用于起重行车钢丝绳及吊钩轮组的更换方法技术

本发明专利技术公开一种用于起重行车钢丝绳及吊钩轮组的更换方法，其包括：将旧吊钩轮组降落到地面上，更换安装新吊钩轮组；启动驱动装置以使滚筒转动，使得旧钢丝绳带动新钢丝绳依次缠绕新下滑轮组和上滑轮组，直到新钢丝绳第一接头缠绕滚筒合适圈后，止动滚筒，并将新钢丝绳第一接头固定到行车架；释放并移离滚筒上缠绕的旧钢丝绳；将新钢丝绳第一接头移离行车架，并固定到滚筒一端的适当位置，另一方面，将新钢丝绳另一端的第二接头固定到滚筒另一端的适当位置；提升新吊钩轮组，通过启动驱动装置使滚筒转动，以将新钢丝绳缠绕在滚筒两端。本发明专利技术操作方便，提高检修效率，缩短更换时间，大幅降低工作人员劳动量，可用于多种吊装类设备更换钢丝绳。

Replacement Method of Steel Wire Rope and Hoist Wheel Group for Crane

【技术实现步骤摘要】
用于起重行车钢丝绳及吊钩轮组的更换方法
本专利技术涉及起重行车
，尤其涉及一种用于起重行车钢丝绳及吊钩轮组的更换方法。
技术介绍
起重行车是一种常规起重吊装设备，习惯上简称为行车。由于行车使用频率高，故行车卷筒上缠绕的钢丝绳经常出现断丝、吊钩轮组易掰槽、卡绳现象，而作为最重要吊装设施的主钩设备，故障出现率则更高。高设备故障率，势必影响生产运行。为保障起重行车稳定运行，提高行车安全运行系数，需要定期更换炉前行车的主钩钢丝绳及吊钩轮组。因而，更换时间长短就成了制约行车设备能否提前试车运行的主要因素。一般而言，对于更换行车钢丝绳，传统检修模式主要可包括两步：第一步是拆除旧钢丝绳；第二步是更换新钢丝绳。这个更换过程，关键控制点是钢丝绳在上下滑轮之间穿绕。若控制不好，将造成检修更换工作徒劳无功，影响行车设备正常使用。图1示意性示出一种用于起重行车钢丝绳及吊钩轮组的传统更换方法。参见图1，该传统更换方法可包括以下步骤。(1)首先，将旧吊钩轮组和旧钢丝绳降落到地面上。为此，参见图1(a)，启动行车1的驱动装置4，以使滚筒3转动，轴承座5支撑滚筒3转动，从而将旧的主吊钩轮组2(简称为旧吊钩轮组2)中的下滑轮组7的放到地面上，图中的下滑轮组7包括第一下滑轮71、第二下滑轮72、第三下滑轮73及第四下滑轮74；然后，将缠绕滚筒3的旧钢丝绳10释放，待滚筒3上仅剩余旧钢丝绳10两圈时，用棕绳栓牢旧钢丝绳10；然后，拆除滚筒3两端的用于固定钢丝绳的卡件6，牵引棕绳以将旧钢丝绳10慢慢释放到地面上。(2)接下来，断开并移离旧钢丝绳10。用气割将从上滑轮组8和下滑轮组7穿绕过的旧钢丝绳10全部割断，标号9表示断开处，然后取下这些旧钢丝绳的绳段，并拖到一边。(3)接下来，更换新吊钩轮组2’和新钢丝绳11。对于更换，主要控制新钢丝绳11在上滑轮组8和下滑轮组7的各滑轮之间绕向绝不能出错。因此，参见图1(b)，首先更换新吊钩轮组2’；然后，用棕绳连接并提起新钢丝绳11的第一绳头r1，使其穿过上滑轮组8中间的第二上滑轮82；然后，参见图1(c)，一方面，可将第一绳头r1依次穿过下滑轮组7中的第二下滑轮72、上滑轮组8中的第一上滑轮81、及下滑轮组7中的第一下滑轮71，另一方面，可将第二绳头r2依次穿过下滑轮组7中的第三下滑轮73、上滑轮组8中的第三上滑轮83、及下滑轮组7中的第四下滑轮74；当将新钢丝绳11绕完新吊钩轮组2’的所有绳轮后，用棕绳分别提起第一绳头r1和第二绳头r2以缠绕滚筒3两端两圈，从而固定于滚筒3的两个端部。(4)在用卡件6牢固固定新钢丝绳11的绳头后，工作人员启动行车1，将新钢丝绳11逐渐提起缠绕在滚筒上，至此整个检修更换完成。