一种大米抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及大米加工技术领域，具体涉及一种大米抛光机，包括箱体，箱体内部的左右两侧分别设置有第一抛光辊和第二抛光辊，第一抛光辊的后侧连接有从动齿轮，第二抛光辊的后侧连接有主动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，从动齿轮与主动齿轮的外侧设置有固定框，固定框的后侧设置有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿固定框的后侧壁并与主动齿轮相连接，本实用新型专利技术设计新颖、使用方便，该大米抛光机不仅能够实现抛光辊的清理，保证了抛光辊的粗糙度，还能实现大米下料速度的调节，避免了未抛光大米从抛光辊两侧滑落的情况；此外该大米抛光机还能进行抛光后大米的筛分，具有较强的适用性，适宜进一步推广使用。

A Rice Polishing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种大米抛光机
本技术涉及大米加工
，具体涉及一种大米抛光机。
技术介绍
大米米粒的表面还带有少量糠粉，影响大米的外观品质、储存性和制成的米饭的口感，所以需要通过“抛光”工序去掉这部分糠粉，抛光是清洁米加工的关键工序之一，由于抛光可去除米粒表面的糠粉，适当的抛光能使米粒表面淀粉胶质化，呈现一定的亮光，外观效果好，商品价值提高。传统抛光机大多通过抛光辊进行抛光，大米抛光辊上具有一定的粗糙度，通过两个抛光辊的相向转动以实现大米表明的抛光，然而在大米抛光过程中，米粒表面的糠粉容易粘附于大米抛光辊表面，降低了抛光辊的粗糙度，进而降低了米粒的抛光效果；此外，传统的抛光机都是通过漏斗直接进料，无法进行大米进料速度的调节，容易发生抛光辊来不及抛光，两辊间的大米越堆越高，进而使两抛光辊间的大米未经抛光直接从两侧滑落的情况。
技术实现思路
本技术公开了一种大米抛光机，以解决上述提到的问题。具体技术方案如下：一种大米抛光机，包括箱体，所述箱体内部的左右两侧分别设置有第一抛光辊和第二抛光辊，所述第一抛光辊的后侧连接有从动齿轮，所述第二抛光辊的后侧连接有主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述从动齿轮与主动齿轮的外侧设置有固定框，所述固定框的后侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述固定框的后侧壁并与所述主动齿轮相连接，所述第一抛光辊的左侧下方与所述第二抛光辊的右侧下方分别设置有刷毛辊，所述刷毛辊的后侧均连接有电机，所述电机固定于所述箱体的后侧壁上，所述箱体的右侧壁上分别开设有出料口与开口，所述出料口的前后侧壁上均设置有滑槽，所述箱体的左侧壁上设置有外框，所述外框的内部设置有双轴电机，所述双轴电机的输出轴上连接有凸块，所述凸块的右侧抵接有挡板，所述挡板的右侧连接有推板，所述推板的右端贯穿所述箱体的左侧壁，所述推板的右侧连接有活动板，所述活动板的右端穿出所述出料口，所述活动板右端的前后侧壁上分别设置有限位柱，所述限位柱与所述滑槽滑动配合，所述活动板的中部设置有筛孔，所述挡板与所述箱体的左侧壁之间连接有弹簧，所述箱体的内腔底部设置有收集箱，所述箱体的顶部设置有进料框，所述进料框的内部设置有转动轮，所述转动轮包括转动轴、连接板和柔性橡胶条，所述转动轴的外侧沿圆周均匀设置有连接板，所述连接板的末端均连接有柔性橡胶条，所述柔性橡胶条与所述进料框的下料管内壁相接触，所述进料框的后侧设置有变频电机，所述变频电机的输出轴贯穿所述进料框的后侧壁并与所述转动轮相连接，所述箱体的前侧壁上设置有控制开关，所述控制开关分别与所述驱动电机、电机、双轴电机和变频电机电性连接。优选的，所述箱体底部的左右两侧分别设置有滚轮，所述箱体左右侧壁的底端均连接有固定板，所述固定板上均螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底部转动连接有撑块。优选的，所述推板与所述箱体为滑动配合。优选的，所述柔性橡胶条与所述进料框的下料管内壁为过盈配合。