一种耐压测试旋转推动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐压测试旋转推动机构，所述在支柱上设有底板，所述在底板上安装设有多个固定板，所述在底板上方顶端设有支撑板，所述支撑板上设有第一气缸，所述第一气缸固定安装有推板，所述在固定板安装中心设有下底板，所述在下底板上设有第二气缸，所述在固定板的内部设有轨道，所述轨道与固定板重合处设有凹口，所述凹口内设有推杆，所述推杆固定安装在定位板上，所述定位板与第三气缸所连接。本实用新型专利技术的推动机构通过四周的气缸推动可实现循环工作和多工站测量或组装移载，在高科技工业设计产品检测和重复定位保障效果，结构简单，工作效率提高，减小人员的工作强度。

A Rotary Driving Mechanism for Voltage Testing

【技术实现步骤摘要】
一种耐压测试旋转推动机构
本技术涉及电子产品的电测
，特别是一种耐压测试旋转推动机构。
技术介绍
随着经济和科技的发展，在工业生产中电子产品的运用也越来越广泛，在电子产品的加工生产中，常常需要对电子产品进行电性能测试，如导电测试、耐压测试、阻抗测试等，根据产品的不同，测试的项目也不同，数量也从一种到多种。而现有的零件在加工测试过程时，目前是采用人工摆放的方式进行安装，工件是否准确到位由操作者凭感观进行，费时费力，准确性差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐压测试旋转推动机，本技术解决了以往采用人工摆放的问题，采用气缸自动化运作的模式。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐压测试旋转推动机构，包括底板、固定板、治具、产品感应定位、支撑板、第一气缸、推板、缓冲件、磁芯测试、下底板、第二气缸、定位探针板、探针测试工装测具、取料感应定位、支柱、第三气缸、定位板、推杆，所述在支柱上设有底板，所述在底板上安装设有多个固定板，所述固定板呈一个矩形所安装设置，所述固定板内设有多个治具，所述在底板上方顶端两侧分别设有向上竖起的支撑板，所述支撑板上设有输出端向下的第一气缸，所述第一气缸输出段固定安装有推板，所述推板可当作横梁横在底板上方，所述推板中间设有多个均匀分布的磁芯耐压测试件，所述在磁芯耐压测试件下方可安装设有缓冲件，所述在固定板安装设置的中心设有多个下底板，所述在下底板上设有多个第二气缸，所述在第二气缸输出端均设有定位探针板，所述在定位探针板前段均设有多组探针测试工装测具，所述在固定板的内部设有轨道，所述轨道与固定板重合处设有一个向内凹陷的凹口，所述凹口内设有推杆，所述推杆固定安装在定位板上，所述定位板与第三气缸所连接，所述第三气缸固定安装在底板的下方。进一步的，所述底板下方的第三气缸安装在固定板内所处的轨道下方，所述第三气缸数量为四个，分别固定安装在各个固定板所处的轨道下方，呈一个矩形但不相互连接。进一步的，所述在固定板的左侧设有向上竖起的产品感应定位，所述在固定板的右侧设有向上竖起的取料感应定位。本技术的有益效果是：本技术的推动机构通过四周的气缸推动和两侧的产品感应定位装置、产品感应取料装置可实现循环工作和多工站测量和组装移载，探针测试工装测具能够对产品摆放的治具工装绞位进行测试，方便更换工装治具，在高科技工业设计产品检测和重复定位保障效果，结构简单，工作效率提高，减小人员的工作强度。附图说明图1为本技术提出的一种耐压测试旋转推动机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种耐压测试旋转推动机构的仰视图；图3为本技术提出的一种耐压测试旋转推动机构的主视图；图中：1.底板、2.固定板、3.治具、4.产品感应定位、5.支撑板、6.第一气缸、7.推板、8.缓冲件、9.磁芯测试、10.下地板、11.第二气缸、12.定位探针板、13.探针测试工装测具、14.取料感应定位、15.支柱、16.第三气缸、17.定位板、18.推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种耐压测试旋转推动机构，包括底板1、固定板2、治具3、产品感应定位4、支撑板5、第一气缸6、推板7、磁芯测试8、缓冲件9、下底板10、第二气缸11、定位探针板12、探针测试工装测具13、取料感应定位14、支柱15、第三气缸16、定位板17、推杆18，所述在支柱15上设有底板1，所述在底板1上安装设有多个固定板2，所述固定板2呈一个矩形所安装设置，所述固定板2内设有多个治具3，所述在固定板2的左侧设有向上竖起的产品感应定位4，所述在固定板2的右侧设有向上竖起的取料感应定位14，所述在底板1上方顶端两侧分别设有向上竖起的支撑板5，所述支撑板5上设有输出端向下的第一气缸6，所述第一气缸6输出段固定安装有推板7，所述推板7可当作横梁横在底板1上方，所述推板7中间设有多个均匀分布的缓冲件8，所述在缓冲件8下方可安装设有磁芯耐压测试件9，所述在固定板2安装设置的中心设有多个下底板10，所述在下底板10上设有多个第二气缸11，所述在第二气缸11输出端均设有定位探针板12，所述在定位探针板12前段均设有多组探针测试工装测具13，所述在固定板2的内部设有轨道，所述轨道与固定板2重合处设有一个向内凹陷的凹口，所述凹口内设有推杆18，所述推杆18固定安装在定位板17上，所述定位板17与第三气缸16所连接，所述第三气缸16固定安装在底板1的下方，所述底板1下方的第三气缸16安装在固定板内所处的轨道下方，所述第三气缸16数量为四个，分别固定安装在各个固定板2所处的轨道下方，呈一个矩形但不相互连接。