一种满天星穿孔铝板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种满天星穿孔铝板，包括：多个连接模板；其中，各个连接模板之间通过预先设定的排模方式进行连接；各个连接模板包括四个预设规格的穿孔铝板；各个穿孔铝板包括多个射灯点位；所述射灯点位用于将预设型号的射灯内嵌安装在各个穿孔铝板中。可以提高安装效率，保证安装质量，节约人力成本。

A Starry Perforated Aluminum Plate

【技术实现步骤摘要】
一种满天星穿孔铝板
本技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种满天星穿孔铝板。
技术介绍
现有的满天星穿孔铝板为2400mm长，600mm宽，2.5mm厚；Φ8mm、Φ15mm、Φ20mm不规则穿孔，穿孔率达到70％；满天星射灯包括0.35W和1.5W两种规格，数量巨大，不均匀分布在穿孔铝板中，其中0.35W射灯需在铝板安装完成后在其面层通过灯具卡件安装在Φ20mm孔中，1.5W射灯需在铝板安装之前就固定在铝板上，从Φ20mm孔中穿出并在铝板面层安装装饰盖，完成后再进行铝板安装。在实现本技术的技术过程中，技术人至少发现如下技术问题：现有的满天星射灯穿孔铝板所需要的安装构件均为非预制构建，需要施工人员进行现场再加工，工序复杂，安装效率很低，而且无法保证安装质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术实施例期望提供一种满天星射灯穿孔铝板，可以提高安装效率，保证安装质量，节约人力成本。本技术的技术方案是这样实现的：本技术实施例提供了一种满天星穿孔铝板，所述满天星穿孔铝板包括：多个连接模板；其中，各个连接模板之间通过预先设定的排模方式进行连接；各个连接模板包括四个预设规格的穿孔铝板；各个穿孔铝板包括多个射灯点位；所述射灯点位用于将预设型号的射灯内嵌安装在各个穿孔铝板中。在上述实施例中，各个连接模板包括：第一穿孔铝板、第二穿孔铝板、第三穿孔铝板和第四穿孔铝板；其中，所述第一穿孔铝板安装在各个连接模板的第一预设位置；所述第二穿孔铝板安装在各个连接模板的第二预设位置；所述第三穿孔铝板安装在各个连接模板的第三预设位置；所述第四穿孔铝板安装在各个连接模板的第四预设位置；所述第一预设位置、所述第二预设位置、所述第三预设位置和所述第四预设位置在垂直方向上并行排列分布。在上述实施例中，所述第一穿孔铝板、所述第二穿孔铝板、所述第三穿孔铝板和所述第四穿孔铝板的长度均为第一预设长度；所述第一穿孔铝板、所述第二穿孔铝板、所述第三穿孔铝板和所述第四穿孔铝板的宽度均为第一预设宽度；所述第一穿孔铝板、所述第二穿孔铝板、所述第三穿孔铝板和所述第四穿孔铝板的厚度均为第一预设厚度。在上述实施例中，所述第一穿孔铝板和所述第二穿孔铝板通过第一预设部件和第二预设部件进行连接；所述第三穿孔铝板和所述第四穿孔铝板通过所述第一预设部件和所述第二预设部件进行连接；所述第二穿孔铝板和所述第三穿孔铝板通过预设方式进行连接。在上述实施例中，各个穿孔铝板包括：第一类射灯点位和第二类射灯电位；其中，所述第一类射灯点位和所述第二类射灯点位均匀分布在各个穿孔铝板的上半区域和下半区域内。在上述实施例中，所述第一类射灯点位包括多个第一射灯点位；所述第二类射灯点位包括多个第二射灯点位；所述第一射灯点位用于将第一预设型号的射灯内嵌安装在各个穿孔铝板中；所述第二射灯点位用于将第二预设型号的射灯内嵌安装在各个穿孔铝板中。在上述实施例中，所述第一射灯点位与各个穿孔铝板的水平中轴线的距离为第一点位距离；所述第一射灯点位与各个穿孔铝板的水平中轴线的距离为第二点位距离；其中，所述第一射灯点位和所述第二射灯点位根据第一点位距离与所述第二点位距离交替设置。在上述实施例中，所述第一射灯点位，还用于通过第一装饰盖将所述第二预设型号的射灯内嵌固定到各个穿孔铝板中；所述第二射灯点位，还用于通过第二装饰盖将所述第二预设型号的射灯内嵌固定到各个穿孔铝板中。在上述实施例中，所述第一预设型号为1.5瓦；所述第二预设型号为0.35瓦。在上述实施例中，各个连接模板之间通过从上到下，从左到右的排模方式进行连接。本技术实施例提供了一种满天星穿孔铝板，包括：多个连接模板；其中，各个连接模板之间通过预先设定的排模方式进行连接；各个连接模板包括四个预设规格的穿孔铝板；各个穿孔铝板包括多个射灯点位；射灯点位用于将预设型号的射灯内嵌安装在各个穿孔铝板中。也就是说，在本技术提供的技术方案中，满天星穿孔铝板中的连接模板以及各个连接模板中的各个穿孔铝板都是预先设置的，不需要施工人员进行现场再加工。因此，和现有技术相比，本技术提供的满天星穿孔铝板，可以提高安装效率，保证安装质量，节约人力成本；并且，本技术实施例的技术方案实现简单方便、便于普及，适用范围更广。附图说明图1为本技术实施例一提供的满天星射灯穿孔铝板的第一结构示意图；图2为本技术实施例二提供的满天星射灯穿孔铝板的第二结构示意图；图3为本技术实施例二提供的第一型号的满天星射灯穿孔铝板的结构示意图；图4为本技术实施例二提供的第二型号的满天星射灯穿孔铝板的结构示意图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一图1为本技术实施例一提供的满天星射灯穿孔铝板的第一结构示意图。如图1所示：满天星穿孔铝板包括：多个连接模板；其中，各个连接模板之间通过预先设定的排模方式进行连接；各个连接模板包括四个预设规格的穿孔铝板；各个穿孔铝板包括多个射灯点位；射灯点位用于将预设型号的射灯内嵌安装在各个穿孔铝板中。具体地，在本技术的具体实施例中，各个连接模板包括：第一穿孔铝板、第二穿孔铝板、第三穿孔铝板和第四穿孔铝板；其中，第一穿孔铝板安装在各个连接模板的第一预设位置；第二穿孔铝板安装在各个连接模板的第二预设位置；第三穿孔铝板安装在各个连接模板的第三预设位置；第四穿孔铝板安装在各个连接模板的第四预设位置；第一预设位置、第二预设位置、第三预设位置和第四预设位置在垂直方向上并行排列分布。具体地，在本技术的具体实施例中，第一穿孔铝板、第二穿孔铝板、第三穿孔铝板和第四穿孔铝板的长度均为第一预设长度；第一穿孔铝板、第二穿孔铝板、第三穿孔铝板和第四穿孔铝板的宽度均为第一预设宽度；第一穿孔铝板、第二穿孔铝板、第三穿孔铝板和第四穿孔铝板的厚度均为第一预设厚度。具体地，在本技术的具体实施例中，所述第一穿孔铝板和所述第二穿孔铝板通过第一预设部件和第二预设部件进行连接；所述第三穿孔铝板和所述第四穿孔铝板通过所述第一预设部件和所述第二预设部件进行连接；所述第二穿孔铝板和所述第三穿孔铝板通过预设方式进行连接具体地，在本技术的具体实施例中，各个穿孔铝板包括：第一类射灯点位和第二类射灯电位；其中，所述第一类射灯点位和所述第二类射灯点位均匀分布在各个穿孔铝板的上半区域和下半区域内。具体地，在本技术的具体实施例中，所述第一类射灯点位包括多个第一射灯点位；所述第二类射灯点位包括多个第二射灯点位；所述第一射灯点位用于将第一预设型号的射灯内嵌安装在各个穿孔铝板中；所述第二射灯点位用于将第二预设型号的射灯内嵌安装在各个穿孔铝板中。具体地，在本技术的具体实施例中，所述第一射灯点位与各个穿孔铝板的水平中轴线的距离为第一点位距离；所述第一射灯点位与各个穿孔铝板的水平中轴线的距离为第二点位距离；其中，所述第一射灯点位和所述第二射灯点位根据第一点位距离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种满天星穿孔铝板，其特征在于，所述满天星穿孔铝板包括：多个连接模板；其中，各个连接模板之间通过预先设定的排模方式进行连接；各个连接模板包括四个预设规格的穿孔铝板；各个穿孔铝板包括多个射灯点位；所述射灯点位用于将预设型号的射灯内嵌安装在各个穿孔铝板中。

