一种反冲式过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反冲式过滤器，涉及过滤设备技术领域，本实用新型专利技术包括筒体，筒体左端端部和右端端部分别设有左端盖和右端盖，筒体右端设有第一进水管，筒体左端设有第一排渣管，左端盖中心设有出水管，筒体内部从外到内依次设有第一滤筒和第二滤筒，第一滤筒两端分别与左端盖和右端盖固定连接，第二滤筒左端设有内端盖，第二滤筒右端与右端盖固定连接，第二滤筒左端通过支撑杆支撑于第一滤筒内部，内端盖上连接有贯穿出水管的第二排渣管，右端盖上设有连通第二滤筒的第二进水管；本实用新型专利技术通过切换污水通过滤筒的方向，反向冲洗滤筒，达到过滤器自动清除滤渣的目的，整个冲洗过程不需要拆卸过滤器，可以做到不停机操作，操作简单。

A Backwash Filter

【技术实现步骤摘要】
一种反冲式过滤器
本技术涉及过滤设备
，更具体的是涉及一种反冲式过滤器。
技术介绍
对于各种供水系统，工艺用水系统或者工业冷却水系统，水中含有一定的机械杂质，在供水管路中加装过滤装置，用以消除和过滤管道中的杂质和污垢，保持系统内水质的洁净，减少阻力，保护设备和防止管道阻塞，确保系统设备的安全可靠运行。但是现在的过滤器通常不具备自动清洗功能，待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，需要将可拆卸的滤筒取出，处理后再重新装入，这样清洁过滤器操作繁琐，拆下过滤器再清洁增加工人劳动强度，同时需要停止系统的运行，浪费时间，影响系统正常运行，鉴于上述情况，一种能够自动清洁，清洁时系统不停机的过滤器有很大必要。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有过滤器长时间使用后易堵塞，导致过滤效果变差，且清洁过滤器操作繁琐的问题，提供一种反冲式过滤器。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种反冲式过滤器，包括筒体，筒体左端端部和右端端部分别设有左端盖和右端盖，筒体右端设有第一进水管，筒体左端设有第一排渣管，左端盖中心设有出水管，筒体内部从外到内依次设有第一滤筒和第二滤筒，第一滤筒两端分别与左端盖和右端盖固定连接，第二滤筒左端设有内端盖，第二滤筒右端与右端盖固定连接，第二滤筒左端通过支撑杆支撑于第一滤筒内部，内端盖上连接有贯穿出水管的第二排渣管，右端盖上设有连通第二滤筒的第二进水管。当采取从第一进水口进水时，滤渣从外向内残留在第一滤筒外部，一部分清水进入第一滤筒与第二滤筒的间隙，并从出水口排出，一部分清水进入第二滤筒，反向冲洗残留在第二滤筒上的滤渣，从第一排渣口排出，当采取从第二进水口进水时，滤渣从内向外残留在第二滤筒内部，一部分清水进入第一滤筒与第二滤筒的间隙，并从出水口排出，一部分清水进入第一滤筒，反向冲洗残留在第一滤筒上的滤渣，从第一排渣口排出，每当使用一段时间后，通过切换进入过滤器的进水方式，即可反向冲洗过滤器滤网，达到过滤器自清洁的效果。进一步地，所述左端盖上设有环形凹槽，第一滤筒左端卡接于环形凹槽内部。采用凹槽与滤筒卡接的方式，在保证滤筒稳定性的同时便于滤筒的装配。进一步地，所述左端盖和内端盖均为椭圆形封头。椭圆形封头具有弧形端面，便于清水和滤渣排出。进一步地，所述第一进水管管径与第二进水管管径相同，所述第一排渣管与第二排渣管管径相同。这样做使得过滤器在切换进水方向时保证水流流量保持不变。进一步地，第一进水管管径大于第一排渣管管径。设置进水管管径大于排渣管管径使得进入出水管的清水流量大于进入排渣管的请水流量，避免清水大量从排渣管流出而造成浪费。进一步地，第一进水管位于筒体顶部，第一排渣管位于筒体底部。设置第一进水管位于筒体顶部方便滤渣均匀分布，设置第一排渣管位于筒体底部方便充分排出滤渣。本技术的有益效果如下：1.本技术提供的反冲式过滤器通过切换污水通过滤筒的方向，反向冲洗滤筒，达到过滤器自动清除滤渣的目的，防止过滤器堵塞，清洁效果好，增加过滤器使用寿命，并且整个冲洗过程不需要拆卸过滤器，可以做到不停机操作，操作简单。2.本技术采用凹槽与滤筒卡接的方式，在保证滤筒稳定性的同时便于滤筒的装配。3.本技术将左端盖和内端盖设为椭圆形封头，采用弧形端面便于清水和滤渣排出。4.本技术通过设置进水管管径大于排渣管管径使得进入出水管的清水流量大于进入排渣管的请水流量，避免清水大量从排渣管流出而造成浪费。