一种生物质制气发生器制造技术

本发明专利技术公开的属于生物质利用技术领域，具体为一种生物质制气发生器，包括外壳体，所述外壳体的内腔设置有生物质仓，所述外壳体与生物质仓之间形成冷却水仓，所述生物质仓的内部设置有炉渣仓，所述生物质仓上连接有出气口，且出气口延伸至外壳体的上侧，所述外壳体的左侧壁上连接有生物质原料进口和炉渣进口，通过螺旋输送轴、传动齿轮、驱动电机之间的配合作用，能够对燃烧后的生物质燃料和炉渣进行排出作用，操作较为方便；通过冷却水仓的设置，能够快速的降低温度，起到调节温度的作用；通过炉渣对生物质燃料加热作用，使得生物质吸收炉渣的热量，挥发份析解出可燃气体。

A Biomass Gas Generator

【技术实现步骤摘要】
一种生物质制气发生器
本专利技术涉及生物质利用
，具体为一种生物质制气发生器。
技术介绍
生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。生物质锅炉的分类：卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉。原有的生物质锅炉在使用时对于能源的利用率不高，且对于生物质使用后和燃烧物质的排出不够方便，操作相对困难。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生物质制气发生器，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的生物质锅炉在使用时对于能源的利用率不高，且对于生物质使用后和燃烧物质的排出不够方便，操作相对困难的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生物质制气发生器，包括外壳体，所述外壳体的内腔设置有生物质仓，所述外壳体与生物质仓之间形成冷却水仓，所述生物质仓的内部设置有炉渣仓，所述生物质仓上连接有出气口，且出气口延伸至外壳体的上侧，所述外壳体的左侧壁上连接有生物质原料进口和炉渣进口，所述生物质原料进口和炉渣进口分别与生物质仓、炉渣仓的内腔连通，所述炉渣仓的内部下侧和生物质仓内均横向安装有螺旋输送轴，两个所述螺旋输送轴的右端均设置有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间相互啮合，所述外壳体的右侧壁上通过电机支架安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个螺旋输送轴连接，所述外壳体的底部设置有生物质出口和炉渣出口，所述外壳体的右侧壁设置有出液口和进液口，所述出液口和进液口均与冷却水仓连通。优选的，所述驱动电机为伺服驱动电机。优选的，所述出液口位于进液口的上侧。优选的，所述外壳体、生物质仓、炉渣仓均为铝合金结构。优选的，所述出气口呈下大上小的收拢状。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)通过螺旋输送轴、传动齿轮、驱动电机之间的配合作用，能够对燃烧后的生物质燃料和炉渣进行排出作用，操作较为方便；2)通过冷却水仓的设置，能够快速的降低温度，起到调节温度的作用；3)通过炉渣对生物质燃料加热作用，使得生物质吸收炉渣的热量，挥发份析解出可燃气体。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术的剖视图。图中：1外壳体、2生物质仓、3炉渣仓、4出气口、5生物质原料进口、6炉渣进口、7螺旋输送轴、8传动齿轮、9驱动电机、10生物质出口、11炉渣出口、12进液口、13出液口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例：请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种生物质制气发生器，包括外壳体1，外壳体1的内腔设置有生物质仓2，外壳体1与生物质仓2之间形成冷却水仓，生物质仓2的内部设置有炉渣仓3，生物质仓2上连接有出气口4，且出气口4延伸至外壳体1的上侧，外壳体1的左侧壁上连接有生物质原料进口5和炉渣进口6，生物质原料进口5和炉渣进口6分别与生物质仓2、炉渣仓3的内腔连通，炉渣仓3的内部下侧和生物质仓2内均横向安装有螺旋输送轴7，两个螺旋输送轴7的右端均设置有传动齿轮8，两个传动齿轮8之间相互啮合，外壳体1的右侧壁上通过电机支架安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端与其中一个螺旋输送轴7连接，外壳体1的底部设置有生物质出口10和炉渣出口11，外壳体1的右侧壁设置有出液口13和进液口12，出液口13和进液口12均与冷却水仓连通。