筛孔式蒸发叶片及其应用的加湿器蒸发组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筛孔式蒸发叶片及其应用的加湿器蒸发组件，属一种室内空气加湿器的零部件结构，包括叶片体，所述叶片体的中部设有轴孔，该叶片体的上设有多个小通孔或盲孔，所述小通孔或盲孔均布于所述轴孔周围，用于由液体通过其表面张力在所述小通孔或盲孔上形成液膜。通过在叶片体上设置多个小通孔或盲孔，使得叶片在没入加湿液体中时液体可在小通孔或盲孔上形成液膜，从而使叶片离开液面的部分能携带更多的液量，从而提升水分子的蒸发量，以提升加湿器的加湿效率，同时本实用新型专利技术所提供的一种筛孔式蒸发叶片及其应用的加湿器蒸发组件结构简单，适于在各类室内自然蒸发型加湿器上安装使用，应用范围广阔。

Screen-hole evaporating blade and its application in humidifier evaporating module

【技术实现步骤摘要】
筛孔式蒸发叶片及其应用的加湿器蒸发组件
本技术涉及一种室内空气加湿器的零部件结构，更具体的说，本技术主要涉及一种筛孔式蒸发叶片及其应用的加湿器蒸发组件。
技术介绍
家用空气加湿器是能增加室内空气湿度的家用电器，多用于居室或小型办公室。加湿器可以增加室内空气湿度，使人们在湿度适宜的空气环境中生活或工作，避免出现空气干燥引发的各种身体不适状况。在医学上空气的湿度与呼吸之间的关系非常紧密。一般人在45-55％的相对湿度下感觉最舒适。建筑物理把在人体的主观热感觉处于中性时，相对湿度为50％定为最舒适的热环境，这也是室内热环境设计的一个基准。空气加湿器的工作原理，就是要先将水分气化，再扩散至室内，使室内空气的湿度保持在适宜的范围。目前，家用空气加湿器使水分气化的方式，大约有以下几种，一是利用超声波空气加湿器，持续将水分雾化，再利用水雾自然扩散或用风机吹向室内；二是电热法，即电加热式加湿器，其工作原理是将水在加热体中加热，产生蒸汽，用风机将蒸汽送出。也有将储水容器里的水用泵加压后喷出成雾状等方法，这几种加湿器尽管有加湿速率高的优点，但水分的气化都所消耗的电能也相对较高，有的情况下还有燥声或超声辐射的缺点，还需要专门的电气、超声波安全措施，是加湿器结构趋于复杂。因此，自然蒸发型加湿器在家用空气加湿器中得到广泛应用。自然蒸发型加湿器的原理是液态水与室内较干燥的空气接触，液态水气化为水分子状态，经自然扩散或以风机强制扩散至室内。自然蒸发型加湿器的类型也有若干种，例如其中一种是依靠毛细现象将水分提升至多孔疏松的无纺布(纸)材料表面，再利用风机将蒸发的水分吹向室内，但由于无纺布(纸)材料在使用中容易滋生细菌，且耐用性不足，故限制了此类加湿器的使用寿命，因而有必要针对这类加湿器的结构进行研究和改进。
技术实现思路
本技术的目的之一在于针对上述不足，提供一种筛孔式蒸发叶片及其应用的加湿器蒸发组件，以期望解决现有技术中超声波与电热型加湿器受其原理限制，能耗高、存在噪声与辐射，需要专门的电气、超声波安全措施导致加湿器自身的结构复杂，自然蒸发器使用寿命不足，且容易滋生细菌等技术问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：本技术一方面提供了一种筛孔式蒸发叶片，包括叶片体，所述叶片体的中部设有轴孔，该叶片体的上设有多个小通孔或盲孔，所述小通孔或盲孔均布于所述轴孔周围，用于由液体通过其表面张力在所述小通孔或盲孔上形成液膜。作为优选，进一步的技术方案是：所述叶片体的形状为圆形；所述轴孔的形状为三角形、矩形与大于四条边的多边形当中的任意一种。更进一步的技术方案是：所述小通孔或盲孔的孔径为1至3毫米，所述小通孔或盲孔的数量至少500个。更进一步的技术方案是：所述叶片体上还设有多个凸缘，所述凸缘呈条形或圆形，所述凸缘与小通孔或盲孔相互间隔的位于叶片体上。本技术另一方面提供了一种加湿器蒸发组件，其特征在于所述蒸发组件包括转动轴与多个上述的筛孔式蒸发叶片，所述转动轴同时穿过多个筛孔式蒸发叶片，且相邻的两个筛孔式蒸发叶片之间保持间隙。作为优选，进一步的技术方案是：所述转动轴的两端均设有外螺纹，且所述转动轴穿过多个筛孔式蒸发叶片的部分，纵截面呈与所述轴孔相吻合的形状。更进一步的技术方案是：所述转动轴的其中一端上安装有从动齿轮，所述从动齿轮用于与主动齿轮相互啮合。更进一步的技术方案是：所述相邻的两个筛孔式蒸发叶片之间的间隙，由其各自的凸缘支撑所形成。与现有技术相比，本技术的有益效果之一是：通过在叶片体上设置多个小通孔或盲孔，使得叶片在没入加湿液体中时液体可在小通孔或盲孔上形成液膜，从而使叶片离开液面的部分能携带更多的液量，从而提升水分子的蒸发量，以提升加湿器的加湿效率，同时本技术所提供的一种筛孔式蒸发叶片及其应用的加湿器蒸发组件结构简单，适于在各类室内自然蒸发型加湿器上安装使用，应用范围广阔。