坍落度测量桶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种坍落度测量桶，包括竖直设置的坍落度桶和漏斗，漏斗设置在坍落度桶的上部，坍落度桶和漏斗中间水平设置有隔离组件，隔离组件包括固定板且固定板中间位置开设有进料孔，进料孔的内径与坍落度桶小端和漏斗小端的圆形开口的内径相同，漏斗小端的端面和坍落度桶小端的端面分别固定连接在固定板的上表面和下表面的进料孔位置，固定板长度方向的一端水平开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有水平设置的隔离板。本实用新型专利技术具有试验过程中不用把漏斗中多出的混凝土取出的效果。

Slump measuring barrel

【技术实现步骤摘要】
坍落度测量桶
本技术涉及混凝土坍落度
，尤其是涉及一种坍落度测量桶。
技术介绍
混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。授权公告号为CN207516199U的技术专利公布了一种一体式坍落度测量桶，包括漏斗和坍落度桶，漏斗可拆卸式安装于坍落度桶上方。但上述结构中，一体式坍落度测量桶虽然可以实现对混凝土坍落度的测量，试验过程中，混凝土通过漏斗充满坍落度桶后，漏斗中仍然会存在部分混凝土，试验至最后一步提起坍落度桶前，为了使最后的试验数据更加精确，要把在漏斗中多出的混凝土取出，比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种坍落度测量桶，其具有试验过程中不用把漏斗中多出的混凝土取出的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种坍落度测量桶，包括竖直设置的坍落度桶和漏斗，漏斗设置在坍落度桶的上部，坍落度桶和漏斗中间水平设置有隔离组件，隔离组件包括固定板且固定板中间位置开设有进料孔，进料孔的内径与坍落度桶小端和漏斗小端的圆形开口的内径相同，漏斗小端的端面和坍落度桶小端的端面分别固定连接在固定板的上表面和下表面的进料孔位置，固定板长度方向的一端水平开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有水平设置的隔离板。通过采用上述技术方案，固定板中间位置开设有进料孔，进料孔的内径与坍落度桶小端和漏斗小端的圆形开口的内径相同，试验开始时混凝土可以通过漏斗和进料孔进入到坍落度桶内，固定板长度方向的一端水平开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有水平设置的隔离板，隔离板的设置可以在试验至最后一步前把坍落度桶和漏斗隔离开，漏斗内多出的混凝土不会再进入到坍落度桶内部从而试验最后的结果不会受到影响，从而坍落度测量桶具有试验过程中不用把漏斗中多出的混凝土取出的效果。本技术进一步设置为：滑槽的下表面开设有排料口，排料口位于进料孔相对隔离板的一侧。通过采用上述技术方案，滑槽靠近进料孔一端的下表面与固定板底面之间开设有排料口，坍落度试验过程中，混凝土通过漏斗进入到坍落度桶内部并充满后，隔离块把滑槽中的混凝土和漏斗落入滑槽中的混凝土通过排料口排出，避免混凝土留存在滑槽中不能及时取出，从而提高了坍落度测量桶的可靠性。本技术进一步设置为：所述隔离板靠近进料孔的一侧设置有铲口，铲口的底面与滑槽的下表面贴合。通过采用上述技术方案，铲口设置在隔离板靠近进料孔的一侧，隔离板在滑槽内滑动且运动至进料孔时，由于铲口的底面与滑槽的下表面贴合，铲口可以把坍落度桶小端端口的混凝土铲平，使混凝土坍落度试验的结果更符合实际，从而提高了坍落度测量桶的可靠性。本技术进一步设置为：所述隔离板在垂直于铲口的一个侧面开设有咬合齿，固定板靠近咬合齿的一侧转动连接有定位销，定位销中间位置固定连接有齿轮，齿轮与咬合齿啮合。通过采用上述技术方案，隔离板在垂直于铲口的一个侧面开设有咬合齿，固定板靠近咬合齿的一侧转动连接有定位销，定位销中间位置固定连接有齿轮，通过齿轮与咬合齿的啮合，转动定位销带动隔离板在滑槽内滑动，从而控制进料孔的打开与关闭，使混凝土坍落度试验过程可控，且操控方便，从而提高了坍落度测量桶的可靠性。本技术进一步设置为：所述定位销顶部固定连接有水平设置的转动杆且定位销的轴线与转动杆的中心线垂直，转动杆远离定位销的一端固定连接有竖直设置的手柄。通过采用上述技术方案，定位销顶部固定连接有水平设置的转动杆，转动杆远离定位销的一端固定连接有竖直设置的手柄，转动杆的设置加长了定位销转动的力臂，手持手柄进行转动时更加省力，从而提高了坍落度测量桶的可靠性。本技术进一步设置为：所述固定板上表面固定连接有手持部。通过采用上述技术方案，固定板上表面固定连接有手持部，当试验进行至最后一步要把坍落度桶提起时，不用手放在坍落度桶侧壁上使其抬起，手放在手持部缓缓抬起即可，从而使坍落度桶提起时更加稳定，尽量避免了因手的抖动对试验结果产生影响，进而提高了坍落度测量桶的可靠性。本技术进一步设置为：所述坍落度桶下方支撑有水平板，水平板上表面安装有水平仪且上表面四角位置分别竖直开设有一个限位孔，每个限位孔内部均设置有一个调节组件。通过采用上述技术方案，坍落度桶下方支撑有水平板，水平板上表面安装有水平仪且四角位置分别竖直开设有一个限位孔，每个限位孔内部均设置有一个调节组件，调节组件的设置使得水平板可以进行调平工序，观察水平仪中气泡是否处于圆形刻度线内部来判断水平板是否已经水平，调平之后试验数据更加可靠，试验结果更加具有说服力，从而提高了坍落度测量桶的可靠性。本技术进一步设置为：所述调节组件包括竖直设置的转动块和螺杆，螺杆的下端为尖形，转动块侧壁中间位置开设有环型凹槽，转动块通过环型凹槽与水平板中的限位孔转动连接，螺杆螺纹连接在转动块中间位置。通过采用上述技术方案，转动块侧壁中间位置开设有环型凹槽，转动块通过环型凹槽与水平板中的限位孔配合且转动连接，螺杆螺纹连接在转动块中间位置，试验前先把调节组件中的螺杆楔入地下，目测水平板水平后观察水平仪中气泡是否处于圆形刻度线内部，如果气泡已经处于圆形刻度线内说明水平板已经水平可以进行下一步的试验，如果气泡未处于圆形刻度线内部，通过旋转转动块调节螺杆处于水平板下方的长度，直至气泡处于圆形刻度线内部为止，从而提高了坍落度测量桶的可靠性。本技术进一步设置为：所述转动块侧壁上设置有防滑纹。通过采用上述技术方案，转动块侧壁上设置有防滑纹，使旋转转动块调节螺杆处于水平板下方的长度时更加方便不会出现打滑的现象，从而调平工序更加快捷。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.固定板中间位置开设有进料孔，进料孔的内径与坍落度桶小端和漏斗小端的圆形开口的内径相同，试验开始时混凝土可以通过漏斗和进料孔进入到坍落度桶内，固定板长度方向的一端水平开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有水平设置的隔离板，隔离板的设置可以在试验至最后一步前把坍落度桶和漏斗隔离开，漏斗内多出的混凝土不会再进入到坍落度桶内部从而试验最后的结果不会受到影响，从而坍落度测量桶具有试验过程中不用把漏斗中多出的混凝土取出的效果；2.滑槽靠近进料孔一端的下表面与固定板底面之间开设有排料口，坍落度试验过程中，混凝土通过漏斗进入到坍落度桶内部并充满后，隔离块把滑槽中的混凝土和漏斗落入滑槽中的混凝土通过排料口排出，避免混凝土留存在滑槽中不能及时取出，从而提高了坍落度测量桶的可靠性；3.转动块侧壁中间位置开设有环型凹槽，转动块通过环型凹槽与水平板中的限位孔配合且转动连接，螺杆螺纹连接在转动块中间位置，试验前先把调节组件中的螺杆楔入地下，目测水平板水平后观察水平仪中气泡是否处于圆形刻度线内部，如果气泡已经处于圆形刻度线内说明水平板已经水平可以进行下一步的试验，如果气泡未处于圆形刻度线内部，通过旋转转动块调节螺杆处于水平板下方的长度，直至气泡处于圆形刻度线内部为止，从而提高了坍落度测量桶的可靠性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A-A面的剖视结构示意图；图3是图1中B部分的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种坍落度测量桶，包括竖直设置的坍落度桶（1）和漏斗（3），漏斗（3）设置在坍落度桶（1）的上部，其特征在于：坍落度桶（1）和漏斗（3）中间水平设置有隔离组件（2），隔离组件（2）包括固定板（21）且固定板（21）中间位置开设有进料孔（211），进料孔（211）的内径与坍落度桶（1）小端和漏斗（3）小端的圆形开口的内径相同，漏斗（3）小端的端面和坍落度桶（1）小端的端面分别固定连接在固定板（21）的上表面和下表面的进料孔（211）位置，固定板（21）长度方向的一端水平开设有滑槽（22），滑槽（22）内部滑动连接有水平设置的隔离板（23）。

