本实用新型专利技术公开了一种点钞机用压钞装置，包括机体和固定块，所述机体底部焊接有底座，且机体通过底座放置在工作台上，同时底座设置为四组均匀分布在机体底部的四个角，机体与右支架焊接在一起，且机体与左支架焊接在一起，同时送钞板焊接在机体的内部，送钞板上安装有磁性传感器，且磁性传感器设置为两组，第一转轴通过第一轴承固定在联动杆上，且联动杆与第二转轴焊接在一起，第二转轴通过第二轴承固定在机体的内部，且第二转轴通过第二轴承穿过右支架。该会计员专用的点钞机压钞装置，具有使得纸钞在经过磁性传感器的时候，保持平整，有效的减少磁性传感器的误报，保证点钞机的工作效率等特点。
A banknote pressing device for banknote counting machine
【技术实现步骤摘要】
一种点钞机用压钞装置
本技术涉及点钞设备科技
，具体为一种点钞机用压钞装置。
技术介绍
一般点钞机的进钞速度相当快，纸钞和捻钞轮接触即被迅速扯入，但是从捻钞到点钞机内部还有较大的空隙，如果纸钞较旧较软，容易产生折角卡纸或者勾连阻塞，影响点钞进程，不少点钞机在进钞路线上方设置帘条减少上述问题，但是帘条的结构不够合理，使用效果不理想，不能解决因纸钞折角及褶皱造成磁性感应器误报的情况。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善压钞装置的技术。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的帘条的结构不够合理，使用效果不理想，不能解决因纸钞折角及褶皱造成磁性感应器误报的情况等缺陷，提供一种点钞机用压钞装置。所述送钞板、压抄轮和弹簧装置具有使得纸钞在经过磁性传感器的时候，保持平整，有效的减少磁性传感器的误报，保证点钞机的工作效率等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种点钞机用压钞装置，包括机体和固定块，所述机体底部焊接有底座，且机体通过底座放置在工作台上，同时底座设置为四组均匀分布在机体底部的四个角，机体与右支架焊接在一起，且机体与左支架焊接在一起，同时送钞板焊接在机体的内部，送钞板上安装有磁性传感器，且磁性传感器设置为两组，第一转轴通过第一轴承固定在联动杆上，且联动杆与第二转轴焊接在一起，第二转轴通过第二轴承固定在机体的内部，且第二转轴通过第二轴承穿过右支架，且第二转轴的右侧端部上焊接有传动齿轮，变频电机通过电机座固定在右支架上，且变频电机的转子与主动齿轮通过螺栓固定在一起；所述固定块焊接在压抄轮上，且固定块与插槽一体成型，同时固定块与插槽为T字形，弹簧装置的底部焊接在插槽内部，且弹簧装置的上侧与伸缩管焊接在一起，同时伸缩管与插槽的尺寸相适配，伸缩管与压板焊接在一起。优选的，所述压抄轮设置为四组，且四组压抄轮的结构和尺寸一致，同时压抄轮焊接在第一转轴上，相邻两个压抄轮之间的距离相等。优选的，所述磁性传感器的型号为AH1887-ZG-7，且磁性传感器与点钞机的控制器电性连接，同时磁性传感器安装在压抄轮的正下方，纸币经过压板压平之后，纸币与磁性传感器之间的距离变小，有效的减少磁性传感器的误报，有利于假币可以更快的被磁性传感器检测出来，提高点钞机的灵敏度和精确度。优选的，所述传动齿轮和主动齿轮啮合连接在一起，且传动齿轮的直径是主动齿轮的直径的两倍，第二转轴转动带动底部与之相固定的第一转轴进行转动，从而调节压抄轮与送钞板之间初始距离，减少压抄轮与送钞板之间的距离，便于压抄轮更好的对纸币进行压平工作，增加纸币输送的平稳性。优选的，所述变频电机的型号为GM12-N20，且变频电机固定在第二轴承的上侧，变频电机的转子转动带动主动齿轮进行转动，由于主动齿轮的直径大于传动齿轮，传动齿轮进行转动的同时，第二转轴转动带动底部与之相固定的第一转轴进行转动，从而调节压抄轮与送钞板之间初始距离，结构简单，便于实现，利于推广。优选的，所述压板是由硬质橡胶材质做成的弧形装置，且压板设置为六组，同时相邻两个压板之间的距离相等，利用六组弹性压板有效的将纸钞压平，通过伸缩管、弹簧装置和插槽共同作用的作用，使得纸钞在经过磁性传感器的时候，保持平整，有效的减少磁性传感器的误报，保证点钞机的工作效率。优选的，所述插槽设置为六组，且插槽内部插接有伸缩管，六组压板以第一转轴为圆心形成一个完整的圆，压板为伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.利用六组弹性压板有效的将纸钞压平，使得纸钞在经过磁性传感器的时候，保持平整，有效的减少磁性传感器的误报，保证点钞机的工作效率；2.第二转轴转动带动底部与之相固定的第一转轴进行转动，从而调节压抄轮与送钞板之间初始距离，结构简单，便于实现，利于推广；3.压抄轮对纸币进行压平工作，增加纸币输送的平稳性，使得纸币在点钞机中的运行更加平稳，从而避免由于纸币褶皱过多出现卡币的现象。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构左边侧视图；图3为本技术结构右边侧视图；图4为本技术结构压抄轮结构示意图。