该传统更换方法的不足之处在于，按照上面更换方式，新钢丝绳需要在上滑轮组和下滑轮组之间反复穿绳。这就要求人工五次提升绳头，因此增加了工作人员的劳动强度，并延长了检修更换时间，更换效率低。因此，本领域需要一种新的用于起重行车钢丝绳及吊钩轮组的更换方法，其可降低工作人员的劳动强度，减少检修更换时间。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种用于起重行车钢丝绳及吊钩轮组的更换方法，其可降低工作人员的劳动强度，减少检修更换时间，并提高钢丝绳更换效率。在此强调，除非另有说明，本文所用术语与本领域中各种科技术语的通常含义、各种技术词典、教科书等中定义的专业术语的含义一致。根据本专利技术一实施例，提供一种用于起重行车钢丝绳及吊钩轮组的更换方法，其中，起重行车包括用于缠绕钢丝绳的滚筒、用于驱动滚筒转动的驱动装置、用于支撑滚筒转动的轴承座、悬挂到滚筒的吊钩轮组、及用于安装滚筒的行车架，其中，吊钩轮组包括上滑轮组和下滑轮组，上滑轮组包括设置于滚筒下方的n个上滑轮，且下滑轮组包括设置于上滑轮组下方的(n+1)个下滑轮，其中n为大于0的自然数，其中，钢丝绳从滚筒的接近驱动装置一端开始缠绕，再绕过下滑轮组和上滑轮组后，然后缠绕到滚筒的接近轴承座的一端，其中，所述更换方法包括步骤：执行步骤S1，其中，通过控制起重行车，将旧吊钩轮组的旧下滑轮组降落到地面上，然后，将旧钢丝绳的延伸于滚筒与旧下滑轮组之间的两个旧绳段、以及旧钢丝绳的延伸于上滑轮组与旧下滑轮组之间的多个旧绳段截断，以拆离旧吊钩轮组，然后，更换安装新吊钩轮组，然后，将截断的所述的上滑轮组与旧下滑轮组之间的多个旧绳段重新连接并缠绕到新吊钩轮组，并将截断的所述的滚筒与旧下滑轮组之间的两个旧绳段中的一个旧绳段重新连接并缠绕到新吊钩轮组和滚筒，其中新吊钩轮组包括新下滑轮组；执行步骤S2，其中，将截断的所述的滚筒与旧下滑轮组之间的两个旧绳段中的另一个旧绳段与新钢丝绳的第一接头连接在一起，然后，启动驱动装置以使滚筒转动，使得旧钢丝绳带动新钢丝绳依次缠绕新下滑轮组的下滑轮和上滑轮组的上滑轮，直到新钢丝绳的第一接头缠绕滚筒合适圈后，止动滚筒，然后，从旧钢丝绳与新钢丝绳的连接处附近截断旧钢丝绳，并将新钢丝绳的第一接头固定到行车架；执行步骤S3，其中，启动驱动装置以使滚筒转动，从而释放并移离滚筒上缠绕的旧钢丝绳；执行步骤S4，其中，在执行步骤S3之后，将新钢丝绳的第一接头移离行车架，并固定到滚筒一端的适当位置，另一方面，将新钢丝绳的另一端的第二接头提升并固定到滚筒另一端的适当位置；以及执行步骤S5，其中，通过控制起重行车提升新吊钩轮组，并通过启动驱动装置使滚筒转动，以将新钢丝绳缠绕在滚筒两端。在一实施例中，上滑轮组可包括三个上滑轮，且下滑轮组可包括四个下滑轮。进一步地，在执行步骤S1中，在更换安装新吊钩轮组(120’)后，可将截断的所述的上滑轮组与旧下滑轮组之间的多个旧绳段重新焊接在一起并缠绕到新吊钩轮组，并可将截断的所述的滚筒与旧下滑轮组之间的两个旧绳段中的一个旧绳段重新焊接在一起并缠绕到新吊钩轮组和滚筒。进一步地，在执行步骤S1中，可将截断的所述的滚筒与旧下滑轮组之间的两个旧绳段中的一个接近轴承座的旧绳段重新连接并缠绕到新吊钩轮组和滚筒。进一步地，在执行步骤S2中，可将截断的所述的滚筒与旧下滑轮组之间的两个旧绳段中的另一个接近驱动装置的旧绳段与新钢丝绳的第一接头连接在一起。进一步地，在执行步骤S2中，可在新钢丝绳的第一接头缠绕滚筒两圈后，止动滚筒。进一步地，在执行步骤S3中，在释放滚筒上缠绕的旧钢丝绳时，在滚筒上剩余旧钢丝绳适当圈时，可用起重行车具有的另外的第一绳具牢固连接旧钢丝绳，然后，拆除滚筒上的用于固定旧钢丝绳的旧卡件，接下来，牵引所述第一绳具以将旧钢丝绳缓慢释放到地面。