透气面料及环保拖鞋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种透气面料及环保拖鞋，涉及纺织面料技术领域。一种透气面料包括底布层和透气层，透气层包括凸棱，凸棱相对于底布层凸出设置，凸棱的数量为多个，且多个凸棱之间具有透气凹槽。本透气面料通过设置具有透气凹槽的透气层，能够显著增加透气面料的透气效果。而且，通过设置相对底布层凸出设置的凸棱以及凸棱之间的凹槽能够显著增加透气面料的弹性。本实施例还公开了一种采用上述透气面料的环保拖鞋。

Air permeable fabric and environmental protection slippers

【技术实现步骤摘要】
透气面料及环保拖鞋
本技术涉及纺织面料
，具体而言，涉及一种透气面料及环保拖鞋。
技术介绍
目前，酒店内的拖鞋，考虑成本原因一般采用一次性拖鞋，其基本结构采用鞋底(纺织物层、硬质填充层、底面耐磨层)+单层(或双层)的鞋面构成。由于一次性拖鞋面料本身的透气性极差，无法及时挥发洗澡后残留的水渍或出汗造成的汗渍，造成拖鞋内潮湿，用户体验不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种透气面料，具有良好的透气性能。本技术的另一目的在于提供一种环保拖鞋，采用上述的透气面料，能够使拖鞋内残留的水渍和汗渍迅速挥发，保持拖鞋内干燥。本技术的实施例是这样实现的：一种透气面料，包括底布层和透气层，所述透气层包括凸棱，所述凸棱相对于所述底布层凸出设置，所述凸棱的数量为多个，且多个所述凸棱之间具有透气凹槽。可选地，所述凸棱包括面层和支撑层，所述支撑层连接于所述面层和所述底布层之间。可选地，所述支撑层的横截面呈梯形结构。可选地，所述支撑层中的部分单丝相互交叉呈X型。可选地，多个所述凸棱沿相同的方向延伸，且每两个凸棱之间均具有所述透气凹槽。可选地，所述透气凹槽的宽度小于或等于所述凸棱的宽度。可选地，所述透气凹槽的宽度为1mm-10mm。可选地，所述凸棱的宽度为0.1mm～15mm。可选地，所述面料的厚度为0.1mm～15mm。一种环保拖鞋，包括鞋底和鞋面组件，所述鞋面组件包括鞋面本体和鞋垫，所述鞋垫铺设于所述鞋底，所述鞋面本体沿所述鞋底宽度方向的两侧边分别与所述鞋底连接，且所述鞋面本体与所述鞋垫围成具有穿入口的容纳腔，所述鞋面本体采用上述的透气面料。可选地，所述容纳腔还包括用于供脚趾透气的透气口，所述透气口和所述穿入口分别位于所述鞋面本体沿所述鞋底的长度方向的两侧。可选地，所述透气口沿所述鞋底的宽度方向的尺寸为0.8cm-8cm；所述鞋底的厚度为0.8cm-2.8cm。与现有技术相比，本技术实施例的有益效果包括，例如：本透气面料通过设置具有透气凹槽的透气层，能够显著增加透气面料的透气效果，而且，通过设置相对底布层凸出设置的凸棱以及凸棱之间的凹槽能够显著增加透气面料的弹性。本环保拖鞋由于利用上述透气面料来制作鞋面本体，具有上述的所有的技术效果，能够显著增加环保拖鞋的透气效果，而且能够迅速将水渍排出，同时，鞋面本体的弹性也很好，从而可以提升用户的舒适度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的透气面料的截面示意图；图2为本技术实施例1提供的透气面料的结构示意图；图3为图1中I处的局部放大示意图；图4为本技术实施例2提供的环保拖鞋的结构示意图。图标：100-透气面料；10-底布层；30-透气层；31-凸棱；311-面层；312-支撑层；32-透气凹槽；200-环保拖鞋；210-鞋面组件；211-鞋面本体；212-穿入口；213-容纳腔；214-透气口；215-鞋垫；216-包边；220-鞋底。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1图1为本技术实施例1提供的透气面料100的截面示意图，图2为本技术实施例1提供的透气面料100的结构示意图，以面向透气面料100为视角。请参考图1和图2。本实施例中提供了一种透气面料100，包括底布层10和透气层30。透气层30包括凸棱31，凸棱31相对于底布层10凸出设置。凸棱31的数量为多个，且多个凸棱31之间具有透气凹槽32。本实施例中的透气面料100通过设置具有透气凹槽32的透气层30，通过透气凹槽32能够减少对位于透气面料100两侧的空气流通的阻挡，显著增加透气面料100的透气效果。而且，通过设置相对底布层10凸出设置的凸棱31能够增加垂直于透气面料100方向的弹性，同时凸棱31之间的凹槽能够显著增加沿透气面料100表面的弹性。可选地，凸棱31包括面层311和支撑层312，支撑层312连接于面层311和底布层10之间。支撑层312用于将面层311支撑于底布层10，增加透气面料100的透气性和支撑性。可选地，支撑层312的横截面呈梯形结构。而且，梯形结构的上底与面层311连接，下底与底布层10连接。梯形结构的支撑层312能够提高支撑层312的支撑稳固度，提高透气面料100的支撑性。图3为图1中I处的局部放大示意图，请参考图3。从图中可以看出，位于面层311下方的支撑层312中的单丝均相互交叉呈X型结构，且单丝之间的交叉角度为大于0°小于等于179°。优选地，交叉角度为90°或120°。支撑层312中的单丝相对于面层311倾斜设置，单丝与面层311之间的角度为大于0°小于等于179°。相邻的支撑层312中的单丝之间也存在交叉，交叉角度为大于0度小于179度。具体地，每个支撑层312中单根单丝的长度为0.1mm～15mm。支撑层312的厚度为0.1mm～15mm。此种排列方式突破传统散纤0°支撑，使得支撑层312的密度是弹簧的800本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透气面料，其特征在于，包括底布层和透气层，所述透气层包括凸棱，所述凸棱相对于所述底布层凸出设置，所述凸棱的数量为多个，且多个所述凸棱之间具有透气凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种透气面料，其特征在于，包括底布层和透气层，所述透气层包括凸棱，所述凸棱相对于所述底布层凸出设置，所述凸棱的数量为多个，且多个所述凸棱之间具有透气凹槽。2.根据权利要求1所述的透气面料，其特征在于，所述凸棱包括面层和支撑层，所述支撑层连接于所述面层和所述底布层之间。3.根据权利要求2所述的透气面料，其特征在于，所述支撑层的横截面呈梯形结构。4.根据权利要求2所述的透气面料，其特征在于，所述支撑层中的部分单丝相互交叉呈X型。5.根据权利要求1所述的透气面料，其特征在于，多个所述凸棱沿相同的方向延伸，且每两个凸棱之间均具有所述透气凹槽。6.根据权利要求1所述的透气面料，其特征在于，所述透气凹槽的宽度小于或等于所述凸棱的宽度。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑雄，王海林，
申请(专利权)人：重庆汇绿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50