图中标号：1、机体，2、送钞板，3、底座，4、压抄轮，5、第一转轴，6、磁性传感器，7、第一轴承，8、联动杆，9、第二转轴，10、第二轴承，11、传动齿轮，12、主动齿轮，13、变频电机，14、右支架，15、左支架，16、伸缩管，17、压板，18、插槽，19、固定块，20、弹簧装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种点钞机用压钞装置，包括机体1和固定块19，机体1底部焊接有底座3，且机体1通过底座3放置在工作台上，同时底座3设置为四组均匀分布在机体1底部的四个角，机体1与右支架14焊接在一起，且机体1与左支架15焊接在一起，同时送钞板2焊接在机体1的内部，送钞板2上安装有磁性传感器6，且磁性传感器6设置为两组，磁性传感器6的型号为AH1887-ZG-7，且磁性传感器6与点钞机的控制器电性连接，同时磁性传感器6安装在压抄轮4的正下方，第一转轴5通过第一轴承7固定在联动杆8上，且联动杆8与第二转轴9焊接在一起，第二转轴9通过第二轴承10固定在机体1的内部，且第二转轴9通过第二轴承10穿过右支架14，且第二转轴9的右侧端部上焊接有传动齿轮11，传动齿轮11和主动齿轮12啮合连接在一起，且传动齿轮11的直径是主动齿轮12的直径的两倍，变频电机13通过电机座固定在右支架14上，且变频电机13的转子与主动齿轮12通过螺栓固定在一起；变频电机13的型号为GM12-N20，且变频电机13固定在第二轴承10的上侧，固定块19焊接在压抄轮4上，且固定块19与插槽18一体成型，同时固定块19与插槽18为T字形，插槽18设置为六组，且插槽18内部插接有伸缩管16，六组压板17以第一转轴5为圆心形成一个完整的圆，压板17为伸缩结构，压抄轮4设置为四组，且四组压抄轮4的结构和尺寸一致，同时压抄轮4焊接在第一转轴5上，相邻两个压抄轮4之间的距离相等，弹簧装置20的底部焊接在插槽18内部，且弹簧装置20的上侧与伸缩管16焊接在一起，同时伸缩管16与插槽18的尺寸相适配，伸缩管16与压板17焊接在一起，压板17是由硬质橡胶材质做成的弧形装置，且压板17设置为六组，同时相邻两个压板17之间的距离相等；如图1-4所示：利用六组弹性压板17有效的将纸钞压平，通过伸缩管16、弹簧装置20和插槽18共同作用的作用，使得纸钞在经过磁性传感器6的时候，保持平整，有效的减少磁性传感器的误报，保证点钞机的工作效率；如图1-4所示：变频电机13的转子转动带动主动齿轮12进行转动，由于主动齿轮12的直径大于传动齿轮11，传动齿轮11进行转动的同时，第二转轴9转动带动底部与之相固定的第一转轴5进行转动，从而调节压抄轮4与送钞板2之间初始距离，结构简单，便于实现，利于推广。工作原理：在使用该会计员专用的点钞机压钞本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种点钞机用压钞装置，包括机体(1)和固定块(19)，其特征在于：所述机体(1)底部焊接有底座(3)，且机体(1)通过底座(3)放置在工作台上，同时底座(3)设置为四组均匀分布在机体(1)底部的四个角，机体(1)与右支架(14)焊接在一起，且机体(1)与左支架(15)焊接在一起，同时送钞板(2)焊接在机体(1)的内部，送钞板(2)上安装有磁性传感器(6)，且磁性传感器(6)设置为两组，第一转轴(5)通过第一轴承(7)固定在联动杆(8)上，且联动杆(8)与第二转轴(9)焊接在一起，第二转轴(9)通过第二轴承(10)固定在机体(1)的内部，且第二转轴(9)通过第二轴承(10)穿过右支架(14)，且第二转轴(9)的右侧端部上焊接有传动齿轮(11)，变频电机(13)通过电机座固定在右支架(14)上，且变频电机(13)的转子与主动齿轮(12)通过螺栓固定在一起；所述固定块(19)焊接在压抄轮(4)上，且固定块(19)与插槽(18)一体成型，同时固定块(19)与插槽(18)为T字形，弹簧装置(20)的底部焊接在插槽(18)内部，且弹簧装置(20)的上侧与伸缩管(16)焊接在一起，同时伸缩管(16)与插槽(18)的尺寸相适配，伸缩管(16)与压板(17)焊接在一起。...
【技术特征摘要】
1.一种点钞机用压钞装置，包括机体(1)和固定块(19)，其特征在于：所述机体(1)底部焊接有底座(3)，且机体(1)通过底座(3)放置在工作台上，同时底座(3)设置为四组均匀分布在机体(1)底部的四个角，机体(1)与右支架(14)焊接在一起，且机体(1)与左支架(15)焊接在一起，同时送钞板(2)焊接在机体(1)的内部，送钞板(2)上安装有磁性传感器(6)，且磁性传感器(6)设置为两组，第一转轴(5)通过第一轴承(7)固定在联动杆(8)上，且联动杆(8)与第二转轴(9)焊接在一起，第二转轴(9)通过第二轴承(10)固定在机体(1)的内部，且第二转轴(9)通过第二轴承(10)穿过右支架(14)，且第二转轴(9)的右侧端部上焊接有传动齿轮(11)，变频电机(13)通过电机座固定在右支架(14)上，且变频电机(13)的转子与主动齿轮(12)通过螺栓固定在一起；所述固定块(19)焊接在压抄轮(4)上，且固定块(19)与插槽(18)一体成型，同时固定块(19)与插槽(18)为T字形，弹簧装置(20)的底部焊接在插槽(18)内部，且弹簧装置(20)的上侧与伸缩管(16)焊接在一起，同时伸缩管(16)与插槽(18)的尺寸相适配，伸缩管(16)与压板(17)焊接在一起。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵靖，李迪，
申请(专利权)人：赵靖，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23
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