一种废料秸秆粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废料秸秆粉碎装置，涉及粉碎装置技术领域，为解决现有的粉碎装置移动不方便，粉碎不够彻底，粉碎后不方便整理的问题。所述粉碎装置壳体的内部安装有第一粉碎盘，所述第一粉碎盘的下方安装有支撑滤板，所述支撑滤板的内部设置有过滤孔，所述支撑滤板的下方安装有旋转粉碎棒，所述旋转粉碎棒的下方安装有第二支撑滤板，所述第二支撑滤板的内部设置有第二过滤孔，所述第二支撑滤板的下方安装有液压杆，所述液压杆的前端安装有压缩板，所述粉碎装置壳体的一侧安装有进料口，所述粉碎装置壳体下方的中间位置处安装有出料口，所述粉碎装置壳体的下方安装有支撑腿，所述支撑腿的下方安装有超级万向轮。

A Waste Straw Crushing Device

【技术实现步骤摘要】
一种废料秸秆粉碎装置
本技术涉及粉碎装置
，具体为一种废料秸秆粉碎装置。
技术介绍
在我国农村，对农作物秸秆的处理主要有三种方式：第一种是将农作物秸秆直接焚烧处理，这样不但将有用的资源白白废弃掉，而且还会造成周围环境污染；第二种是将农作物秸秆直接用作灶炉燃料，采用这种未处理过的燃料燃烧时，其效率低，浪费严重；第三种是将农作物秸秆作为牲畜饲料，一般不进行粉碎或者只是作初步粉碎处理，便直接用于牲畜食用，随着科学技术的发展，秸秆也用于发电技术，在利用秸秆等生物质燃料进行发电前，为了方便对秸秆的收集、运输以及保证秸秆的燃烧效率，需要对秸秆进行破碎处理，然后进行打包运输，随着机械农业化的发展，人们对秸秆的粉碎打包技术的需求也越来越高。但是，现有的秸秆粉碎装置移动不是很方便，不能很好的对粉碎了的秸秆进行整理，粉碎不够彻底；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种废料秸秆粉碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废料秸秆粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的秸秆粉碎装置移动不是很方便，不能很好的对粉碎了的秸秆进行整理，粉碎不够彻底的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废料秸秆粉碎装置，包括粉碎装置壳体，所述粉碎装置壳体的内部安装有第一粉碎盘，且第一粉碎盘设置有八个，所述第一粉碎盘的一侧安装有第二粉碎盘，所述第一粉碎盘的下方安装有支撑滤板，所述支撑滤板的内部设置有过滤孔，且过滤孔设置有若干个，所述支撑滤板的下方安装有旋转粉碎棒，且旋转粉碎棒设置有四个，所述旋转粉碎棒的下方安装有第二支撑滤板，所述第二支撑滤板的内部设置有第二过滤孔，且第二过滤孔设置有若干个，所述第二支撑滤板的下方安装有液压杆，液压杆设置有两个，且两个液压杆关于粉碎装置壳体的垂直中心线相对称，所述液压杆的前端安装有压缩板，所述粉碎装置壳体的一侧安装有进料口，所述粉碎装置壳体下方的中间位置处安装有出料口，所述粉碎装置壳体的下方安装有支撑腿，且支撑腿设置有八个，所述支撑腿的下方安装有超级万向轮。优选的，所述粉碎装置壳体的上方安装有第一旋转电机，所述进料口的下方安装有第二旋转电机，且第二旋转电机设置有四个，所述第二旋转电机的一端贯穿粉碎装置壳体并延伸至旋转粉碎棒的内部，所述第二旋转电机的下方安装有安装固定块。优选的，所述第一粉碎盘的下端设置有粉碎竖齿，且粉碎竖齿设置有若干个，所述第一粉碎盘上设置有粉碎主齿，且粉碎主齿设置有若干个。