工作原理：工作时，放入要检测的治具3，固定板2左侧的产品感应定位4运作，发出信号控制系统接受后，第三气缸16带动定位板运作，定位板带动推杆沿着轨道运形，每通过一边的轨道，该边的第三气缸16就推动治具使其前行，当工件精确到达检测地点时，第一气缸6运作，推动推板7向下运作，推板7带动缓冲件8向下运作，缓冲件8带动磁芯耐压测试件9向下固定产品治具，开始进行磁芯耐压检测，同时第二气缸11也开始运作，推动前方的定位探针板12向前运作，使安装在定位探针板12前方的探针测试工装测具13前移并碰触到产品治具，开始对产品中电子变压器针脚和磁芯进行性能耐压检测，当检测完成时，第二气缸11回收，带动定位探针板12回收，使探针归位，同时第一气缸6也开始回收，带动推板7回收，使缓冲件8归位后，第三气缸16继续推动，当产品治具被推动带到右侧固定板2时，右侧固定板2上的取料感应定位14装置发出感应信号，使其一旁的机械手方便拿取工件进行下一步步骤检测，本技术的推动机构通过四周的气缸推动和两侧的产品感应定位装置、产品感应取料装置可实现循环工作和多工站测量和组装移载，探针测试工装测具能够对产品摆放的治具工装绞位进行测试，方便更换工装治具，在高科技工业设计产品检测和重复定位保障效果，结构简单，工作效率提高，减小人员的工作强度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐压测试旋转推动机构，包括底板(1)、固定板(2)、治具(3)、产品感应定位(4)、支撑板(5)、第一气缸(6)、推板(7)、缓冲件(8)、磁芯测试(9)、下底板(10)、第二气缸(11)、定位探针板(12)、探针测试工装测具(13)、取料感应定位(14)、支柱(15)、第三气缸(16)、定位板(17)、推杆(18)，其特征在于，所述在支柱(15)上设有底板(1)，所述在底板(1)上安装设有多个固定板(2)，所述固定板(2)呈一个矩形所安装设置，所述固定板(2)内设有多个治具(3)，所述在底板(1)上方顶端两侧分别设有向上竖起的支撑板(5)，所述支撑板(5)上设有输出端向下的第一气缸(6)，所述第一气缸(6)输出段固定安装有推板(7)，所述推板(7)可当作横梁横在底板(1)上方，所述推板(7)中间设有多个均匀分布的缓冲件(8)，所述在缓冲件(8)下方可安装设有磁芯测试(9)机构，所述在固定板(2)安装设置的中心设有多个下底板(10)，所述在下底板(10)上设有多个第二气缸(11)，所述在第二气缸(11)输出端均设有定位探针板(12)，所述在定位探针板(12)前段均设有多组探针测试工装测具(13)，所述在固定板(2)的内部设有轨道，所述轨道与固定板(2)重合处设有一个向内凹陷的凹口，所述凹口内设有推杆(18)，所述推杆(18)固定安装在定位板(17)上，所述定位板(17)与第三气缸(16)所连接，所述第三气缸(16)固定安装在底板(1)的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种耐压测试旋转推动机构，包括底板(1)、固定板(2)、治具(3)、产品感应定位(4)、支撑板(5)、第一气缸(6)、推板(7)、缓冲件(8)、磁芯测试(9)、下底板(10)、第二气缸(11)、定位探针板(12)、探针测试工装测具(13)、取料感应定位(14)、支柱(15)、第三气缸(16)、定位板(17)、推杆(18)，其特征在于，所述在支柱(15)上设有底板(1)，所述在底板(1)上安装设有多个固定板(2)，所述固定板(2)呈一个矩形所安装设置，所述固定板(2)内设有多个治具(3)，所述在底板(1)上方顶端两侧分别设有向上竖起的支撑板(5)，所述支撑板(5)上设有输出端向下的第一气缸(6)，所述第一气缸(6)输出段固定安装有推板(7)，所述推板(7)可当作横梁横在底板(1)上方，所述推板(7)中间设有多个均匀分布的缓冲件(8)，所述在缓冲件(8)下方可安装设有磁芯测试(9)机构，所述在固定板(2)安装设置的中心设有多个下底板(10)，所述在下底板(10)上设有多个第二气缸(11)，所述在第二气缸(11)输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：许大华，
申请(专利权)人：淮安市品优德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32