进一步地，在执行步骤S4中，在释放滚筒上缠绕的旧钢丝绳过程中，可将滚筒转动到便于用新卡件固定新钢丝绳的位置，再将新钢丝绳的第一接头和第二接头分别固定到滚筒两端。进一步地，在执行步骤S4中，在将新钢丝绳的另一端的第二接头固定到滚筒另一端的适当位置时，可从起重行车上释放下起重行车具有的另外的第二绳具，并牢固连接新钢丝绳的另一端的第二接头，以人工方式将第二接头提升到起重行车并固定到滚筒另一端。在一实施例中，起重行车具有的另外的第一绳具或另外的第二绳具可设计为棕绳。根据本专利技术实施例提供的用于起重行车钢丝绳及吊钩轮组的更换方法可具有如下有益效果：操作方便，简捷快速，可大大提高检修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于起重行车钢丝绳及吊钩轮组的更换方法，其中，起重行车(100)包括用于缠绕钢丝绳的滚筒(130)、用于驱动滚筒(130)转动的驱动装置(140)、用于支撑滚筒(130)转动的轴承座(150)、悬挂到滚筒(130)的吊钩轮组、及用于安装滚筒(130)的行车架，其中，吊钩轮组包括上滑轮组(180)和下滑轮组，上滑轮组(180)包括设置于滚筒(130)下方的n个上滑轮，且下滑轮组包括设置于上滑轮组(180)下方的(n+1)个下滑轮，其中n为大于0的自然数，其中，钢丝绳从滚筒(130)的接近驱动装置(140)一端开始缠绕，再绕过下滑轮组和上滑轮组(180)后，然后缠绕到滚筒(130)的接近轴承座(150)的一端，其特征在于，所述更换方法包括步骤：执行步骤S1，其中，通过控制起重行车(100)，将旧吊钩轮组(120)的旧下滑轮组(107)降落到地面上，然后，将旧钢丝绳(110)的延伸于滚筒(130)与旧下滑轮组(107)之间的两个旧绳段、以及旧钢丝绳(110)的延伸于上滑轮组(180)与旧下滑轮组(107)之间的多个旧绳段截断，以拆离旧吊钩轮组(120)，然后，更换安装新吊钩轮组(120’)，然后，将截断的所述的上滑轮组(180)与旧下滑轮组(107)之间的多个旧绳段重新连接并缠绕到新吊钩轮组(120’)，并将截断的所述的滚筒(130)与旧下滑轮组(107)之间的两个旧绳段中的一个旧绳段重新连接并缠绕到新吊钩轮组(120’)和滚筒(130)，其中新吊钩轮组(120’)包括新下滑轮组(170)；执行步骤S2，其中，将截断的所述的滚筒(130)与旧下滑轮组(107)之间的两个旧绳段中的另一个旧绳段与新钢丝绳(200)的第一接头连接在一起，然后，启动驱动装置(140)以使滚筒(130)转动，使得旧钢丝绳(110)带动新钢丝绳(200)依次缠绕新下滑轮组(170)的下滑轮和上滑轮组(180)的上滑轮，直到新钢丝绳(200)的第一接头缠绕滚筒(130)合适圈后，止动滚筒(130)，然后，从旧钢丝绳(110)与新钢丝绳(200)的连接处附近截断旧钢丝绳(110)，并将新钢丝绳(200)的第一接头固定到行车架；执行步骤S3，其中，启动驱动装置(140)以使滚筒(130)转动，从而释放并移离滚筒(130)上缠绕的旧钢丝绳(110)；执行步骤S4，其中，在执行步骤S3之后，将新钢丝绳(200)的第一接头移离行车架，并固定到滚筒(130)一端的适当位置，另一方面，将新钢丝绳(200)的另一端的第二接头提升并固定到滚筒(130)另一端的适当位置；以及执行步骤S5，其中，通过控制起重行车(100)提升新吊钩轮组(120’)，并通过启动驱动装置(140)使滚筒(130)转动，以将新钢丝绳(200)缠绕在滚筒(130)两端。...

