。其包括用于输送过滤嘴棒中降温段的输送装置、用于投放降温段的下料装置、纸管成型装置以及切割装置。其采用在纸管成型过程中利用间歇输送的方式将降温段间断式地同步定长复合到中空纸管壁内，再通过切割装置进行定长切割的方式使复合降温过滤嘴棒一次成型，制造出一段定长的中空纸管为主体、纸管中段填充有降温段的复合降温过滤嘴棒，其装置结构简单、复合降温过滤嘴棒复合成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种一次成型的复合降温过滤嘴棒的生产加工装置及加工系统
本技术涉及香烟过滤嘴棒领域，具体涉及一种一次成型的复合降温过滤嘴棒的生产加工装置及加工系统。
技术介绍
传统卷烟在燃吸过程中，烟丝的燃烧产生很高的热量，卷烟燃烧温度高达600℃～900℃，导致主流烟气温度升高。在抽吸时后端未燃烧的烟丝以及过滤嘴对进入滤嘴的主流烟气虽然有冷凝和降温作用，但口腔仍有热辣感。近年来，不少研究人员专注研究如何降低烟气温度。现有的可降低烟气温度的新型卷烟，通过在烟草段和滤嘴段之间增设回流段或冷却元件，增加烟气在滤嘴中的流通距离，使热气流与气流隔板及烟气回流段内壁进行热交换、热传递或相变，从而达到降低烟气温度的目的。上述起到降温作用的回流段或冷却元件的降温嘴棒用于烟用嘴棒时多采用多段复合方式，但现有技术的嘴棒复合成本高，且工艺复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一次成型的复合过滤嘴棒的生产加工装置，其装置结构简单、设计合理以及复合成本低。本技术的另一个目的在于提供一种一次成型的复合过滤嘴棒的加工系统，利用间歇输送的方式将嘴棒降温段间断式地同步定长复合到空管内一次成型的方式，能够实现大规模的连续化生产。本技术的实施例是这样实现的：本技术实施例提供的一种一次成型的复合降温过滤嘴棒的生产加工装置，其包括用于输送过滤嘴棒中降温段的输送装置、用于投放降温段的下料装置、纸管成型装置以及切割装置，下料装置、纸管成型装置和切割装置依次设于输送装置的输送线上，下料装置的出口与纸管成型装置的进口相对，输送装置能够将降温段输送至在纸管成型装置中形成的纸管内壁中，且用切割装置进行定长切割。本技术较佳的实施例中，上述纸管成型装置包括用于纸管成型的模具，模具为中空金属管，中空金属管管壁厚度小于1mm。本技术较佳的实施例中，上述中空金属管上设有开口，下料装置设有下料出口，下料出口与开口相对，且降温段长度与开口长度匹配。本技术较佳的实施例中，上述降温段为圆柱体，圆柱体直径与所述中空金属管内径相同。本技术较佳的实施例中，其还包括皮带轮和纸管原纸，纸管原纸在所述皮带轮的作用下形成螺旋纸管壁包裹于中空金属管外壁，在输送过程中，纸管壁包裹于降温段外表面上。本技术较佳的实施例中，上述输送装置为气力输送装置或机械输送装置。本技术较佳的实施例中，其包括调速电机，用于皮带轮提供功力源。本技术较佳的实施例中，上述输送装置属于间歇输送装置，下料装置属于间歇下料装置。本技术较佳的实施例中，其包括用于控制速度的PCL控制端，其包括设于输送装置的第一控制点、设于下料装置的第二控制点、设于切割装置的第三控制点以及设于纸管成型装置的第四控制点，第一控制点的输送速度与第二控制点的下料速度匹配，第三控制点的切割速度由第四控制点的纸管成管速度和所需复合降温过滤嘴棒的长度控制。本技术实施例还提供一种一次成型的复合降温过滤嘴棒的加工系统，其包括一种一次成型的复合降温过滤嘴棒的生产加工装置。相对于现有技术，本技术实施例的有益效果是：本技术采用的一种一次成型的复合过滤嘴棒的生产加工装置及加工系统，其采用在纸管成型过程中利用间歇输送的方式将嘴棒降温段间断式地同步定长复合到空纸管壁内的一次成型方式，制造出一段定长的中空纸管为主体、纸管中段填充有降温段的复合降温过滤嘴棒，能起到良好的给烟气降温的效果，比现有方法降低30～80℃。且该装置结构简单，设计巧妙合理，比传统复合工艺成本低，能够实现大规模的连续化生产。