附图说明图1为用于说明本技术一个实施例的结构示意图；图2为用于说明本技术一个应用例的结构示意图；图3为图2的轴侧示意图；图中，1为叶片体、2为轴孔、3为凸缘、4为筛孔式蒸发叶片、5为从动齿轮、6为转动轴。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步阐述。参考图1所示，本技术的一个实施例是一种筛孔式蒸发叶片，其中包括叶片体1，该叶片体1一般应设计为圆形，以节约加湿器壳体的内部空间，根据不同规格的加湿器，亦可将叶片体1整体设计为其他形状；并且该叶片体1的中部设有轴孔2，该轴孔2可设计为直边形，例如三角形、矩形与大于四条边的多边形等等，以防止转动轴6在轴孔2中带动叶片体1转动时出现打滑现象；更为重要的是，作为本技术最终要的改进，在叶片体1的上需设置多个小通孔或盲孔，在小通孔或盲孔均布于轴孔2周围，如图1所示，前述的小通孔或盲孔密集的分布在叶片体1上，其数量可达到数百乃至上千个，用于由液体通过其表面张力在所述小通孔或盲孔上形成液膜。在本实施例中，通过在叶片体1上设置多个小通孔或盲孔，使得叶片在没入加湿液体中时液体可在小通孔或盲孔上形成液膜，从而使叶片离开液面的部分能携带更多的液量，从而提升水分子的蒸发量，以提升加湿器的加湿效率，进一步的，作为本技术最为重要的改进，在上述实施例中，小通孔或盲孔的孔径为1至3毫米，并且数量应至少为500个，同时当叶片体1上的设置的为小盲孔时，可在叶片体1的正反两面均设置盲孔，以保证叶片体1使用时的带水量。仍然参考图1所示，在本技术的另一个实施例中，由于上述筛孔式蒸发叶片在使用时通常需要由多个组成一个滚筒的结构，因此为保证每片筛孔式蒸发叶片都能接触到加湿液，因此需使相邻的两个叶片体1之间保持间隙，为便于形成该间隙，可在叶片体1在增设多个凸缘3，这些凸缘3可设计为条形或圆形，并且这些凸缘3与小通孔或盲孔相互间隔的位于叶片体1上，以避免造成干涉。参考图2与图3所示，本技术的另一个实施例是一种加湿器蒸发组件，该蒸发组件包括转动轴6以及多个上述的筛孔式蒸发叶片4，该转动轴6同时穿过多个筛孔式蒸发叶片4，并使相邻的两个筛孔式蒸发叶片4之间保持间隙，而该间隙一般由其各自的凸缘3支撑所形成，从而使加湿液能进入各个叶片体1之间，在每片叶片体1的表面均形成液膜。进一步，为便于传动，亦可在转动轴6的两端均设置外螺纹，且转动轴6穿过多个筛孔式蒸发叶片4的部分，并且该转动轴6的纵截面呈与轴孔2相吻合的形状。然后在转动轴6的其中一端上安装有从动齿轮5，该从动齿轮5用于与主动齿轮相互啮合，由电机带动主动齿轮转动，由主动齿轮带动从动齿轮5转动，从而带动转轴6转动，以带动多个筛孔式蒸发叶片4进行转动。正如本技术上述实施例所提到的，加湿器蒸发组件由数十片筛孔式蒸发叶片4、转动轴和锁紧螺母组成。主要特点在于在筛孔式叶片平面布置有数百个1.0-3.0mm孔或坑，叶片中心有四方形或六方形的透孔，以便于转动轴由此穿过，叶片平面上有若干条形或圆形的凸缘，其凸缘的高度确定了叶片与叶片的间隔距离，筛孔式叶片为圆形，直径约150---300mm，厚度为1.00---5.00mm。叶片材料可以为具亲水性的塑料，也可以为金属片材或其他材料。叶片表面可以设计为皮纹、麻面等凹凸不平的形态，以利于水分吸附。转动轴的两端有外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛孔式蒸发叶片，包括叶片体(1)，所述叶片体(1)的中部设有轴孔(2)，其特征在于：所述叶片体(1)的上设有多个小通孔或盲孔，所述小通孔或盲孔均布于所述轴孔(2)周围，用于由液体通过其表面张力在所述小通孔或盲孔上形成液膜。

【技术特征摘要】
1.一种筛孔式蒸发叶片，包括叶片体(1)，所述叶片体(1)的中部设有轴孔(2)，其特征在于：所述叶片体(1)的上设有多个小通孔或盲孔，所述小通孔或盲孔均布于所述轴孔(2)周围，用于由液体通过其表面张力在所述小通孔或盲孔上形成液膜。2.根据权利要求1所述的筛孔式蒸发叶片，其特征在于：所述叶片体(1)的形状为圆形；所述轴孔(2)的形状为三角形、矩形与大于四条边的多边形当中的任意一种。3.根据权利要求1所述的筛孔式蒸发叶片，其特征在于：所述小通孔或盲孔的孔径为1至3毫米，所述小通孔或盲孔的数量至少500个。4.根据权利要求1或3所述的筛孔式蒸发叶片，其特征在于：所述叶片体(1)上还设有多个凸缘(3)，所述凸缘(3)呈条形或圆形，所述凸缘(3)与小通孔或盲孔相互间隔的位于叶片体...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮体斌，
申请(专利权)人：四川中邦模具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51