一种花生摘果机制造技术

本实用新型专利技术适用于农业机械技术领域，提供了一种花生摘果机，包括壳体组件、脱料组件和除杂组件，所述壳体组件包括机体支撑架、箱体、风箱外壳、进料口和电机支撑架；通过安装第一滚筒和第二滚筒，用于摘取花生秧藤上的果实，安装脱料电机，因为驱动轮提供动力，通过皮带带动第一主动轮和第二主动轮运转，设置风扇，将摘取下的果实中的茎叶杂质吹出去，安装承接架，用于将振动筛和第一滚筒连接在一起，安装振动筛，将果实上的泥土茎叶震落下去，通过第一滚筒和第二滚筒，避免人工去秧、摘果，经过振动筛和风扇，清理摘取过的果实上沾的茎叶泥土，无需人工二次清理，避免耗费人力，节约时间，提高作业效率，减轻农民负担。

A Peanut Picker

【技术实现步骤摘要】
一种花生摘果机
本技术属于农业机械
，尤其涉及一种花生摘果机。
技术介绍
花生摘果机主要有机架、电动机、传动部分、摘果脱离部分、风机请选部分、风机清选部分、振动机构组成。作业时由电动机或柴油机带动机器运转经喂入口或自动喂入台进入摘果系统，由滚筒摘选杆转动打击使花生脱离茎杆，果实及杂物通过凹版孔下落到振动筛上，茎秆由出料口排出，散落在振动筛上的杂果经振动筛传到风机吸杂口排杂，选出干净的果实从而完成全过程。花生为豆科作物，优质食用油主要油料品种之一，中国花生分布很广，各地都有种植，目前，花生收获后，需人工去秧、摘果，摘取过的果实上沾有较多茎叶泥土，需要人工二次清理，耗费人力，耽误时间，作业效率低，增大了农民负担。
技术实现思路
本技术提供一种花生摘果机，旨在解决花生为豆科作物，优质食用油主要油料品种之一，中国花生分布很广，各地都有种植，目前，花生收获后，需人工去秧、摘果，摘取过的果实上沾有较多茎叶泥土，需要人工二次清理，耗费人力，耽误时间，作业效率低，增大了农民负担的问题。本技术是这样实现的，一种花生摘果机，包括壳体组件、脱料组件和除杂组件，所述壳体组件包括机体支撑架、箱体、风箱外壳、进料口和电机支撑架，所述箱体与所述机体支撑架固定连接，且位于所述机体支撑架上方，所述风箱外壳与所述箱体固定连接，且位于所述箱体下方，所述进料口与所述箱体固定连接，且位于所述箱体前表面上方，所述电机支撑架与所述机体支撑架固定连接，且位于所述机体支撑架一端；所述脱料组件包括第一滚筒、第二滚筒、第一主动轮、脱料电机、驱动轮和第二主动轮，所述第一滚筒与所述箱体固定连接，且位于所述箱体内部，所述第二滚筒与所述箱体固定连接，且位于所述第一滚筒下方前侧，所述第一主动轮与所述第一滚筒固定连接，且位于所述箱体一端，所述脱料电机与所述电机支撑架固定连接，且位于所述电机支撑架上方，所述驱动轮与所述脱料电机转动连接，且贯穿所述脱料电机，所述第二主动轮与所述第二滚筒固定连接，且位于所述第一主动轮下方，所述驱动轮与所述第一主动轮和所述第二主动轮通过皮带传动连接；所述除杂组件包括风扇、风扇电机、振动筛、承接架和连接杆，所述风扇与所述机体支撑架固定连接，且位于所述风箱外壳内部，所述风扇电机与所述风扇固定连接，且位于所述电机支撑架内，所述振动筛与所述箱体固定连接，且位于所述箱体底部，所述承接架与所述第一滚筒固定连接，且位于所述第一滚筒远离所述第一主动轮的另一端，所述连接杆与所述承接架固定连接，且位于所述承接架和所述振动筛之间。本技术还提供优选的，所述壳体组件还包括风机底板，所述风机底板与所述电机支撑架固定连接，且位于所述风扇电机底部。本技术还提供优选的，所述壳体组件还包括皮带保护壳，所述皮带保护壳与所述机体支撑架固定连接，且套设在所述第一主动轮上。本技术还提供优选的，在所述振动筛底部开设若干条形漏孔。本技术还提供优选的，所述承接架连接所述连接杆的一端比连接所述第一滚筒的一端长。