【技术特征摘要】
1.一种满天星穿孔铝板，其特征在于，所述满天星穿孔铝板包括：多个连接模板；其中，各个连接模板之间通过预先设定的排模方式进行连接；各个连接模板包括四个预设规格的穿孔铝板；各个穿孔铝板包括多个射灯点位；所述射灯点位用于将预设型号的射灯内嵌安装在各个穿孔铝板中。2.根据权利要求1所述的满天星穿孔铝板，其特征在于，各个连接模板包括：第一穿孔铝板、第二穿孔铝板、第三穿孔铝板和第四穿孔铝板；其中，所述第一穿孔铝板安装在各个连接模板的第一预设位置；所述第二穿孔铝板安装在各个连接模板的第二预设位置；所述第三穿孔铝板安装在各个连接模板的第三预设位置；所述第四穿孔铝板安装在各个连接模板的第四预设位置；所述第一预设位置、所述第二预设位置、所述第三预设位置和所述第四预设位置在垂直方向上并行排列分布。3.根据权利要求2所述的满天星穿孔铝板，其特征在于，所述第一穿孔铝板、所述第二穿孔铝板、所述第三穿孔铝板和所述第四穿孔铝板的长度均为第一预设长度；所述第一穿孔铝板、所述第二穿孔铝板、所述第三穿孔铝板和所述第四穿孔铝板的宽度均为第一预设宽度；所述第一穿孔铝板、所述第二穿孔铝板、所述第三穿孔铝板和所述第四穿孔铝板的厚度均为第一预设厚度。4.根据权利要求1所述的满天星穿孔铝板，其特征在于，所述第一穿孔铝板和所述第二穿孔铝板通过第一预设部件和第二预设部件进行连接；所述第三穿孔铝板和所述第四穿孔铝板通过所述第一预设部件和所述第二预设部件进行连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣彪，朱宽，王海艳，梁羽，王会超，冒培成，韩雨衡，赵新强，
申请(专利权)人：中建城市建设发展有限公司，中国建筑第六工程局有限公司，中建六局装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11