本实用新型专利技术涉及LCM液晶模组附属装置的技术领域，特别是涉及一种LCM液晶模组废品处理装置,其可以防止多组压碎辊受损，提高实用性；防止焚烧过程中产生的烟气内部含有大量的粉尘直接排放污染空气，提高使用可靠性；可以防止燃烧后的灰渣经常堵塞金属过滤网，提高金属过滤网过滤效果，降低使用局限性；包括压碎炉、输料斗、第一螺旋输送机、焚烧炉、底板、两组左支腿和两组右支腿；包括左支撑板、右支撑板、左导流板、右导流板、两组左套管、两组右套管、两组左缓冲弹簧、两组右缓冲弹簧、两组左限位板和两组右限位板；还包括除尘箱、离心风机和多组除尘布袋；包括左固定板、右固定板、左减震弹簧、右减震弹簧、偏心电机、套筒、限位杆、敲击锤和敲击杆。
A Waste Processing Device for LCM Liquid Crystal Modules
【技术实现步骤摘要】
一种LCM液晶模组废品处理装置
本技术涉及LCM液晶模组附属装置的
，特别是涉及一种LCM液晶模组废品处理装置。
技术介绍
众所周知，LCM液晶模组废品处理装置是一种用于废旧的LCM液晶模组进行处理，防止堆积污染环境的附属装置，其在环保的领域中得到了广泛的使用；现有的LCM液晶模组废品处理装置包括压碎炉、输料斗、第一螺旋输送机、焚烧炉、底板、两组左支腿和两组右支腿，两组左支腿的顶端分别与底板底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支腿的顶端分别与底板底端的右前侧和右后侧连接，压碎炉底端设置有支架，并且支架的底端与底板顶端的左侧连接，压碎炉内部设置有压碎腔，并且压碎腔的内部设置有多组压碎辊，压碎辊上均设置有压碎齿，压碎腔顶端设置有进料口，并且进料口与压碎腔相通，进料口上设置有进料斗，压碎腔的右端下侧设置有出料管，第一螺旋输送机位于压碎腔右侧，输料斗的底端与第一螺旋输送机的顶部输入端连通，并且出料管的输出端插入至输料斗的顶端内部，并且第一螺旋输送机的底端左侧设置有支座，支座与底板的顶端连接，第一螺旋输送机的右端向上倾斜，焚烧炉的底端与底板顶端的右侧连接，并且焚烧炉的顶端设置有进口，进口与第一螺旋输送机的底部输出端连通，焚烧炉内设置有多组焚烧火管，并且焚烧炉内部横向设置有金属过滤网，焚烧炉底端的左侧和右侧分别设置有两组排灰管，并且两组排灰管上均设置有排灰阀，焚烧炉顶端设置有排烟管；现有的LCM液晶模组废品处理装置使用时，首先将废旧的LCM液晶模组通过进料斗送入至压碎腔内部，然后经过多组压碎辊压碎后，流经输料斗后经第一螺旋输送机输送至焚烧炉内部，焚烧炉内部的多组焚烧火管喷射火焰，将压碎后的LCM液晶模组进行燃烧，燃烧后的灰渣经过金属过滤网过滤，小颗粒的灰经过两组排灰管排出，大颗粒的灰留置金属过滤网上端，然后处理即可；现有的LCM液晶模组废品处理装置使用中发现，LCM液晶模组经过进料斗送入至压碎炉内部时，由于成批的大量送入，经常导致多组压碎辊受损，实用性较差；同时焚烧过程中产生的烟气内部含有大量的粉尘，直接排放，污染空气，导致其使用可靠性较低；并且燃烧后的灰渣经常堵塞金属过滤网，导致金属过滤网过滤效果较差，使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以防止多组压碎辊受损，提高实用性；同时防止焚烧过程中产生的烟气内部含有大量的粉尘直接排放污染空气，提高使用可靠性；并且可以防止燃烧后的灰渣经常堵塞金属过滤网，提高金属过滤网过滤效果，降低使用局限性的LCM液晶模组废品处理装置。