优选的，所述旋转粉碎棒上设置有细小粉碎齿，且细小粉碎齿设置有若干个。优选的，所述粉碎装置壳体与支撑腿焊接连接。优选的，所述粉碎装置壳体和支撑滤板通过螺钉固定连接，所述粉碎装置壳体和第二支撑滤板通过螺钉固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在粉碎装置壳体的内部安装有第一粉碎盘和第二粉碎盘能够对秸秆进行初步的粉碎，粉碎至一定程度后通过支撑滤板上的过滤孔，进入下一粉碎阶段，旋转粉碎棒能够对秸秆进行二次粉碎，旋转粉碎棒上设置的细小粉碎齿能够将秸秆粉碎的更加完全，解决了现有的秸秆粉碎装置粉碎不够彻底的问题。2、本技术通过在粉碎装置壳体的下方安装有八个超级万向轮，能够快速移动粉碎装置，可以直接将粉碎装置移动至秸秆多的位置进行粉碎，解决了现有的秸秆粉碎装置移动不是很方便的问题，避免以前要将秸秆移动至粉碎装置处，节约人力。3、本技术通过在粉碎装置的底部安装有液压杆，液压杆的前端安装有压缩板，能够将粉碎完成的秸秆进行压缩，压缩成为方形，压缩完成后由出料口掉出，方便整理，解决了秸秆粉碎装置不能很好的对粉碎了的秸秆进行整理的问题。附图说明图1为本技术一种废料秸秆粉碎装置的整体剖面图；图2为本技术一种废料秸秆粉碎装置的整体侧视图；图3为本技术第一粉碎盘的结构示意图；图4为本技术旋转粉碎棒的结构示意图。图中：1、粉碎装置壳体；2、进料口；3、第一粉碎盘；4、第二粉碎盘；5、支撑滤板；6、过滤孔；7、旋转粉碎棒；8、第二支撑滤板；9、第二过滤孔；10、液压杆；11、压缩板；12、出料口；13、支撑腿；14、超级万向轮；15、第一旋转电机；16、第二旋转电机；17、安装固定块；18、粉碎竖齿；19、粉碎主齿；20、细小粉碎齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种废料秸秆粉碎装置，包括粉碎装置壳体1，粉碎装置壳体1的内部安装有第一粉碎盘3，且第一粉碎盘3设置有八个，第一粉碎盘3的一侧安装有第二粉碎盘4，粗粉碎的性能更好，第一粉碎盘3的下方安装有支撑滤板5，支撑滤板5的内部设置有过滤孔6，且过滤孔6设置有若干个，粉碎至一定程度才能掉落进行下一步的细粉碎，更加便捷，支撑滤板5的下方安装有旋转粉碎棒7，且旋转粉碎棒7设置有四个，细粉碎更加彻底，旋转粉碎棒7的下方安装有第二支撑滤板8，第二支撑滤板8的内部设置有第二过滤孔9，且第二过滤孔9设置有若干个，第二支撑滤板8的下方安装有液压杆10，液压杆10设置有两个，且两个液压杆10关于粉碎装置壳体1的垂直中心线相对称，液压杆10的前端安装有压缩板11，能够对粉碎好的秸秆进行压缩，更加快速，方便整理，粉碎装置壳体1的一侧安装有进料口2，粉碎装置壳体1下方的中间位置处安装有出料口12，粉碎装置壳体1的下方安装有支撑腿13，且支撑腿13设置有八个，支撑腿13的下方安装有超级万向轮14，移动更加方便，使用起来更加便捷，实用性得到了很大程度上的提高。进一步，粉碎装置壳体1的上方安装有第一旋转电机15，进料口2的下方安装有第二旋转电机16，保证粉碎使的性能，且第二旋转电机16设置有四个，第二旋转电机16的一端贯穿粉碎装置壳体1并延伸至旋转粉碎棒7的内部，第二旋转电机16的下方安装有安装固定块17，保证整体的工作性能，以及整体粉碎装置的实用性。进一步，第一粉碎盘3的下端设置有粉碎竖齿18，且粉碎竖齿18设置有若干个，第一粉碎盘3上设置有粉碎主齿19，且粉碎主齿19设置有若干个，保证粉碎的性能，粉碎的更加精细。