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面对所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的某些实施例，因此不应看作是对保护范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术实施例提供的一次成型的复合过滤嘴棒的生产加工装置结构示意图；图2为本技术实施例提供的一次成型的复合过滤嘴棒的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种中空金属管皮带轮结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种切割装置结构示意图。图标：100-复合降温过滤嘴棒的生产加工装置；110-输送装置；120-下料装置；130-纸管成型装置；140-切割装置；150-降温段；160-复合降温过滤嘴棒；111-挤压装置；112-挤压件；113-推杆；121-下料出口；131-皮带轮；132-传动皮带；133-纸管原纸；134-中空金属管；135-开口；141-导向块；142-滑块；143-第二气缸；144-安装座；145-驱动电机；146-刀片；147-调节螺杆；148-手柄；151-第一空管；152-第二空管；153-纸管壁。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下属的实施例及实施例中的特征可以相互结合。实施例一如图1所示，一次成型的复合降温过滤嘴棒的生产加工装置100包括用于输送过滤嘴棒中降温段150的输送装置110、用于投放所述降温段150的下料装置120、纸管成型装置130以及切割装置140，下料装置120、纸管成型装置130和切割装置140依次设于输送装置110的输送线上。具体而言，下料装置120包括下料仓、缓冲挡板、气缸和下料出口121，在下料仓内腔自上而下设置两块缓冲挡板，所述的缓冲挡板与下料仓为可活动连接，所述的气缸为两个，分别固定在下料仓的仓壁上，位置与缓冲挡板相适应，所述的气缸的活塞杆与缓冲挡板相连接，缓冲挡板与气缸的设置，使得下料仓中形成密闭空间，对降温段150进行了缓冲，实现了密闭式、间歇式落料。下料出口121大小优选设置为仅能落出一个降温段150。进一步地，如图3所示，纸管成型装置130中包括纸管模具，纸管模具为中空金属管134，中空金属管134管壁应足够薄，其材质优选为高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次成型的复合降温过滤嘴棒的生产加工装置，其特征在于，其包括用于输送过滤嘴棒中降温段的输送装置、用于投放所述降温段的下料装置、纸管成型装置以及切割装置，所述下料装置、所述纸管成型装置和所述切割装置依次设于所述输送装置的输送线上，所述下料装置的出口与所述纸管成型装置的进口相对，所述输送装置能够将所述降温段输送至在所述纸管成型装置中形成的纸管内壁中，且用所述切割装置进行定长切割。

【技术特征摘要】
1.一种一次成型的复合降温过滤嘴棒的生产加工装置，其特征在于，其包括用于输送过滤嘴棒中降温段的输送装置、用于投放所述降温段的下料装置、纸管成型装置以及切割装置，所述下料装置、所述纸管成型装置和所述切割装置依次设于所述输送装置的输送线上，所述下料装置的出口与所述纸管成型装置的进口相对，所述输送装置能够将所述降温段输送至在所述纸管成型装置中形成的纸管内壁中，且用所述切割装置进行定长切割。2.根据权利要求1所述的一种一次成型的复合降温过滤嘴棒的生产加工装置，其特征在于，所述纸管成型装置包括用于纸管成型的模具，所述模具为中空金属管，所述中空金属管管壁厚度小于1mm。3.根据权利要求2所述的一种一次成型的复合降温过滤嘴棒的生产加工装置，其特征在于，所述中空金属管上设有开口，所述下料装置设有下料出口，所述下料出口与所述开口相对，且所述降温段的长度与所述开口的长度匹配。4.根据权利要求3所述的一种一次成型的复合降温过滤嘴棒的生产加工装置，其特征在于，所述降温段为圆柱体，所述降温段的直径与所述中空金属管的内径相同。5.根据权利要求4所述的一种一次成型的复合降温过滤嘴棒的生产加工装置，其特征在于，其还包括皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻森，姜发堂，史霖，尹嵩，李迅燕，殷晓露，张彤，陈耀宁，王玉春，谢庆，
申请(专利权)人：四川三联新材料有限公司，湖北工业大学，
类型：新型
国别省市：四川,51