本技术的一种LCM液晶模组废品处理装置，包括压碎炉、输料斗、第一螺旋输送机、焚烧炉、底板、两组左支腿和两组右支腿，两组左支腿的顶端分别与底板底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支腿的顶端分别与底板底端的右前侧和右后侧连接，压碎炉底端设置有支架，并且支架的底端与底板顶端的左侧连接，压碎炉内部设置有压碎腔，并且压碎腔的内部设置有多组压碎辊，压碎辊上均设置有压碎齿，压碎腔顶端设置有进料口，并且进料口与压碎腔相通，进料口上设置有进料斗，压碎腔的右端下侧设置有出料管，第一螺旋输送机位于压碎腔右侧，输料斗的底端与第一螺旋输送机的顶部输入端连通，并且出料管的输出端插入至输料斗的顶端内部，并且第一螺旋输送机的底端左侧设置有支座，支座与底板的顶端连接，第一螺旋输送机的右端向上倾斜，焚烧炉的底端与底板顶端的右侧连接，并且焚烧炉的顶端设置有进口，进口与第一螺旋输送机的底部输出端连通，焚烧炉内设置有多组焚烧火管，并且焚烧炉内部横向设置有金属过滤网，焚烧炉底端的左侧和右侧分别设置有两组排灰管，并且两组排灰管上均设置有排灰阀，焚烧炉顶端设置有排烟管；包括左支撑板、右支撑板、左导流板、右导流板、两组左套管、两组右套管、两组左缓冲弹簧、两组右缓冲弹簧、两组左限位板和两组右限位板，所述左支撑板和右支撑板均位于所述压碎腔内部，并且左支撑板的左端与压碎腔的左端内壁连接，右支撑板的右端与压碎腔的右侧内壁连接，右支撑板位于左支撑板的下方，所述两组左套管底端分别与左支撑板顶端的左侧和右侧连接，并且两组左缓冲弹簧和两组左限位板分别位于两组左套管内部，并且两组左缓冲弹簧的顶端分别与两组左限位板的底端连接，所述左导流板位于左支撑板的上方，并且左导流板的右端向右下倾斜设置，左导流板的底端左侧和右侧分别设置左第一支杆和右第一支杆，并且左第一支杆和右第一支杆的底端分别穿过两组套管的顶端外壁并伸入至两组套管内部，所述左第一支杆和右第一支杆的底端分别与两组左限位板的顶端连接，并且左第一支杆和右第一支杆的底端分别与两组左套管滑动配合，所述两组右套管底端分别与右支撑板顶端的左侧和右侧连接，并且两组右缓冲弹簧和两组右限位板分别位于两组右套管内部，并且两组右缓冲弹簧的顶端分别与两组右限位板的底端连接，所述右导流板位于右支撑板的上方，并且右导流板的左端向左下倾斜设置，右导流板的底端左侧和右侧分别设置左第二支杆和右第二支杆，并且左第二支杆和右第二支杆的底端分别穿过两组套管的顶端外壁并伸入至两组套管内部，所述左第二支杆和右第二支杆的底端分别与两组右限位板的顶端连接，并且左第二支杆和右第二支杆的底端分别与两组右套管滑动配合；还包括除尘箱、离心风机和多组除尘布袋，所述除尘箱的底端与所述排烟管的顶端连通，并且所述多组除尘布袋均布安装在除尘箱内部，所述离心风机的底端与除尘箱的顶端连通，并且离心风机的右部输出端与外界相通；还包括左固定板、右固定板、左减震弹簧、右减震弹簧、偏心电机、套筒、限位杆、敲击锤和敲击杆，所述金属过滤网与焚烧炉的内壁可相对活动设置，并且所述左固定板的左端与焚烧炉的左侧内壁连接，右固定板的右端与焚烧炉的右端内壁连接，所述左减震弹簧的顶端与左固定板的底端连接，并且左减震弹簧的底端与金属过滤网的顶端左侧连接，所述右减震弹簧的顶端与右固定板的底端连接，并且右减震弹簧的底端与金属过滤网的顶端右侧连接，所述限位杆的底端与焚烧炉的底端内壁连接，并且所述套筒的右侧外壁与限位杆的左端上侧连接，所述敲击杆的顶端与敲击锤的底端连接，并且敲击杆的底端穿过套管的内部并伸出至套管的底端外界，所述偏心电机安装在限位杆的左侧，并且偏心电机的右部输出端设置有输出轴，输出轴的顶端上侧设置有偏心杆，所述偏心杆的右端上侧设置有转轴，所述敲击杆的左端下侧设置有固定槽，并且固定槽内部设置有滚珠轴承，所述转轴的右端固定安装在滚珠轴承内部，所述敲击杆与套筒相对滑动。