本技术还提供优选的，在所述风箱外壳两侧开设有进风口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种花生摘果机，通过安装第一滚筒和第二滚筒，用于摘取花生秧藤上的果实，安装脱料电机，因为驱动轮提供动力，通过皮带带动第一主动轮和第二主动轮运转，设置风扇电机，为风扇提供动力，设置风扇，将摘取下的果实中的茎叶杂质吹出去，安装承接架，用于将振动筛和第一滚筒连接在一起，安装振动筛，将果实上的泥土茎叶震落下去，通过第一滚筒和第二滚筒，避免人工去秧、摘果，经过振动筛和风扇，清理摘取过的果实上沾的茎叶泥土，无需人工二次清理，避免耗费人力，节约时间，提高作业效率，减轻农民负担。附图说明图1为本技术的花生摘果机正视结构示意图；图2为本技术中振动筛俯视结构示意图；图3为本技术中承接架结构示意图；图4为本技术中第一滚筒结构示意图；图中：1-壳体组件、11-机体支撑架、12-箱体、13-风箱外壳、14-进料口、15-电机支撑架、16-风机底板、2-脱料组件、21-第一滚筒、22-第二滚筒、23-第一主动轮、24-脱料电机、25-驱动轮、26-第二主动轮、3-除杂组件、31-风扇、32-风扇电机、33-振动筛、34-承接架、35-连接杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种花生摘果机，包括壳体组件1、脱料组件2和除杂组件3，壳体组件1包括机体支撑架11、箱体12、风箱外壳13、进料口14和电机支撑架15，箱体12与机体支撑架11固定连接，且位于机体支撑架11上方，风箱外壳13与箱体12固定连接，且位于箱体12下方，进料口14与箱体12固定连接，且位于箱体12前表面上方，电机支撑架15与机体支撑架11固定连接，且位于机体支撑架11一端；脱料组件2包括第一滚筒21、第二滚筒22、第一主动轮23、脱料电机24、驱动轮25和第二主动轮26，第一滚筒21与箱体12固定连接，且位于箱体12内部，第二滚筒22与箱体12固定连接，且位于第一滚筒21下方前侧，第一主动轮23与第一滚筒21固定连接，且位于箱体12一端，脱料电机24与电机支撑架15固定连接，且位于电机支撑架15上方，驱动轮25与脱料电机24转动连接，且贯穿脱料电机24，第二主动轮26与第二滚筒22固定连接，且位于第一主动轮23下方，驱动轮25与第一主动轮23和第二主动轮26通过皮带传动连接；除杂组件3包括风扇31、风扇电机32、振动筛33、承接架34和连接杆35，风扇31与机体支撑架11固定连接，且位于风箱外壳13内部，风扇电机32与风扇31固定连接，且位于电机支撑架15内，振动筛33与箱体12固定连接，且位于箱体12底部，承接架34与第一滚筒21固定连接，且位于第一滚筒21远离第一主动轮23的另一端，连接杆35与承接架34固定连接，且位于承接架34和振动筛33之间。在本实施方式中，通过设置机体支撑架11，用于支撑箱体12，安装箱体12，便于安装滚筒，设置进料口14，用于投放花生作物，安装风箱外壳13，用于安装风扇31，安装第一滚筒21和第二滚筒22，用于摘取花生秧藤上的果实，安装脱料电机24，因为驱动轮25提供动力，通过皮带带动第一主动23轮和第二主动轮26运转，设置风扇电机32，为风扇31提供动力，设置风扇31，将摘取下的果实中的茎叶杂质吹出去，安装承接架34，用于将振动筛33和第一滚筒21连接在一起，安装振动筛33，将果实上的泥土茎叶震落下去，通过第一滚筒21和第二滚筒22，避免人工去秧、摘果，经过振动筛33和风扇31，清理摘取过的果实上沾的茎叶泥土，无需人工二次清理，避免耗费人力，节约时间，提高作业效率，减轻农民负担进一步的，壳体组件1还包括风机底板16，风机底板16与电机支撑架15固定连接，且位于风扇电机32底部。在本实施方式中，在风扇电机32底部安装风机底板16，通过风机底板16，可以承托住风扇电机32，避免风扇电机32从电机支撑架15上脱落，致使风扇电机32受损无法使用。