【技术实现步骤摘要】
量筒式钢模油刷
本技术具体涉及量筒式钢模油刷。
技术介绍
环形混凝土电杆生产工艺现在普遍使用的是离心方式成型，模具由两个半圆锥形钢模组成，两个半圆钢模合口处设置有密封凹槽。在钢模使用过程中需要首先用钢钎去掉粘附在合口处水泥浆，然后在密封凹槽处涂抹一层合口油作为隔离层。传统模具合口的涂刷方式是采用市场常见的钢刷蘸取盛放在桶中的合口油进行涂刷，这一方式缺点是钢模的清洁与合口油的涂刷工作需要分两步进行，浪费工时。合口油蘸取过程油品易散落，无法控制合口油用量，造成环境的污染和合口油浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供量筒式钢模油刷，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：量筒式钢模油刷，其结构要点在于：包括握杆和刷头，握杆的一侧设有涂油装置，涂油装置包括首尾依次连接的量筒、连接管和散油管，其中连接管设有阀门，且散油管朝向刷头的一侧设有阵列排列的散油孔，刷头的两端分别设有刮刀和定位滚轮。作为优选的，连接管和散油管垂直设置，呈T型或L型。作为优选的，散油管设于刷头的上方，且散油管与刷头平行设置。作为优选的，量筒由透明材料制成，且量筒设有刻度线。作为优选的，量筒由上至下依次为圆筒部和圆锥筒部。作为优选的，量筒的顶部设有密封盖，且密封盖设有平衡气孔。与现有技术相比，本技术设计合理，结构简单，在使用过中可以同时进行钢模的清理和合口油的涂刷，节约工时，并且有效的避免合口油的散落，精准控制合口油的使用量和涂刷的精确性，避免模具内部因合口油而造成的产品外观污染，从而达到节约环保的使用效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-握杆，2-量筒，...
【技术保护点】
1.量筒式钢模油刷，其特征在于：包括握杆和刷头，所述的握杆的一侧设有涂油装置，所述的涂油装置包括首尾依次连接的量筒、连接管和散油管，其中连接管设有阀门，且散油管朝向刷头的一侧设有阵列排列的散油孔，所述的刷头的两端分别设有刮刀和定位滚轮。
【技术特征摘要】
1.量筒式钢模油刷，其特征在于：包括握杆和刷头，所述的握杆的一侧设有涂油装置，所述的涂油装置包括首尾依次连接的量筒、连接管和散油管，其中连接管设有阀门，且散油管朝向刷头的一侧设有阵列排列的散油孔，所述的刷头的两端分别设有刮刀和定位滚轮。2.根据权利要求1所述的量筒式钢模油刷，其特征在于：所述的连接管和散油管垂直设置，呈T型或L型。3.根据权利要求1所述的量筒式钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文志，周万军，张建波，李金辉，高玉莲，孙璐，张峰，
申请(专利权)人：北票电力电杆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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