紧固件防护套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧固件防护套，包括第一套体和第二套体，所述第一套体的一侧开设有装配槽，装配槽的两侧内壁上均开设有卡槽，第二套体的一侧焊接有装配块，所述装配块的外侧侧壁上开设有两个凹槽，两个凹槽内均滑动安装有卡块，两个卡块均滑动安装在对应的两个卡槽内，所述第二套体上开设有两个固定腔，两个固定腔内均滑动安装有控制杆，两个控制杆相互远离的一端均延伸至第二套体的外侧，两个控制杆相互靠近的一端均焊接有第一压簧。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，该防护套为组合结构，方便对防护套打开和组合，便于组装和拆卸，在安装防护套后方便取下，可反复使用，大大满足了使用者的需求。

Fastener sheath

【技术实现步骤摘要】
紧固件防护套
本技术涉及紧固件
，尤其涉及一种紧固件防护套。
技术介绍
紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件使用行业广泛，在各种机械上都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，在安装紧固件后需要为紧固件安装防护套，用来保护紧固件不受磨损，而现有的紧固件防护套功能单一，多为整体结构，不便于组装和拆卸，在安装防护套后难以取下，造成诸多不便，为此我们提出紧固件防护套，以此来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的紧固件防护套。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：紧固件防护套，包括第一套体和第二套体，所述第一套体的一侧开设有装配槽，装配槽的两侧内壁上均开设有卡槽，第二套体的一侧焊接有装配块，所述装配块的外侧侧壁上开设有两个凹槽，两个凹槽内均滑动安装有卡块，两个卡块均滑动安装在对应的两个卡槽内，所述第二套体上开设有两个固定腔，两个固定腔内均滑动安装有控制杆，两个控制杆相互远离的一端均延伸至第二套体的外侧，两个控制杆相互靠近的一端均焊接有第一压簧，两个第一压簧相互靠近的一端焊接在对应的两个固定腔的一侧内壁上，所述控制杆与卡块相互靠近的一侧焊接有同一个连接杆。优选的，所述凹槽的一侧内壁上开设有连接孔，连接杆滑动安装在连接孔内，固定腔的一侧内壁上开设有通孔，控制杆滑动安装在滑孔内。优选的，所述第一套体与第二套体的一侧均固定安装有第一加强层，第一套体与第二套体的另一侧均固定安装有第二加强层，第一加强层与第二加强层均为聚苯硫醚制成。优选的，所述装配块的外侧侧壁上开设有两个限位槽，装配槽的内壁上开设有两个压簧槽，压簧槽内滑动安装有限位头，限位头的一端滑动安装在限位槽内，限位头的另一端焊接有第二压簧的一端，第二压簧的另一端焊接在压簧槽的内壁上。优选的，所述压簧槽的两侧内壁上均开设有滑槽，限位头的两侧均焊接有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一套体、第二套体、装配槽、卡槽、装配块、凹槽、卡块、固定腔、控制杆、第一压簧、连接孔、限位槽、压簧槽、限位头和第二压簧的配合之下，当需要安装防护套时，将第一套体放置在紧固件上，按动两个控制杆，使得控制杆在固定腔内滑动并压动第一压簧，使得第一压簧发生弹性形变，控制杆带动连接杆在连接孔内滑动，连接杆带动卡块在凹槽内滑动，将装配块插入装配槽内，使得装配块压动限位头，使得限位头压动第二压簧，使得第二压簧发生弹性形变，当限位头与限位槽相接触时，因为第二压簧的弹性作用带动限位头滑入限位槽内，松开控制杆，因为第一压簧的弹性作用带动卡块滑入卡槽，即可将装配块固定在装配槽内，即可将防护套安装在紧固件上；本技术结构简单，操作方便，该防护套为组合结构，方便对防护套打开和组合，便于组装和拆卸，在安装防护套后方便取下，可反复使用，大大满足了使用者的需求。附图说明图1为本技术提出的紧固件防护套的主视结构示意图；图2为本技术提出的紧固件防护套的A部分结构示意图。图中：1第一套体、2第二套体、3装配槽、4卡槽、5装配块、6凹槽、7卡块、8固定腔、9控制杆、10第一压簧、11连接孔、12限位槽、13压簧槽、14限位头、15第二压簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，紧固件防护套，包括第一套体1和第二套体2，第一套体1的一侧开设有装配槽3，装配槽3的两侧内壁上均开设有卡槽4，第二套体2的一侧焊接有装配块5，装配块5的外侧侧壁上开设有两个凹槽6，两个凹槽6内均滑动安装有卡块7，两个卡块7均滑动安装在对应的两个卡槽4内，第二套体2上开设有两个固定腔8，两个固定腔8内均滑动安装有控制杆9，两个控制杆9相互远离的一端均延伸至第二套体2的外侧，两个控制杆9相互靠近的一端均焊接有第一压簧10，两个第一压簧10相互靠近的一端焊接在对应的两个固定腔8的一侧内壁上，控制杆9与卡块7相互靠近的一侧焊接有同一个连接杆，通过第一套体1、第二套体2、装配槽3、卡槽4、装配块5、凹槽6、卡块