优选的，所述进料框的下端口位于所述第一抛光辊与第二抛光辊间间隙的正上方。有益效果：本技术设计新颖、使用方便，该大米抛光机不仅能够实现抛光辊的清理，保证了抛光辊的粗糙度，还能实现大米下料速度的调节，避免了未抛光大米从抛光辊两侧滑落的情况；此外该大米抛光机还能进行抛光后大米的筛分，具有较强的适用性，适宜进一步推广使用。使用时，将需抛光的大米倒入进料框中，接着通过控制开关分别开启驱动电机、电机、双轴电机与变频电机，通过转动轮与变频电机的设置能够实现进料框内大米进料速度的调节，避免大米于第一抛光辊与第二抛光辊之间发生大量堆积的情况，驱动电机启动分别带动主动齿轮与第二抛光辊逆时针转动，主动齿轮逆时针转动通过从动齿轮带动第一抛光辊顺时针转动，第二抛光辊逆时针转动、第一抛光辊顺时针转动对第一抛光辊与第二抛光辊之间的大米进行抛光，左右两侧电机启动分别带动左右两侧刷毛辊顺时针转动与逆时针转动，刷毛辊转动对粘附于第一抛光辊与第二抛光辊上的糠粉进行清理，保证了抛光辊的粗糙度，提升了大米的抛光效果，大米经抛光辊抛光后落于活动板上，双轴电机开启带动凸块进行转动，凸块转动对挡板进行周期性的推挤，当凸块的凸起与挡板分离后，弹簧带动挡板进行复位，如此往复，实现了挡板的左右往复移动，挡板往复运动通过推板带动活动板进行左右晃动，限位柱与滑槽滑动配合对活动板起到限位作用，避免其在推板的推动下发生上下抖动，活动板晃动使大米向右滑落，直径大于筛孔孔径的大米从出料口排出，直径小于筛孔孔径的大米通过筛孔落入到收集箱中，实现了抛光后大米的筛分；箱体底部滚轮的设置便于抛光机的移动，通过固定板、调节螺栓与撑块的设置实现了抛光机的固定与水平度调节；柔性橡胶条与进料框下料管内壁过盈配合，提高了转动轮与进料框配合时的密封性；进料框的下端口位于第一抛光辊与第二抛光辊间间隙的正上方，该种设置能够使大米准确落于两抛光辊之间，利于大米的抛光。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：本技术的结构示意图；图2：本技术的俯视图；图3：本技术中转动轮的结构示意图；图4：本技术中限位柱与滑槽的配合示意图。附图标记如下：1、箱体，2、第一抛光辊，3、第二抛光辊，4、从动齿轮，5、主动齿轮，6、固定框，7、驱动电机，8、刷毛辊，9、电机，10、外框，11、双轴电机，12、凸块，13、挡板，14、推板，15、活动板，16、限位柱，17、弹簧，18、收集箱，19、进料框，20、转动轮，21、变频电机，22、控制开关，23、滚轮，24、固定板，25、调节螺栓，26、撑块，101、出料口，102、开口，1011、滑槽，1501、筛孔，2001、转动轴，2002、连接板，2003、柔性橡胶条。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图2、3、4，参看图1：一种大米抛光机，包括箱体1，箱体1内部的左右两侧分别设置有第一抛光辊2和第二抛光辊3，第一抛光辊2的后侧连接有从动齿轮4，第二抛光辊3的后侧连接有主动齿轮5，从动齿轮4与主动齿轮5相啮合，从动齿轮4与主动齿轮5的外侧设置有固定框6，固定框6的后侧设置有驱动电机7，驱动电机7的输出轴贯穿固定框6的后侧壁并与主动齿轮5相连接，第一抛光辊2的左侧下方与第二抛光辊3的右侧下方分别设置有刷毛辊8，刷毛辊8的后侧均连接有电机9，电机9固定于箱体1的后侧壁上，箱体1的右侧壁上分别开设有出料口101与开口102，出料口101的前后侧壁上均设置有滑槽1011，箱体1的左侧壁上设置有外框10，外框10的内部设置有双轴电机11，双轴电机11的输出轴上连接有凸块12，凸块12的右侧抵接有挡板13，挡板13的右侧连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米抛光机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部的左右两侧分别设置有第一抛光辊(2)和第二抛光辊(3)，所述第一抛光辊(2)的后侧连接有从动齿轮(4)，所述第二抛光辊(3)的后侧连接有主动齿轮(5)，所述从动齿轮(4)与主动齿轮(5)相啮合，所述从动齿轮(4)与主动齿轮(5)的外侧设