一种料盘编带接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种料盘编带接料装置，包括编带跟踪机构、编带压接机构、编带、待接编带，编带接料装置安装在焊接设备料盘编带输送部件的两个侧板末端，编带在料盘编带输送部件内，编带跟踪机构安装在第一侧板内，编带跟踪机构包括跟踪盘，跟踪盘上设有配合编带的齿孔的凸包，跟踪盘同轴连接编码器，编码器电性连接控制系统；编带的长度是确定的，采用编带带动跟踪盘转动，编码器检测转动角度的结构来确定编带使用长度，到编带末尾时控制系统控制停机，并发出信号，工作人员将待接编带放置在编带压接机构内，方式简单可行。

A Material Receiving Device for Material Plate Braiding

【技术实现步骤摘要】
一种料盘编带接料装置
本技术涉及印刷线路板焊接
，具体地说是一种料盘编带接料装置。
技术介绍
PCB线路板在日常生活中已经是很常见了，而且线路板生产已经基本实现全自动化，而且元器件越来越小，且线路板元器件越来越密集，所以一般较小的元器件均采用自动化焊接，采用与自动化焊接匹配的编带是料盘进行上料，料盘编带的大小和长度根据芯片不同而不同，在上料过程中根据等距且大小相同的齿孔进行精确定位，但是料盘在编带使用结束的时候，下一个料盘编带需要和上一个编带末端连接起来，但是现在的连接是人工将前后两个编带放到专门的固定装置上，然后人工往上压接连接片，过程繁琐费工费时，现需要一种简单的连接编带的装置。
技术实现思路
本技术就是为了解决现有技术存在的上述不足，提供一种料盘编带接料装置，编带的长度是确定的，采用编带带动跟踪盘转动，编码器检测转动角度的结构来确定编带使用长度，到编带末尾时控制系统控制停机，并发出信号，工作人员将待接编带放置在编带压接机构内，方式简单可行。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种料盘编带接料装置，包括编带跟踪机构、编带压接机构、编带、待接编带，编带接料装置安装在焊接设备料盘编带输送部件的两个侧板末端，编带在料盘编带输送部件内，编带跟踪机构安装在第一侧板内，编带跟踪机构包括跟踪盘，跟踪盘上设有配合编带的齿孔的凸包，跟踪盘同轴连接编码器，编码器电性连接控制系统；编带的长度是确定的，采用编带带动跟踪盘转动，编码器检测转动角度的结构来确定编带使用长度，到编带末尾时控制系统控制停机，并发出信号，工作人员将待接编带放置在编带压接机构内，方式简单可行。在编带的首尾两端均有若干空白的芯片槽位，空白槽位上下均为透明薄膜封堵，以便机器识别或者连接时压接重叠，编带跟踪机构还可以采用检测空白槽位的方式来检测编带是否到了末端，具体的方式是采用对射二极管等传感器来监测，检测到空白槽位后根据设定控制系统停机并报警，使工作人员压接编带。编带压接机构设在编带跟踪机构后方，编带压接机构包括下压接块、上压接块，上压接块固定在两个侧板上，下压接块上下滑动安装在两侧板之间，编带在下压接块、上压接块之间通过，前后编带连接的时候，待接编带和编带对接设在下压接块、上压接块之间。所述焊接设备料盘编带输送部件的两个侧板之间设有编带导板，编带在编带导板上前行，所述的下压接块由电机和丝杠配合驱动，电机安装在两个侧板之间的电机支架上。所述下压接块还可以由气缸驱动，所述的气缸安装在两个侧板之间。不论采用气缸驱动，还是电机丝杠驱动，采用人工控制下压接块的驱动机构(气缸或电机驱动丝杠)启停进行压接作业。这样就大大减小了人员的工作量，而且提高了效率。所述待接编带前端附有连接片，连接片与编带导板上的编带末端配合。有些编带的基础是较厚的纸带，有些则为塑料制品，所以当编带为纸带时，所述的连接片通过胶粘的方式粘到待接编带上，然后空白处涂上胶水放置两个压接块之间；当编带为为塑料制品时，可以采用上述胶粘的方式，也可以采用热熔式粘接的方式，具体做法为下压接块内嵌有电热丝，待接编带通过热熔方式和连接片连接，然后放入两个压接块之间，人工打开下压接块驱动机构，同时下压接块内的电热丝通电发热将连接片和编带的末端加热连接在一起。所述上压接块与待接编带端部配合部位设有导向面。本技术的有益效果是：1、编带的长度是确定的，采用编带带动跟踪盘转动，编码器检测转动角度的结构来确定编带使用长度，到编带末尾时控制系统控制停机，并发出信号，工作人员将待接编带放置在编带压接机构内，方式简单可行。2、不论采用气缸驱动，还是电机丝杠驱动，采用人工控制下压接块的驱动机构(气缸或电机驱动丝杠)启停进行压接作业。这样就大大减小了人员的工作量，而且提高了效率。附图说明图1为本技术拆去第二侧板和部分第一侧板视图；图2为本技术跟踪盘式编带跟踪机构和编带配合视图；图3为本技术拆去部分第一侧板的装配视图；图4为本技术待接编带视图。