一种铝塑板复合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝塑板复合设备，包括底座，所述底座的顶部焊接有两个支撑杆，两个支撑杆的顶部焊接有同一个固定块，固定块的顶部开设有转动孔，固定块的顶部固定安装有电机，固定块上开设有转动腔，转动腔与转动孔连通，电机的输出轴贯穿转动孔延伸至转动腔内并焊接有偏心轮，固定块的底部开设有滑槽，滑槽靠近转动腔的一侧内壁上开设第一滑孔，第一滑孔和转动腔连通，第一滑孔内滑动安装有滑杆，滑杆的一端延伸至转动腔内并转动安装有滚珠，滚珠和偏心轮相接触，滑杆的另一端延伸至滑槽内并焊接有滑块。本实用新型专利技术能够对铝塑板的表面杂质进行清理，从而提高铝塑板的使用性能，结构简单，使用方便。

A Composite Equipment for Aluminum-Plastic Plate

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑板复合设备
本技术涉及复合设备
，尤其涉及一种铝塑板复合设备。
技术介绍
铝塑复合板（又称铝塑板）作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐。铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：属于一种新型建筑装饰材料。经检索，申请号为201520940708.5的专利文献公开了一种复合设备，包括排气展平辊、冷却循环装置、扩幅展平辊、复合压辊、牵引动力驱动装置、导向辊、自动温度控制装置、放料架、复合材料、气液动装置和机架；排气展平辊和扩幅展平辊对称安装于机架的上平面上；牵引动力驱动装置联接在复合压辊一个端头，复合压辊另一个端头通入冷却介质，冷却循环装置与自动温度控制装置配合以调整压辊表面温度；气液动装置作用于复合压辊并通过拐臂固定联接复合压辊。本技术的有益效果：增加张力压辊的表面磨擦系数、减少复合材料在挤压过程中的包角，加强，稳定压力强度；使复合材料自然均匀进入到张力压辊；电晕处理和静电消除器改善了复合材料的骤合力和粘合强度。该专利所述的一种复合设备不能有效的在铝塑板在加工的过程中，去除铝板表面存在杂质，这样会导致附加在其表面上的材料与铝板接触不好，影响铝塑板的使用性能的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝塑板复合设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝塑板复合设备，包括底座，所述底座的顶部焊接有两个支撑杆，两个支撑杆的顶部焊接有同一个固定块，固定块的顶部开设有转动孔，固定块的顶部固定安装有电机，固定块上开设有转动腔，转动腔与转动孔连通，电机的输出轴贯穿转动孔延伸至转动腔内并焊接有偏心轮，固定块的底部开设有滑槽，滑槽靠近转动腔的一侧内壁上开设第一滑孔，第一滑孔和转动腔连通，第一滑孔内滑动安装有滑杆，滑杆的一端延伸至转动腔内并转动安装有滚珠，滚珠和偏心轮相接触，滑杆的另一端延伸至滑槽内并焊接有滑块，滑块的底部延伸至固定块的下方并焊接有刷板，刷板的底部均匀设有刷毛。优选的，所述滑杆上固定套设有环形块，环形块位于转动腔内。优选的，所述环形块靠近滑槽的一侧焊接有弹簧的一端，弹簧的另一端焊接有转动腔的内壁上，弹簧套设于滑杆上。优选的，所述滑块上开设有第二滑孔，第二滑孔内滑动安装有固定杆，固定杆的两侧分别焊接于滑槽的两侧内壁上。优选的，所述底座的顶部固定安装有两个夹块，底座的顶部设有铝塑板，铝塑板位于两个夹块之间，铝塑板的顶部和刷毛相配合。优选的，所述第一滑孔的内壁上设有滑珠，滑珠和滑杆滑动接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过转动孔、电机、转动腔、偏心轮、滑槽、第一滑孔、滑杆、滚珠、环形块、弹簧、滑块、刷板和刷毛的配合能够实现对铝塑板的表面杂质进行清理，在使用时，启动电机，电机的输出轴转动带动偏心轮转动，偏心轮转动带动滚珠转动移动，滚珠转动移动带动滑杆在第一滑孔内滑动，滑杆带动环形块移动，环形块带动弹簧受力伸缩，同时通过弹簧的弹力使得滚珠始终与偏心轮相接触，滑杆滑动带动滑块在滑槽内滑动，通过第二滑孔和固定杆的配合保证滑块滑动不偏位，滑块来回滑动带动刷板来回滑动，刷板的来回移动带动刷毛在铝塑板上对铝塑板来回刷动，从而实现对铝塑板的表面杂质进行清理；本技术能够对铝塑板的表面杂质进行清理，从而提高铝塑板的使用性能，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种铝塑板复合设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种铝塑板复合设备的A部分结构示意图。图中：1底座、2支撑杆、3固定块、4转动孔、5电机、6转动腔、7偏心轮、8滑槽、9第一滑孔、10滑杆、11滚珠、12环形块、13弹簧、14滑块、15刷板、16刷毛。