【技术特征摘要】
1.一种用于起重行车钢丝绳及吊钩轮组的更换方法，其中，起重行车(100)包括用于缠绕钢丝绳的滚筒(130)、用于驱动滚筒(130)转动的驱动装置(140)、用于支撑滚筒(130)转动的轴承座(150)、悬挂到滚筒(130)的吊钩轮组、及用于安装滚筒(130)的行车架，其中，吊钩轮组包括上滑轮组(180)和下滑轮组，上滑轮组(180)包括设置于滚筒(130)下方的n个上滑轮，且下滑轮组包括设置于上滑轮组(180)下方的(n+1)个下滑轮，其中n为大于0的自然数，其中，钢丝绳从滚筒(130)的接近驱动装置(140)一端开始缠绕，再绕过下滑轮组和上滑轮组(180)后，然后缠绕到滚筒(130)的接近轴承座(150)的一端，其特征在于，所述更换方法包括步骤：执行步骤S1，其中，通过控制起重行车(100)，将旧吊钩轮组(120)的旧下滑轮组(107)降落到地面上，然后，将旧钢丝绳(110)的延伸于滚筒(130)与旧下滑轮组(107)之间的两个旧绳段、以及旧钢丝绳(110)的延伸于上滑轮组(180)与旧下滑轮组(107)之间的多个旧绳段截断，以拆离旧吊钩轮组(120)，然后，更换安装新吊钩轮组(120’)，然后，将截断的所述的上滑轮组(180)与旧下滑轮组(107)之间的多个旧绳段重新连接并缠绕到新吊钩轮组(120’)，并将截断的所述的滚筒(130)与旧下滑轮组(107)之间的两个旧绳段中的一个旧绳段重新连接并缠绕到新吊钩轮组(120’)和滚筒(130)，其中新吊钩轮组(120’)包括新下滑轮组(170)；执行步骤S2，其中，将截断的所述的滚筒(130)与旧下滑轮组(107)之间的两个旧绳段中的另一个旧绳段与新钢丝绳(200)的第一接头连接在一起，然后，启动驱动装置(140)以使滚筒(130)转动，使得旧钢丝绳(110)带动新钢丝绳(200)依次缠绕新下滑轮组(170)的下滑轮和上滑轮组(180)的上滑轮，直到新钢丝绳(200)的第一接头缠绕滚筒(130)合适圈后，止动滚筒(130)，然后，从旧钢丝绳(110)与新钢丝绳(200)的连接处附近截断旧钢丝绳(110)，并将新钢丝绳(200)的第一接头固定到行车架；执行步骤S3，其中，启动驱动装置(140)以使滚筒(130)转动，从而释放并移离滚筒(130)上缠绕的旧钢丝绳(110)；执行步骤S4，其中，在执行步骤S3之后，将新钢丝绳(200)的第一接头移离行车架，并固定到滚筒(130)一端的适当位置，另一方面，将新钢丝绳(200)的另一端的第二接头提升并固定到滚筒(130)另一端的适当位置；以及执行步骤S5，其中，通过控制起重行车(100)提升新吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张守旗，高立军，张波，王卫红，张灿星，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37