本技术的一种LCM液晶模组废品处理装置，还包括水箱和金属盘管，所述水箱位于所述焚烧炉的右侧，并且水箱的底端与所述底板的顶端连接，所述水箱的顶端设置有注水口，并且水箱的右端下侧设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀，所述金属盘管盘绕安装在所述水箱的外壁上，并且金属盘管的输入端与所述离心风机的输出端通过连通管连通，金属盘管的输出端与外界相通。本技术的一种LCM液晶模组废品处理装置，还包括挡板，所述焚烧炉的左侧外壁上部设置有取放口，并且所述挡板盖装在所述取放口的外侧，挡板的顶端与焚烧炉的左侧外壁可旋转连接。本技术的一种LCM液晶模组废品处理装置，还包括固定块、固定杆、挡盖和锁紧螺杆，所述固定块的底端与所述压碎箱的顶端外壁左侧连接，并且本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种LCM液晶模组废品处理装置，包括压碎炉(1)、输料斗(2)、第一螺旋输送机(3)、焚烧炉(4)、底板(5)、两组左支腿(6)和两组右支腿，两组左支腿(6)的顶端分别与底板(5)底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支腿的顶端分别与底板(5)底端的右前侧和右后侧连接，压碎炉(1)底端设置有支架，并且支架的底端与底板(5)顶端的左侧连接，压碎炉(1)内部设置有压碎腔，并且压碎腔的内部设置有多组压碎辊，压碎辊上均设置有压碎齿，压碎腔顶端设置有进料口，并且进料口与压碎腔相通，进料口上设置有进料斗，压碎腔的右端下侧设置有出料管，第一螺旋输送机(3)位于压碎腔右侧，输料斗(2)的底端与第一螺旋输送机(3)的顶部输入端连通，并且出料管的输出端插入至输料斗(2)的顶端内部，并且第一螺旋输送机(3)的底端左侧设置有支座，支座与底板(5)的顶端连接，第一螺旋输送机(3)的右端向上倾斜，焚烧炉(4)的底端与底板(5)顶端的右侧连接，并且焚烧炉(4)的顶端设置有进口，进口与第一螺旋输送机(3)的底部输出端连通，焚烧炉(4)内设置有多组焚烧火管，并且焚烧炉(4)内部横向设置有金属过滤网，焚烧炉(4)底端的左侧和右侧分别设置有两组排灰管，并且两组排灰管上均设置有排灰阀，焚烧炉(4)顶端设置有排烟管；其特征在于，包括左支撑板(7)、右支撑板、左导流板(8)、右导流板、两组左套管(9)、两组右套管、两组左缓冲弹簧(10)、两组右缓冲弹簧、两组左限位板(11)和两组右限位板，所述左支撑板(7)和右支撑板均位于所述压碎腔内部，并且左支撑板(7)的左端与压碎腔的左端内壁连接，右支撑板的右端与压碎腔的右侧内壁连接，右支撑板位于左支撑板(7)的下方，所述两组左套管(9)底端分别与左支撑板(7)顶端的左侧和右侧连接，并且两组左缓冲弹簧(10)和两组左限位板(11)分别位于两组左套管(9)内部，并且两组左缓冲弹簧(10) 