图中：1-编带跟踪机构，2-编带压接机构，3-待接编带，11-第一侧板，12-跟踪盘，13-凸包，14-编码器，15-编带导板，16-编带，17-齿孔，18-第二侧板，21-电机支架，22-电机，23-丝杠，24-下压接块，25-上压接块，26-导向面，31-连接片。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合附图来详细解释本技术的具体实施方式。一种料盘编带接料装置，包括编带跟踪机构1、编带压接机构2、编带16、待接编带3，整个编带接料装置安装在焊接设备料盘编带输送部件的两个侧板末端，编带16在料盘编带输送部件内，编带跟踪机构1安装在第一侧板内，编带跟踪机构1包括跟踪盘12，跟踪盘12上设有配合编带16的齿孔17的凸包13，跟踪盘12同轴连接编码器14，编码器14电性连接控制系统；编带16的长度是确定的，采用编带16带动跟踪盘12转动，编码器14检测转动角度的结构来确定编带16使用长度，到编带16末尾时控制系统控制停机，并发出信号，工作人员将待接编带3放置在编带压接机构2内，方式简单可行。在编带16的首尾两端均有若干空白的芯片槽位，空白槽位上下均为透明薄膜封堵，以便机器识别或者连接时压接重叠，编带跟踪机构1还可以采用检测空白槽位的方式来检测编带是否到了末端，具体的方式是采用对射二极管等传感器来监测，检测到空白槽位后根据设定控制系统停机并报警，使工作人员压接编带16。编带压接机构2设在编带跟踪机构1后方，编带压接机构2包括下压接块24、上压接块25，上压接块25固定在两个侧板上，下压接块24上下滑动安装在两侧板之间，编带16在下压接块24、上压接块25之间通过，前后编带连接的时候，待接编带3和编带16对接设在下压接块24、上压接块25之间。所述焊接设备料盘编带输送部件的两个侧板之间设有编带导板15，编带在编带导板15上前行，所述的下压接块24由电机22和丝杠23配合驱动，电机22安装在两个侧板之间的电机支架21上。也可采用气缸来驱动下压接块24，所述下压接块24由气缸驱动，所述的气缸安装在两个侧板之间。不论采用气缸驱动，还是电机22丝杠23驱动，采用人工控制下压接块24的驱动机构(气缸或电机驱动丝杠)启停进行压接作业。这样就大大减小了人员的工作量，而且提高了效率。所述待接编带3前端附有连接片31，连接片31与编带导板15上的编带16末端配合。有些编带16的基础是较厚的纸带，有些则为塑料制品，所以当编带16为纸带时，所述的连接片31通过胶粘的方式粘到待接编带16上，然后空白处涂上胶水放置两个压接块之间；当编带16为为塑料制品时，可以采用上述胶粘的方式，也可以采用热熔式粘接的方式，具体做法为下压接块24内嵌有电热丝，待接编带3通过热熔方式和连接片连31接，然后放入两个压接块之间，人工打开下压接块24驱动机构，同时下压接块24内的电热丝通电发热将连接片31和编带16的末端加热连接在一起。所述上压接块25与待接编带3端部配合部位设有导向面26。导向面26的作用为便于人工将待接编带3连通连接片31防入两个压接块中间。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料盘编带接料装置，其特征是，包括编带跟踪机构、编带压接机构、编带、待接编带，编带接料装置安装在焊接设备料盘编带输送部件的两个侧板末端，编带在料盘编带输送部件内，编带跟踪机构安装在第一侧板内，编带跟踪机构包括跟踪盘，跟踪盘上设有配合编带的齿孔的凸包，跟踪盘同轴连接编码器，编码器电性连接控制系统；编带压接机构设在编带跟踪机构后方，编带压接机构包括下压接块、上压接块，上压接块固定在两个侧板上，下压接块上下滑动安装在两侧板之间，编带在下压接块、上压接块之间通过，前后编带连接的时候，待接编带和编带对接设在下压接块、上压接块之间。

【技术特征摘要】
1.一种料盘编带接料装置，其特征是，包括编带跟踪机构、编带压接机构、编带、待接编带，编带接料装置安装在焊接设备料盘编带输送部件的两个侧板末端，编带在料盘编带输送部件内，编带跟踪机构安装在第一侧板内，编带跟踪机构包括跟踪盘，跟踪盘上设有配合编带的齿孔的凸包，跟踪盘同轴连接编码器，编码器电性连接控制系统；编带压接机构设在编带跟踪机构后方，编带压接机构包括下压接块、上压接块，上压接块固定在两个侧板上，下压接块上下滑动安装在两侧板之间，编带在下压接块、上压接块之间通过，前后编带连接的时候，待接编带和编带对接设在下压接块、上压接块之间。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵红庄，孟栋，张银杏，杨琳，
申请(专利权)人：济南云路金电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37