进一步，旋转粉碎棒7上设置有细小粉碎齿20，且细小粉碎齿20设置有若干个，细粉碎的性能更好，保证粉碎的性能。进一步，粉碎装置壳体1与支撑腿13焊接连接，整体粉碎装置的刚性更好，稳定性更高。进一步，粉碎装置壳体1和支撑滤板5通过螺钉固定连接，粉碎装置壳体1和第二支撑滤板8通过螺钉固定连接，方便安装与拆卸，更加方便，实用性更高。工作原理：使用时，将粉碎装置移动至秸秆较多的位置，锁住支撑腿13下端安装的超级万向轮14，将需要进行粉碎的秸秆由进料口2放入粉碎装置内部，内部的第一粉碎盘3和第二粉碎盘4开始工作，第一粉碎盘3上安装的粉碎竖齿18和粉碎主齿19在快速旋转的同时对内部的秸秆进行初步粉碎，粉碎至一定程度后，秸秆由支撑滤板5上的过滤孔6掉落，进入第二粉碎部分，旋转粉碎棒7开始高速转动，旋转粉碎棒7上设置的细小粉碎齿20对秸秆进行二次粉碎，粉碎完成后，秸秆由第二支撑滤板8上设置的第二过滤孔9落入第三部分，液压杆10开始工作，液压杆10带动前端的压缩板11，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废料秸秆粉碎装置，包括粉碎装置壳体（1），其特征在于：所述粉碎装置壳体（1）的内部安装有第一粉碎盘（3），且第一粉碎盘（3）设置有八个，所述第一粉碎盘（3）的一侧安装有第二粉碎盘（4），所述第一粉碎盘（3）的下方安装有支撑滤板（5），所述支撑滤板（5）的内部设置有过滤孔（6），且过滤孔（6）设置有若干个，所述支撑滤板（5）的下方安装有旋转粉碎棒（7），且旋转粉碎棒（7）设置有四个，所述旋转粉碎棒（7）的下方安装有第二支撑滤板（8），所述第二支撑滤板（8）的内部设置有第二过滤孔（9），且第二过滤孔（9）设置有若干个，所述第二支撑滤板（8）的下方安装有液压杆（10），液压杆（10）设置有两个，且两个液压杆（10）关于粉碎装置壳体（1）的垂直中心线相对称，所述液压杆（10）的前端安装有压缩板（11），所述粉碎装置壳体（1）的一侧安装有进料口（2），所述粉碎装置壳体（1）下方的中间位置处安装有出料口（12），所述粉碎装置壳体（1）的下方安装有支撑腿（13），且支撑腿（13）设置有八个，所述支撑腿（13）的下方安装有超级万向轮（14）。

【技术特征摘要】
1.一种废料秸秆粉碎装置，包括粉碎装置壳体（1），其特征在于：所述粉碎装置壳体（1）的内部安装有第一粉碎盘（3），且第一粉碎盘（3）设置有八个，所述第一粉碎盘（3）的一侧安装有第二粉碎盘（4），所述第一粉碎盘（3）的下方安装有支撑滤板（5），所述支撑滤板（5）的内部设置有过滤孔（6），且过滤孔（6）设置有若干个，所述支撑滤板（5）的下方安装有旋转粉碎棒（7），且旋转粉碎棒（7）设置有四个，所述旋转粉碎棒（7）的下方安装有第二支撑滤板（8），所述第二支撑滤板（8）的内部设置有第二过滤孔（9），且第二过滤孔（9）设置有若干个，所述第二支撑滤板（8）的下方安装有液压杆（10），液压杆（10）设置有两个，且两个液压杆（10）关于粉碎装置壳体（1）的垂直中心线相对称，所述液压杆（10）的前端安装有压缩板（11），所述粉碎装置壳体（1）的一侧安装有进料口（2），所述粉碎装置壳体（1）下方的中间位置处安装有出料口（12），所述粉碎装置壳体（1）的下方安装有支撑腿（13），且支撑腿（13）设置有八个，所述支撑腿（13）的下方安装有超级万向轮（14）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱亚杰，吴展宏，钱虎，吴雅楠，蒋士忠，
申请(专利权)人：宜兴高等职业技术学校，
类型：新型
国别省市：江苏,32