置有固定框(6)，所述固定框(6)的后侧设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴贯穿所述固定框(6)的后侧壁并与所述主动齿轮(5)相连接，所述第一抛光辊(2)的左侧下方与所述第二抛光辊(3)的右侧下方分别设置有刷毛辊(8)，所述刷毛辊(8)的后侧均连接有电机(9)，所述电机(9)固定于所述箱体(1)的后侧壁上，所述箱体(1)的右侧壁上分别开设有出料口(101)与开口(102)，所述出料口(101)的前后侧壁上均设置有滑槽(1011)，所述箱体(1)的左侧壁上设置有外框(10)，所述外框(10)的内部设置有双轴电机(11)，所述双轴电机(11)的输出轴上连接有凸块(12)，所述凸块(12)的右侧抵接有挡板(13)，所述挡板(13)的右侧连接有推板(14)，所述推板(14)的右端贯穿所述箱体(1)的左侧壁，所述推板(14)的右侧连接有活动板(15)，所述活动板(15)的右端穿出所述出料口(101)，所述活动板(15)右端的前后侧壁上分别设置有限位柱(16)，所述限位柱(16)与所述滑槽(1011)滑动配合，所述活动板(15)的中部设置有筛孔(1501)，所述挡板(13)与所述箱体(1)的左侧壁之间连接有弹簧(17)，所述箱体(1)的内腔底部设置有收集箱(18)，所述箱体(1)的顶部设置有进料框(19)，所述进料框(19)的内部设置有转动轮(20)，所述转动轮(20)包括转动轴(2001)、连接板(2002)和柔性橡胶条(2003)，所述转动轴(2001)的外侧沿圆周均匀设置有连接板(2002)，所述连接板(2002)的末端均连接有柔性橡胶条(2003)，所述柔性橡胶条(2003)与所述进料框(19)的下料管内壁相接触，所述进料框(19)的后侧设置有变频电机(21)，所述变频电机(21)的输出轴贯穿所述进料框(19)的后侧壁并与所述转动轮(20)相连接，所述箱体(1)的前侧壁上设置有控制开关(22)，所述控制开关(22)分别与所述驱动电机(7)、电机(9)、双轴电机(11)和变频电机(21)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种大米抛光机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部的左右两侧分别设置有第一抛光辊(2)和第二抛光辊(3)，所述第一抛光辊(2)的后侧连接有从动齿轮(4)，所述第二抛光辊(3)的后侧连接有主动齿轮(5)，所述从动齿轮(4)与主动齿轮(5)相啮合，所述从动齿轮(4)与主动齿轮(5)的外侧设置有固定框(6)，所述固定框(6)的后侧设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴贯穿所述固定框(6)的后侧壁并与所述主动齿轮(5)相连接，所述第一抛光辊(2)的左侧下方与所述第二抛光辊(3)的右侧下方分别设置有刷毛辊(8)，所述刷毛辊(8)的后侧均连接有电机(9)，所述电机(9)固定于所述箱体(1)的后侧壁上，所述箱体(1)的右侧壁上分别开设有出料口(101)与开口(102)，所述出料口(101)的前后侧壁上均设置有滑槽(1011)，所述箱体(1)的左侧壁上设置有外框(10)，所述外框(10)的内部设置有双轴电机(11)，所述双轴电机(11)的输出轴上连接有凸块(12)，所述凸块(12)的右侧抵接有挡板(13)，所述挡板(13)的右侧连接有推板(14)，所述推板(14)的右端贯穿所述箱体(1)的左侧壁，所述推板(14)的右侧连接有活动板(15)，所述活动板(15)的右端穿出所述出料口(101)，所述活动板(15)右端的前后侧壁上分别设置有限位柱(16)，所述限位柱(16)与所述滑槽(1011)滑动配合，所述活动板(15)的中部设置有筛孔(1501)，所述挡板(13)与所述箱体(1)的左侧壁之间连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立娟，韩杰，
申请(专利权)人：唐山曹妃甸区稻口香米业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13