一种称重传感器的过载保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是涉及传感器保护装置的技术领域，具体是涉及一种称重传感器的过载保护装置，保护装置包括底板上平面开设的滑槽一，滑槽一内滑动连接有带有斜面的限位板，且两个限位板斜面相对，限位板的斜面上开设有限位槽一；两个限位槽一相背面的限位板侧壁上分别固定连接有弹簧，两个弹簧分别与左挡板的竖板、右挡板的竖板位置相对，称重传感器下端的两个顶角分别与两个限位槽一滑动接触，称重传感器上平面固定连接有支柱，所述支柱上固定连接有接料板，接料板的长度大于两个滑槽二的相对面的垂直距离，且接料板到左挡板或右挡板的垂直距离小于称重传感器下平面到底板上平面的垂直距离，本实用新型专利技术具有使用方便、安全性高等优点。

An Overload Protection Device for Weighing Sensor

【技术实现步骤摘要】
一种称重传感器的过载保护装置
本专利技术是涉及传感器保护装置的
，具体是涉及一种称重传感器的过载保护装置。
技术介绍
称重传感器也就是压力传感器的一中用途，压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置；压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用，另有医用压力传感器。称重传感器主要是用于称重，在称重的过程中，由于使用者不知道被称量物品的重量才需要进行称重，因此这就存在物品的重量大于称重传感器的称量限度，这就会对称重传感器在成损坏，给使用者带来一定的经济损失。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种称重传感器的过载保护装置，用于解决现有的称重传感器一旦称重过载就会损坏称重传感器的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术公开了一种称重传感器的过载保护装置，包括底板、固定连接于底板左端的左挡板、固定连接于底板右端的右挡板、保护装置、称重传感器，所述左挡板和右挡板都是由竖板和横板组成的L形板，所述左挡板的横板和右挡板的横板的相对面分别开设有滑槽二；所述称重传感器的两端分别与两个滑槽二滑动连接，所述底板上设置有保护称重传感器的保护装置。优选的：所述保护装置包括底板上平面开设的滑槽一，所述滑槽一内滑动连接有带有斜面的限位板，且两个限位板斜面相对，所述限位板的斜面上开设有限位槽一；两个所述限位槽一相背面的限位板侧壁上分别固定连接有弹簧，两个所述弹簧分别与左挡板的竖板、右挡板的竖板位置相对，所述称重传感器下端的两个顶角分别与两个限位槽一滑动接触，所述称重传感器上平面固定连接有支柱，所述支柱上固定连接有接料板，所述接料板的长度大于两个滑槽二的相对面的垂直距离，且接料板到左挡板或右挡板的垂直距离小于称重传感器下平面到底板上平面的垂直距离。优选的：所述左挡板的竖板和右挡板的竖板的相对面分别开设有限位槽二，所述弹簧固定连接在限位槽二的内壁。优选的：所述滑槽一为倒“T”型，所述限位板上开设有两个与滑槽一匹配的卡口。优选的：所述限位板为直角梯型或直角三棱柱型。优选的：所述接料板的宽度大于滑槽二的宽度。如上所述，本专利技术的一种称重传感器的过载保护装置，具有以下有益效果：通过在滑槽一内滑动连接限位板，在限位板相对的斜面上设置限位槽一，使得称重传感器受力后向下移动，并通过弹簧和限位板使得称重传感器缓慢的将两个限位板向两端推动，并使称重传感器缓慢下降；接料板的长度大于两个滑槽二的相对面的垂直距离，能够防止接料板穿过两个滑槽二之间的空间；通过接料板到左挡板或右挡板的垂直距离小于称重传感器下平面到底板上平面的垂直距离，能够防止称重传感器与底板接触。附图说明图1是本专利技术一种称重传感器的过载保护装置的主视图。图2是本专利技术限位板与滑槽一的连接结构示意图。图3是本专利技术实施例四的结构示意图。其中：底板1、滑槽一2、限位板3、卡口31、限位槽一4、弹簧5、左挡板6、右挡板61、限位槽二7、滑槽二8、称重传感器9、支柱10、接料板11。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。实施例1如图1-3所示，本专利技术公开了一种称重传感器的过载保护装置，包括底板1、固定连接于底板1左端的左挡板6、固定连接于底板1右端的右挡板61、保护装置、称重传感器9，所述左挡板6和右挡板61都是由竖板和横板组成的L形板，所述左挡板6的横板和右挡板61的横板的相对面分别开设有滑槽二8；所述称重传感器9的两端分别与两个滑槽二8滑动连接，所述底板1上设置有保护装置。