本发明专利技术提供了一种减振材料，该减振材料为使云母分散在由二羧酸成分结构单元和二醇成分结构单元形成的聚酯树脂中的减振材料，其特征在于，（１）相对于聚酯树脂中全部的二羧酸成分结构单元数（Ａ↓［０］）和全部的二醇成分结构单元数（Ｂ↓［０］）的总量，主链中的碳原子数为奇数的二羧酸成分结构单元数（Ａ↓［１］）和主链中的碳原子数为奇数的二醇成分结构单元数（Ｂ↓［１］）的总量的比率［（Ａ↓［１］＋Ｂ↓［１］）／（Ａ↓［０］＋Ｂ↓［０］）］为０．５－１的范围，以及（２）减振材料中通过以体积为基准的粒径频率分布计算出的云母的平均粒径为２５－５００μｍ。本发明专利技术的减振材料具有通用性高、轻质和优良的减振性能，可以用间歇式混合装置容易地制备。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及，具体地说，涉及以高分子材料为主 体的、通用性高、轻质、且能发挥更优良的减振性能的、可以简便地制备的 。
技术介绍
以往，作为吸收减振材料的振动能的材料，公开了向氯乙烯类树脂中添 加了增塑剂的软质氯乙烯类树脂。该软质氯乙烯类树脂通过将振动能在树脂 内部中作为摩擦热来消耗，从而减弱振动能，但是振动能的吸收和减弱还不 够。另外，从加工性能、机械强度、材料成本方面考虑，作为优秀的减振材 料，经常使用丁基橡胶和丁腈橡胶等橡胶材料。然而，尽管这些橡胶材料在 一般的高分子材料中在衰减性能(振动能的传送绝缘性能，或者传送衰减性 能)方面是最优秀的，但是单独使用橡胶材料作为减振材料时，减振性能(吸 收振动能的性质)低，因此，例如在建筑和机械类的防振结构中，已经以橡 胶材料和钢板层压后的层压体、或者将通过塑性变形来吸收振动能的铅芯或 油减震器和该层压体组合而成的减振结构的复合形式使用橡胶材料了。这样，作为以往的减振材料的橡胶材料，如上所述，不能单独使用，不 得不将其制成复合形式，这样必然会使防振结构变得复杂，因此，希望提高 减振材料本身和橡胶材料本身的减振能力。在特开平3-188165号，以及稻叶等发表的"压电阻尼复合材料的机械 性能和减振性能之间的关系"，日本橡胶协会刊物，67巻，564页(1994年) 中已经公开了将以高分子材料和压电粉末材料为主要成分的组合物作为减 振材料。但是，这些组合物通过压电材料的电力机械转化作用而将振动能转化为电能并扩散，从而吸收并减弱振动。然而，该组合物中如果不混合含有 50质量％以上的压电性粒子，就得不到很好的效果。但是，这样的混合降低 了熔融状态时的流动性，并使混匀和成型变得困难。另外，因为压电性粒子 中使用锆钛酸铅和钛酸钡等陶瓷，因此该组合物具有比重高的缺点。井上等发表的"氯化聚乙烯/N，N，-二环己基-2-苯并噻唑亚磺酰胺类有机 杂化物的减振性能"，纤维学会刊，56巻，443页(2000年)中公开了，减 振材料为高分子基材中含有能使偶极矩力矩量增加的活性成分的减振材料。 但是，该材料中使用的活性成分是低分子化合物，具有在使用中会从基材中 渗出而导致其性能低下的缺点。已经公开了由聚酯树脂等高分子材料和导电性材料形成的减振材料，例 如，特开2003-221496号中记载了使用聚酯树脂作为高分子材料，使导电性 材料分散在高分子材料中而形成的减振材料，但是还没有公开使用特定的聚 酯树脂。该特开2003-221496号中，减振材料为使用由共聚聚酯和交联剂等 形成的粘弹性树脂的复合型减振材料，需要经过由加热进行交联反应的工 序，因此制备方法不简便。另外，因为可以使用的共聚聚酯的玻璃化转变温 度限定在—6(TC至0°C，因此该专利提供的材料没有完全满足作为通用性优 良的材料的要求。另外，特开2003-241766号公开了聚酯树脂等中使用无纺布纤维的减振 消音结构体，特开2003-171820号公报公开了聚酯树脂等中使用压电性高分 子的减振消音性纤维，特开平5-222239号公开了聚酯树脂等中使用减振材 料用粘弹性树脂的减振钢板，但是，这些专利中没有具体地记载构成聚酯树 脂的成分。更进一步公开了由高分子材料和填料形成的树脂组合物。但是，还没有 公开向将聚酯树脂主链中的碳原子数的比例特定化的聚酯树脂中填充填料 而形成的减振材料。特开平10-67901号中公开了使用苯乙烯类树脂的热塑性聚合物组合物，特开平10-231385号中公开了使用聚氯乙烯、氯化聚乙烯 和环氧化聚异戊二烯的减振器用组合物，但是与试验片的厚度为2mm或 3mm的厚度相比，减振性不高，即使向该基材中填充填料，也不能完全满 足作为减振材料的要求。另外，国际公开第2002/053647号公开了使用具有 粘弹性特性的聚合物材料的减振器，尽管该专利中列举了具有粘弹性特性的 聚合物，但是没有具体地记载构成该聚合物的原料成分。