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种铝塑板复合设备，包括底座1，底座1的顶部焊接有两个支撑杆2，两个支撑杆2的顶部焊接有同一个固定块3，固定块3的顶部开设有转动孔4，固定块3的顶部固定安装有电机5，固定块3上开设有转动腔6，转动腔6与转动孔4连通，电机5的输出轴贯穿转动孔4延伸至转动腔6内并焊接有偏心轮7，固定块3的底部开设有滑槽8，滑槽8靠近转动腔6的一侧内壁上开设第一滑孔9，第一滑孔9和转动腔6连通，第一滑孔9内滑动安装有滑杆10，滑杆10的一端延伸至转动腔6内并转动安装有滚珠11，滚珠11和偏心轮7相接触，滑杆10的另一端延伸至滑槽8内并焊接有滑块14，滑块14的底部延伸至固定块3的下方并焊接有刷板15，刷板15的底部均匀设有刷毛16，通过转动孔4、电机5、转动腔6、偏心轮7、滑槽8、第一滑孔9、滑杆10、滚珠11、环形块12、弹簧13、滑块14、刷板15和刷毛16的配合能够实现对铝塑板的表面杂质进行清理，在使用时，启动电机5，电机5的输出轴转动带动偏心轮7转动，偏心轮7转动带动滚珠11转动移动，滚珠11转动移动带动滑杆10在第一滑孔9内滑动，滑杆10带动环形块12移动，环形块12带动弹簧13受力伸缩，同时通过弹簧13的弹力使得滚珠11始终与偏心轮7相接触，滑杆10滑动带动滑块14在滑槽8内滑动，通过第二滑孔和固定杆的配合保证滑块14滑动不偏位，滑块14来回滑动带动刷板15来回滑动，刷板15的来回移动带动刷毛16在铝塑板上对铝塑板来回刷动，从而实现对铝塑板的表面杂质进行清理，本技术能够对铝塑板的表面杂质进行清理，从而提高铝塑板的使用性能，结构简单，使用方便。本技术中，滑杆10上固定套设有环形块12，环形块12位于转动腔6内，环形块12靠近滑槽8的一侧焊接有弹簧13的一端，弹簧13的另一端焊接有转动腔6的内壁上，弹簧13套设于滑杆10上，滑块14上开设有第二滑孔，第二滑孔内滑动安装有固定杆，固定杆的两侧分别焊接于滑槽8的两侧内壁上，底座1的顶部固定安装有两个夹块，底座1的顶部设有铝塑板，铝塑板位于两个夹块之间，铝塑板的顶部和刷毛16相配合，第一滑孔9的内壁上设有滑珠，滑珠和滑杆10滑动接触，通过转动孔4、电机5、转动腔6、偏心轮7、滑槽8、第一滑孔9、滑杆10、滚珠11、环形块12、弹簧13、滑块14、刷板15和刷毛16的配合能够实现对铝塑板的表面杂质进行清理，在使用时，启动电机5，电机5的输出轴转动带动偏心轮7转动，偏心轮7转动带动滚珠11转动移动，滚珠11转动移动带动滑杆10在第一滑孔9内滑动，滑杆10带动环形块12移动，环形块12带动弹簧13受力伸缩，同时通过弹簧13的弹力使得滚珠11始终与偏心轮7相接触，滑杆10滑动带动滑块14在滑槽8内滑动，通过第二滑孔和固定杆的配合保证滑块14滑动不偏位，滑块14来回滑动带动刷板15来回滑动，刷板15的来回移动带动刷毛16在铝塑板上对铝塑板来回刷动，从而实现对铝塑板的表面杂质进行清理，本技术能够对铝塑板的表面杂质进行清理，从而提高铝塑板的使用性能，结构简单，使用方便。工作原理：启动电机5，电机5的输出轴转动带动偏心轮7转动，偏心轮7转动带动滚珠11转动移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝塑板复合设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部焊接有两个支撑杆(2)，两个支撑杆(2)的顶部焊接有同一个固定块(3)，固定块(3)的顶部开设有转动孔(4)，固定块(3)的顶部固定安装有电机(5)，固定块(3)上开设有转动腔(6)，转动腔(6)与转动孔(4)连通，电机(5)的输出轴贯穿转动孔(4)延伸至转动腔(6)内并焊接有偏心轮(7)，固定块(3)的底部开设有滑槽(8)，滑槽(8)靠近转动腔(6)的一侧内壁上开设第一滑孔(9)，第一滑孔(9)和转动腔(6)连通，第一滑孔(9)内滑动安装有滑杆(10)，滑杆(10)的一端延伸至转动腔(6)内并转动安装有滚珠(11)，滚珠(11)和偏心轮(7)相接触，滑杆(10)的另一端延伸至滑槽(8)内并焊接有滑块(14)，滑块(14)的底部延伸至固定块(3)的下方并焊接有刷板(15)，刷板(15)的底部均匀设有刷毛(16)，所述滑杆(10)上固定套设有环形块(12)，环形块(12)位于转动腔(6)内，所述环形块(12)靠近滑槽(8)的一侧焊接有弹簧(13)的一端，弹簧(13)的另一端焊接有转动腔(6)的内壁上，弹簧(13)套设于滑杆(10)上，所述滑块(14)上开设有第二滑孔，第二滑孔内滑动安装有固定杆，固定杆的两侧分别焊接于滑槽(8)的两侧内壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种铝塑板复合设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部焊接有两个支撑杆(2)，两个支撑杆(2)的顶部焊接有同一个固定块(3)，固定块(3)的顶部开设有转动孔(4)，固定块(3)的顶部固定安装有电机(5)，固定块(3)上开设有转动腔(6)，转动腔(6)与转动孔(4)连通，电机(5)的输出轴贯穿转动孔(4)延伸至转动腔(6)内并焊接有偏心轮(7)，固定块(3)的底部开设有滑槽(8)，滑槽(8)靠近转动腔(6)的一侧内壁上开设第一滑孔(9)，第一滑孔(9)和转动腔(6)连通，第一滑孔(9)内滑动安装有滑杆(10)，滑杆(10)的一端延伸至转动腔(6)内并转动安装有滚珠(11)，滚珠(11)和偏心轮(7)相接触，滑杆(10)的另一端延伸至滑槽(8)内并焊接有滑块(14)，滑块(14)的底部延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东龙，
申请(专利权)人：杭州鼎盛轻合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33