优选的：所述保护装置包括底板1上平面开设的滑槽一2，所述滑槽一2内滑动连接有带有斜面的限位板3，且两个限位板3斜面相对，所述限位板3的斜面上开设有限位槽一4；两个所述限位槽一4相背面的限位板3侧壁上分别固定连接有弹簧5，两个所述弹簧5分别与左挡板6的竖板、右挡板61的竖板位置相对，所述称重传感器9下端的两个顶角分别与两个限位槽一4滑动接触，所述称重传感器9上平面固定连接有支柱10，所述支柱10上固定连接有接料板11，所述接料板11的长度大于两个滑槽二8的相对面的垂直距离，且接料板11到左挡板6或右挡板61的垂直距离小于称重传感器9下平面到底板上平面的垂直距离。本专利技术是这样实施的：根据【图1】，当接料板上放置的物品的重量超过称重传感器的称重最大限度时，称重传感器沿着滑槽二向下滑动；根据【图2】，由于滑槽一2内滑动连接有带有斜面的限位板3，称重传感器9下端的两个顶角分别与两个限位槽一4滑动接触，因此向下移动称重传感器9会驱动两个限位板3相互远离，由于两个弹簧5分别与左挡板6的竖板、右挡板61的竖板位置相对，因此弹簧5通过左挡板6和右挡板61会反作用给限位板3力，使得限位板3相互远离时缓慢移动；由于接料板11的长度大于两个滑槽二8的相对面的垂直距离，且接料板11到左挡板6或右挡板61的垂直距离小于称重传感器9下平面到底板1上平面的垂直距离，因此接料板11下降到一定距离会被左挡板6和右挡板61阻挡，而且此时称重传感器9不会与底板1接触。本专利技术的有益效果：通过在滑槽一2内滑动连接限位板3，在限位板3相对的斜面上设置限位槽一2，使得称重传感器9受力后向下移动，并通过弹簧5和限位板3使得称重传感器9缓慢的将两个限位板3向两端推动，并使称重传感器9缓慢下降；接料板11的长度大于两个滑槽二8的相对面的垂直距离，能够防止接料板11穿过两个滑槽二8之间的空间；通过接料板11到左挡板6或右挡板61的垂直距离小于称重传感器9下平面到底板1上平面的垂直距离，能够防止称重传感器9与底板1接触。实施例二作为一种改进：所述左挡板6的竖板和右挡板61的竖板的相对面分别开设有限位槽二7，所述弹簧5固定连接在限位槽二7的内壁。采用上述设计，当称重传感器9被提起的高度高于限位板3时，弹簧5能够使得限位板3保持在初始位置，使得称重传感器9在下降的过程中两个顶角能够进入限位槽一4内。本实施例其余特征与优点均与实施例一相同。实施例三作为一种改进：所述滑槽一2为倒“T”型，所述限位板3上开设有两个与滑槽一2匹配的卡口31。采用上述设计，能够使得限位板3在滑槽一2内稳定移动。本实施例其余特征与优点均与实施例二相同。实施例四作为一种改进：所述限位板3为直角梯型或直角三棱柱型。本实施例其余特征与优点均与实施例三相同。实施例五作为一种改进：所述接料板11的宽度大于滑槽二8的宽度。采用上述设计，有效的使得右挡板61和左挡板6对接料板11起到阻挡作用。本实施例其余特征与优点均与实施例四相同。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种称重传感器的过载保护装置，包括底板、固定连接于底板左端的左挡板、固定连接于底板右端的右挡板、保护装置、称重传感器，所述左挡板和右挡板都是由竖板和横板组成的L形板，其特征在于：所述左挡板的横板和右挡板的横板的相对面分别开设有滑槽二；所述称重传感器的两端分别与两个滑槽二滑动连接，所述底板上设置有保护称重传感器的保护装置。

【技术特征摘要】
1.一种称重传感器的过载保护装置，包括底板、固定连接于底板左端的左挡板、固定连接于底板右端的右挡板、保护装置、称重传感器，所述左挡板和右挡板都是由竖板和横板组成的L形板，其特征在于：所述左挡板的横板和右挡板的横板的相对面分别开设有滑槽二；所述称重传感器的两端分别与两个滑槽二滑动连接，所述底板上设置有保护称重传感器的保护装置。2.根据权利要求1所述的一种称重传感器的过载保护装置，其特征在于：所述保护装置包括底板上平面开设的滑槽一，所述滑槽一内滑动连接有带有斜面的限位板，且两个限位板斜面相对，所述限位板的斜面上开设有限位槽一；两个所述限位槽一相背面的限位板侧壁上分别固定连接有弹簧，两个所述弹簧分别与左挡板的竖板、右挡板的竖板位置相对，所述称重传感器下端的两个顶角分别与两个限位槽一滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，张如根，
申请(专利权)人：李凯，
类型：新型
国别省市：湖北,42