7、固定腔8、控制杆9、第一压簧10、连接孔11、限位槽12、压簧槽13、限位头14和第二压簧15的配合之下，当需要安装防护套时，将第一套体1放置在紧固件上，按动两个控制杆9，使得控制杆9在固定腔8内滑动并压动第一压簧10，使得第一压簧10发生弹性形变，控制杆9带动连接杆在连接孔11内滑动，连接杆带动卡块7在凹槽6内滑动，将装配块5插入装配槽3内，使得装配块3压动限位头14，使得限位头14压动第二压簧15，使得第二压簧15发生弹性形变，当限位头14与限位槽12相接触时，因为第二压簧15的弹性作用带动限位头14滑入限位槽12内，松开控制杆9，因为第一压簧10的弹性作用带动卡块7滑入卡槽4，即可将装配块5固定在装配槽3内，即可将防护套安装在紧固件上；本技术结构简单，操作方便，该防护套为组合结构，方便对防护套打开和组合，便于组装和拆卸，在安装防护套后方便取下，可反复使用，大大满足了使用者的需求。本技术中，凹槽6的一侧内壁上开设有连接孔11，连接杆滑动安装在连接孔11内，固定腔8的一侧内壁上开设有通孔，控制杆9滑动安装在滑孔内，第一套体1与第二套体2的一侧均固定安装有第一加强层，第一套体1与第二套体2的另一侧均固定安装有第二加强层，第一加强层与第二加强层均为聚苯硫醚制成，装配块5的外侧侧壁上开设有两个限位槽12，装配槽3的内壁上开设有两个压簧槽13，压簧槽13内滑动安装有限位头14，限位头14的一端滑动安装在限位槽12内，限位头14的另一端焊接有第二压簧15的一端，第二压簧15的另一端焊接在压簧槽13的内壁上，压簧槽13的两侧内壁上均开设有滑槽，限位头14的两侧均焊接有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，通过第一套体1、第二套体2、装配槽3、卡槽4、装配块5、凹槽6、卡块7、固定腔8、控制杆9、第一压簧10、连接孔11、限位槽12、压簧槽13、限位头14和第二压簧15的配合之下，当需要安装防护套时，将第一套体1放置在紧固件上，按动两个控制杆9，使得控制杆9在固定腔8内滑动并压动第一压簧10，使得第一压簧10发生弹性形变，控制杆9带动连接杆在连接孔11内滑动，连接杆带动卡块7在凹槽6内滑动，将装配块5插入装配槽3内，使得装配块3压动限位头14，使得限位头14压动第二压簧15，使得第二压簧15发生弹性形变，当限位头14与限位槽12相接触时，因为第二压簧15的弹性作用带动限位头14滑入限位槽12内，松开控制杆9，因为第一压簧10的弹性作用带动卡块7滑入卡槽4，即可将装配块5固定在装配槽3内，即可将防护套安装在紧固件上；本技术结构简单，操作方便，该防护套为组合结构，方便对防护套打开和组合，便于组装和拆卸，在安装防护套后方便取下，可反复使用，大大满足了使用者的需求。工作原理：当需要安装防护套时，将第一套体1放置在紧固件上，按动两个控制杆9，使得控制杆9在固定腔8内滑动并压动第一压簧10，使得第一压簧10发生弹性形变，控制杆9带动连接杆在连接孔11内滑动，连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.紧固件防护套，包括第一套体(1)和第二套体(2)，其特征在于，所述第一套体(1)的一侧开设有装配槽(3)，装配槽(3)的两侧内壁上均开设有卡槽(4)，第二套体(2)的一侧焊接有装配块(5)，所述装配块(5)的外侧侧壁上开设有两个凹槽(6)，两个凹槽(6)内均滑动安装有卡块(7)，两个卡块(7)均滑动安装在对应的两个卡槽(4)内，所述第二套体(2)上开设有两个固定腔(8)，两个固定腔(8)内均滑动安装有控制杆(9)，两个控制杆(9)相互远离的一端均延伸至第二套体(2)的外侧，两个控制杆(9)相互靠近的一端均焊接有第一压簧(10)，两个第一压簧(10)相互靠近的一端焊接在对应的两个固定腔(8)的一侧内壁上，所述控制杆(9)与卡块(7)相互靠近的一侧焊接有同一个连接杆。

【技术特征摘要】
1.紧固件防护套，包括第一套体(1)和第二套体(2)，其特征在于，所述第一套体(1)的一侧开设有装配槽(3)，装配槽(3)的两侧内壁上均开设有卡槽(4)，第二套体(2)的一侧焊接有装配块(5)，所述装配块(5)的外侧侧壁上开设有两个凹槽(6)，两个凹槽(6)内均滑动安装有卡块(7)，两个卡块(7)均滑动安装在对应的两个卡槽(4)内，所述第二套体(2)上开设有两个固定腔(8)，两个固定腔(8)内均滑动安装有控制杆(9)，两个控制杆(9)相互远离的一端均延伸至第二套体(2)的外侧，两个控制杆(9)相互靠近的一端均焊接有第一压簧(10)，两个第一压簧(10)相互靠近的一端焊接在对应的两个固定腔(8)的一侧内壁上，所述控制杆(9)与卡块(7)相互靠近的一侧焊接有同一个连接杆。2.根据权利要求1所述的紧固件防护套，其特征在于，所述凹槽(6)的一侧内壁上开设有连接孔(11)，连接杆滑动安装在连接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏群芳，尚博，王龙飞，
申请(专利权)人：安康市金科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61