进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生摘果机，其特征在于：包括壳体组件(1)、脱料组件(2)和除杂组件(3)，所述壳体组件(1)包括机体支撑架(11)、箱体(12)、风箱外壳(13)、进料口(14)和电机支撑架(15)，所述箱体(12)与所述机体支撑架(11)固定连接，且位于所述机体支撑架(11)上方，所述风箱外壳(13)与所述箱体(12)固定连接，且位于所述箱体(12)下方，所述进料口(14)与所述箱体(12)固定连接，且位于所述箱体(12)前表面上方，所述电机支撑架(15)与所述机体支撑架(11)固定连接，且位于所述机体支撑架(11)一端；所述脱料组件(2)包括第一滚筒(21)、第二滚筒(22)、第一主动轮(23)、脱料电机(24)、驱动轮(25)和第二主动轮(26)，所述第一滚筒(21)与所述箱体(12)固定连接，且位于所述箱体(12)内部，所述第二滚筒(22)与所述箱体(12)固定连接，且位于所述第一滚筒(21)下方前侧，所述第一主动轮(23)与所述第一滚筒(21)固定连接，且位于所述箱体(12)一端，所述脱料电机(24)与所述电机支撑架(15)固定连接，且位于所述电机支撑架(15)上方，所述驱动轮(25)与所述脱料电机(24)转动连接，且贯穿所述脱料电机(24)，所述第二主动轮(26)与所述第二滚筒(22)固定连接，且位于所述第一主动轮(23)下方，所述驱动轮(25)与所述第一主动轮(23)和所述第二主动轮(26)通过皮带传动连接；所述除杂组件(3)包括风扇(31)、风扇电机(32)、振动筛(33)、承接架(34)和连接杆(35)，所述风扇(31)与所述机体支撑架(11)固定连接，且位于所述风箱外壳(13)内部，所述风扇电机(32)与所述风扇(31)固定连接，且位于所述电机支撑架(15)内，所述振动筛(33)与所述箱体(12)固定连接，且位于所述箱体(12)底部，所述承接架(34)与所述第一滚筒(21)固定连接，且位于所述第一滚筒(21)远离所述第一主动轮(23)的另一端，所述连接杆(35)与所述承接架(34)固定连接，且位于所述承接架(34)和所述振动筛(33)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种花生摘果机，其特征在于：包括壳体组件(1)、脱料组件(2)和除杂组件(3)，所述壳体组件(1)包括机体支撑架(11)、箱体(12)、风箱外壳(13)、进料口(14)和电机支撑架(15)，所述箱体(12)与所述机体支撑架(11)固定连接，且位于所述机体支撑架(11)上方，所述风箱外壳(13)与所述箱体(12)固定连接，且位于所述箱体(12)下方，所述进料口(14)与所述箱体(12)固定连接，且位于所述箱体(12)前表面上方，所述电机支撑架(15)与所述机体支撑架(11)固定连接，且位于所述机体支撑架(11)一端；所述脱料组件(2)包括第一滚筒(21)、第二滚筒(22)、第一主动轮(23)、脱料电机(24)、驱动轮(25)和第二主动轮(26)，所述第一滚筒(21)与所述箱体(12)固定连接，且位于所述箱体(12)内部，所述第二滚筒(22)与所述箱体(12)固定连接，且位于所述第一滚筒(21)下方前侧，所述第一主动轮(23)与所述第一滚筒(21)固定连接，且位于所述箱体(12)一端，所述脱料电机(24)与所述电机支撑架(15)固定连接，且位于所述电机支撑架(15)上方，所述驱动轮(25)与所述脱料电机(24)转动连接，且贯穿所述脱料电机(24)，所述第二主动轮(26)与所述第二滚筒(22)固定连接，且位于所述第一主动轮(23)下方，所述驱动轮(25)与所述第一主动轮(23)和所述第二主动轮(26)通过皮带传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹开银，
申请(专利权)人：四川农之星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51