出液口13和进液口12与冷却水仓连接，用于对冷却水仓排出除盐水和进入除盐水的作用，通过除盐水的进出能够对内部的热量吸收，达到平衡热量的作用；驱动电机9通过驱动其中一个螺旋输送轴7而使得两个传动齿轮8之间相对转动，从而使得两个螺旋输送轴7转动，通过生物质原料进口5和炉渣进口6分别向生物质仓2、炉渣仓3内加入生物质原料和炉渣(炉渣进入的温度为850℃左右)，在驱动电机9的驱动作用下，使得螺旋输送轴7转动并将生物质原料和炉渣同时向右传输，通过传输过程中的热量交换使得生物质原料吸收炉渣的热量，挥发份析解出可燃气体，可燃气体抽吸出进入锅炉置换燃煤，生物质挥发份析解出后变成活性炭排出；除盐水用于调整发生器温度；驱动电机9为伺服驱动电机，通过伺服驱动电机的设置，能够控制其转速和转向作用，从而能够根据使用情况进行针对性的设定。出液口13位于进液口12的上侧，使得除盐水从下侧的进液口12进入冷却水仓内，通过出液口13将被加热后的除盐水输出。外壳体1、生物质仓2、炉渣仓3均为铝合金结构，导热效果较好，能够很好的热传递作用。出气口4呈下大上小的收拢状。工作原理：将生物质和炉渣通过生物质原料进口5和炉渣进口6分别输入到生物质仓2和炉渣仓3内，驱动电机9驱动螺旋输送轴7转动，螺旋输送轴7通过其上的传动齿轮8与另一侧的传动齿轮8啮合作用，使得其驱动另一个螺旋输送轴7转动，从而能够将生物质和炉渣向右传输并分别通过生物质出口10和炉渣出口11输出；在传输的过程中，生物质吸收炉渣的热量，挥发份析解出可燃气体，可燃气体抽吸出进入锅炉置换燃煤，产生的可燃气体通过出气口4收集排出；通过进液口12进入除盐水，除盐水从下向上蔓延直至到出液口13排出，除盐水与内部的热量进行热交换，达到吸收热量的作用，使得排出的炉渣的温度较低。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质制气发生器，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内腔设置有生物质仓(2)，所述外壳体(1)与生物质仓(2)之间形成冷却水仓，所述生物质仓(2)的内部设置有炉渣仓(3)，所述生物质仓(2)上连接有出气口(4)，且出气口(4)延伸至外壳体(1)的上侧，所述外壳体(1)的左侧壁上连接有生物质原料进口(5)和炉渣进口(6)，所述生物质原料进口(5)和炉渣进口(6)分别与生物质仓(2)、炉渣仓(3)的内腔连通，所述炉渣仓(3)的内部下侧和生物质仓(2)内均横向安装有螺旋输送轴(7)，两个所述螺旋输送轴(7)的右端均设置有传动齿轮(8)，两个所述传动齿轮(8)之间相互啮合，所述外壳体(1)的右侧壁上通过电机支架安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端与其中一个螺旋输送轴(7)连接，所述外壳体(1)的底部设置有生物质出口(10)和炉渣出口(11)，所述外壳体(1)的右侧壁设置有出液口(13)和进液口(12)，所述出液口(13)和进液口(12)均与冷却水仓连通。

【技术特征摘要】
1.一种生物质制气发生器，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内腔设置有生物质仓(2)，所述外壳体(1)与生物质仓(2)之间形成冷却水仓，所述生物质仓(2)的内部设置有炉渣仓(3)，所述生物质仓(2)上连接有出气口(4)，且出气口(4)延伸至外壳体(1)的上侧，所述外壳体(1)的左侧壁上连接有生物质原料进口(5)和炉渣进口(6)，所述生物质原料进口(5)和炉渣进口(6)分别与生物质仓(2)、炉渣仓(3)的内腔连通，所述炉渣仓(3)的内部下侧和生物质仓(2)内均横向安装有螺旋输送轴(7)，两个所述螺旋输送轴(7)的右端均设置有传动齿轮(8)，两个所述传动齿轮(8)之间相互啮合，所述外壳体(1)的右侧壁上通过电机支架安装有驱动电机(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟永春，
申请(专利权)人：滁州华汇热电有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34