【技术特征摘要】
1.一种坍落度测量桶，包括竖直设置的坍落度桶（1）和漏斗（3），漏斗（3）设置在坍落度桶（1）的上部，其特征在于：坍落度桶（1）和漏斗（3）中间水平设置有隔离组件（2），隔离组件（2）包括固定板（21）且固定板（21）中间位置开设有进料孔（211），进料孔（211）的内径与坍落度桶（1）小端和漏斗（3）小端的圆形开口的内径相同，漏斗（3）小端的端面和坍落度桶（1）小端的端面分别固定连接在固定板（21）的上表面和下表面的进料孔（211）位置，固定板（21）长度方向的一端水平开设有滑槽（22），滑槽（22）内部滑动连接有水平设置的隔离板（23）。2.根据权利要求1所述的坍落度测量桶，其特征在于：所述滑槽（22）的下表面开设有排料口（212），排料口（212）位于进料孔（211）相对隔离板（23）的一侧。3.根据权利要求1所述的坍落度测量桶，其特征在于：所述隔离板（23）靠近进料孔（211）的一侧设置有铲口（231），铲口（231）的底面与滑槽（22）的下表面贴合。4.根据权利要求1所述的坍落度测量桶，其特征在于：所述隔离板（23）在垂直于铲口（231）的一个侧面开设有咬合齿（232），固定板（21）靠近咬合齿（232）的一侧转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：史向前，
申请(专利权)人：北京精正兴工程建设监理有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11