5.本技术通过设置第一进水管位于筒体顶部方便滤渣均匀分布，设置第一排渣管位于筒体底部方便充分排出滤渣。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是左视结构示意图；图3是左端盖结构示意图；附图标记：1-筒体、2-左端盖、3-右端盖、4-第一进水管、5-第一排渣管、6-出水管、7-第一滤筒、8-第二滤筒、9-内端盖、10-支撑杆、11-第二排渣管、12-第二进水管、13-环形凹槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1到图2所示，本实施例提供一种反冲式过滤器，包括筒体1，筒体1左端端部和右端端部分别设有左端盖2和右端盖3，筒体1右端设有第一进水管4，第一进水管4用于通入待过滤的污水，具体地，第一进水管4位于筒体1顶部，第一排渣管5位于筒体1底部，设置第一进水管4位于筒体1顶部方便滤渣均匀分布，设置第一排渣管5位于筒体1底部方便充分排出滤渣。筒体1左端设有第一排渣管5，用于排出携带滤渣的污水，左端盖2中心设有出水管6，出水管6用于排出过滤后的清水，具体地，左端盖2为封头，封头具有弧形端面，便于清水排出。筒体1内部从外到内依次设有第一滤筒7和第二滤筒8，第一滤筒7两端分别与左端盖2和右端盖3固定连接，第二滤筒8左端设有内端盖9，具体地，内端盖9为椭圆形封头，椭圆形封头具有弧形端面，便于滤渣排出，第二滤筒8右端与右端盖3固定连接，第二滤筒8左端通过支撑杆10支撑于第一滤筒7内部，具体地，所述支撑杆10有三根，三根支撑杆10绕第二滤筒8外部圆周均布，内端盖9上连接有贯穿出水管6的第二排渣管11，右端盖3上设有连通第二滤筒8的第二进水管12。工作原理：当采取从第一进水口进水时，滤渣从外向内残留在第一滤筒7外部，一部分清水进入第一滤筒7与第二滤筒8的间隙，并从出水口排出，一部分清水进入第二滤筒8，反向冲洗残留在第二滤筒8上的滤渣，从第一排渣口排出，当采取从第二进水口进水时，滤渣从内向外残留在第二滤筒8内部，一部分清水进入第一滤筒7与第二滤筒8的间隙，并从出水口排出，一部分清水进入第一滤筒7，反向冲洗残留在第一滤筒7上的滤渣，从第一排渣口排出，每当使用一段时间后，通过切换进入过滤器的进水方式，即可反向冲洗过滤器滤网，达到过滤器自清洁的效果。作为一种优选的方式，第一进水管4管径与第二进水管12管径相同，所述第一排渣管5与第二排渣管11管径相同。这样做使得过滤器在切换进水方向时保证水流流量保持不变。作为一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反冲式过滤器，包括筒体(1)，筒体(1)左端端部和右端端部分别设有左端盖(2)和右端盖(3)，筒体(1)右端设有第一进水管(4)，筒体(1)左端设有第一排渣管(5)，其特征在于，左端盖(2)中心设有出水管(6)，筒体(1)内部从外到内依次设有第一滤筒(7)和第二滤筒(8)，第一滤筒(7)两端分别与左端盖(2)和右端盖(3)固定连接，第二滤筒(8)左端设有内端盖(9)，第二滤筒(8)右端与右端盖(3)固定连接，第二滤筒(8)左端通过支撑杆(10)支撑于第一滤筒(7)内部，内端盖(9)上连接有贯穿出水管(6)的第二排渣管(11)，右端盖(3)上设有连通第二滤筒(8)的第二进水管(12)，第一进水管(4)和第二进水管(12)。

【技术特征摘要】
1.一种反冲式过滤器，包括筒体(1)，筒体(1)左端端部和右端端部分别设有左端盖(2)和右端盖(3)，筒体(1)右端设有第一进水管(4)，筒体(1)左端设有第一排渣管(5)，其特征在于，左端盖(2)中心设有出水管(6)，筒体(1)内部从外到内依次设有第一滤筒(7)和第二滤筒(8)，第一滤筒(7)两端分别与左端盖(2)和右端盖(3)固定连接，第二滤筒(8)左端设有内端盖(9)，第二滤筒(8)右端与右端盖(3)固定连接，第二滤筒(8)左端通过支撑杆(10)支撑于第一滤筒(7)内部，内端盖(9)上连接有贯穿出水管(6)的第二排渣管(11)，右端盖(3)上设有连通第二滤筒(8)的第二进水管(12)，第一进水管(4)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤丽，
申请(专利权)人：郑州汇之丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41