特开2003-201373号公开了向高分子材料中填充作为填料的云母的减振 材料。但是，没有公开向聚酯树脂中填充云母而形成的减振材料和规定了减 振材料中的云母的平均粒径的减振材料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供以高分子材料为主体的、通用性高、轻质、且能发 挥更优良的减振性能的、可以简便地制备的减振材料。本专利技术的专利技术人为了达到这样的目的，经过了深入的研究，结果得出了 下述见解。向聚酯树脂中填充作为填料的云母的减振材料轻质，且可以简便 地制得，而且，在制备中， 一般向高分子材料中填充云母时，进行在熔融的 高分子材料中混入云母的混匀操作。但是，在混匀中云母的破碎使得实际上 向减振材料中填充的云母的平均粒径比原料云母小。因此，本专利技术的专利技术人 发现通过使用特定的聚酯树脂，并将实际上填充到减振材料中的云母的平均 粒径特定化，可以显著改善减振性能，并且可以得到通用性高的减振材料。 本专利技术是基于这样的见解完成的。艮口，本专利技术提供了以下的。1、 一种减振材料，其特征在于，该减振材料为使云母分散在由二羧酸 成分结构单元和二醇成分结构单元形成的聚酯树脂中的减振材料，(1)相对 于聚酯树脂中全部的二羧酸成分结构单元数(AQ)和全部的二醇成分结构单元数(B。)的总量，主链中的碳原子数为奇数的二羧酸成分结构单元数(A》 和主链中的碳原子数为奇数的二醇成分结构单元数(B,)的总量的比率为0.5-1的范围，而且(2)减振材料中通过以体积为基 准的粒径频率分布计算出的云母的平均粒径为25-500wm。2、根据上述1的减振材料，其中相对于聚酯树脂中全部的二羧酸成分 结构单元数(AQ)，主链中的碳原子数为奇数的二羧酸成分结构单元数(A。 的比率(A"Ao)为0.5-1的范围，而且，相对于全部的二醇成分结构单元数 (Bo)，来自于通式(1)表示的二醇的结构单元数(B2)的比率(B2/Bo)为 0.5-1的范围，式中，R表示氢原子或碳原子数为1-3的烷基，多个R相同或不同，n 为3或5。3、 根据上述l的减振材料，其中聚酯树脂(A)在三氯乙烷/苯酚的质 量比为40/60的混合溶剂中于25i:下测量的固有粘度为0.2-2.0dL/g，以及，(B)用差示扫描热量计测得的降温时的结晶放热峰的热量为5J/g以下。4、 根据上述2的减振材料，其中相对于聚酯树脂中全部的二醇成分结 构单元数(Bo)，来自于通式(l)表示的二醇的结构单元数(B2)的比率(B2/Bo)为0.7-1的范围。5、 根据上述2的减振材料，其中相对于聚酯树脂中全部的二羧酸成分 结构单元数(A0)，来自于选自由间苯二甲酸、丙二酸、戊二酸、庚二酸、 壬二酸、十一碳垸二羧酸、l，ll-十一垸二羧酸、以及l,3-环己垸二羧酸组成的组中的二羧酸的结构单元数(A2)的比率(A乂A。)为0.5-1的范围。6、 根据上述5的减振材料，其中(A2/Ao)为0.7-1的范围。7、 根据上述5的减振材料，其中相对于聚酯树脂中全部的二羧酸成分 结构单元数(A。)，来自于间苯二甲酸的结构单元数(A3)的比率(A3/A0) 为0.5-1的范围。8、 根据上述2的减振材料，其中相对于聚酯树脂中全部的二醇成分结 构单元数(Bo)，来自于选自由1,3-丙二醇、1,5-戊二醇、2-甲基-l,3-丙二醇、 1，3-丁二本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种减振材料，该减振材料为使云母分散在由二羧酸成分结构单元和二醇成分结构单元形成的聚酯树脂中的减振材料，其特征在于，（１）相对于聚酯树脂中全部的二羧酸成分结构单元数（Ａ↓［０］）和全部的二醇成分结构单元数（Ｂ↓［０］）的总量，主链中的碳原子数为奇数的二羧酸成分结构单元数（Ａ↓［１］）和主链中的碳原子数为奇数的二醇成分结构单元数（Ｂ↓［１］）的总量的比率［（Ａ↓［１］＋Ｂ↓［１］）／（Ａ↓［０］＋Ｂ↓［０］）］为０．５－１的范围，以及（２）减振材料中通过以体积为基准的粒径频率分布计算出的云母的平均粒径为２５－５００μｍ。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：芳仲聪，林武夫，武笠和明，峯崎琢也，太田贵夫，
申请(专利权)人：三菱瓦斯化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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