的顶端分别与两组左限位板(11)的底端连接，所述左导流板(8)位于左支撑板(7)的上方，并且左导流板(8)的右端向右下倾斜设置，左导流板(8)的底端左侧和右侧分别设置左第一支杆和右第一支杆，并且左第一支杆和右第一支杆的底端分别穿过两组套管的顶端外壁并伸入至两组套管内部，所述左第一支杆和右第一支杆的底端分别与两组左限位板(11)的顶端连接，并且左第一支杆和右第一支杆的底端分别与两组左套管(9)滑动配合，所述两组右套管底端分别与右支撑板顶端的左侧和右侧连接，并且两组右缓冲弹簧和两组右限位板分别位于两组右套管内部，并且两组右缓冲弹簧的顶端分别与两组右限位板的底端连接，所述右导流板位于右支撑板的上方，并且右导流板的左端向左下倾斜设置，右导流板的底端左侧和右侧分别设置左第二支杆和右第二支杆，并且左第二支杆和右第二支杆的底端分别穿过两组套管的顶端外壁并伸入至两组套管内部，所述左第二支杆和右第二支杆的底端分别与两组右限位板的顶端连接，并且左第二支杆和右第二支杆的底端分别与两组右套管滑动配合；还包括除尘箱(12)、离心风机(13)和多组除尘布袋(14)，所述除尘箱(12)的底端与所述排烟管的顶端连通，并且所述多组除尘布袋(14)均布安装在除尘箱(12)内部，所述离心风机(13)的底端与除尘箱(12)的顶端连通，并且离心风机(13)的右部输出端与外界相通；还包括左固定板(15)、右固定板、左减震弹簧(16)、右减震弹簧、偏心电机(17)、套筒(18)、限位杆(19)、敲击锤(20)和敲击杆(21)，所述金属过滤网与焚烧炉(4)的内壁可相对活动设置，并且所述左固定板(15)的左端与焚烧炉(4)的左侧内壁连接，右固定板的右端与焚烧炉(4)的右端内壁连接，所述左减震弹簧(16)的顶端与左固定板(15)的底端连接，并且左减震弹簧(16)的底端与金属过滤网的顶端左侧连接，所述右减震弹簧的顶端与右固定板的底端连接，并且右减震弹簧的底端与金属过滤网的顶端右侧连接，所述限位杆(19)的底端与焚烧炉(4)的底端内壁连接，并且所述套筒(18)的右侧外壁与限位杆(19)的左端上侧连接，所述敲击杆(21)的顶端与敲击锤(20)的底端连接，并且敲击杆(21)的底端穿过套管的内部并伸出至套管的底端外界，所述偏心电机(17)安装在限位杆(19)的左侧，并且偏心电机(17)的右部输出端设置有输出轴，输出轴的顶端上侧设置有偏心杆，所述偏心杆的右端上侧设置有转轴，所述敲击杆(21)的左端下侧设置有固定槽，并且固定槽内部设置有滚珠轴承，所述转轴的右端固定安装在滚珠轴承内部，所述敲击杆(21)与套筒(18)相对滑动。...
【技术特征摘要】
1.一种LCM液晶模组废品处理装置，包括压碎炉(1)、输料斗(2)、第一螺旋输送机(3)、焚烧炉(4)、底板(5)、两组左支腿(6)和两组右支腿，两组左支腿(6)的顶端分别与底板(5)底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支腿的顶端分别与底板(5)底端的右前侧和右后侧连接，压碎炉(1)底端设置有支架，并且支架的底端与底板(5)顶端的左侧连接，压碎炉(1)内部设置有压碎腔，并且压碎腔的内部设置有多组压碎辊，压碎辊上均设置有压碎齿，压碎腔顶端设置有进料口，并且进料口与压碎腔相通，进料口上设置有进料斗，压碎腔的右端下侧设置有出料管，第一螺旋输送机(3)位于压碎腔右侧，输料斗(2)的底端与第一螺旋输送机(3)的顶部输入端连通，并且出料管的输出端插入至输料斗(2)的顶端内部，并且第一螺旋输送机(3)的底端左侧设置有支座，支座与底板(5)的顶端连接，第一螺旋输送机(3)的右端向上倾斜，焚烧炉(4)的底端与底板(5)顶端的右侧连接，并且焚烧炉(4)的顶端设置有进口，进口与第一螺旋输送机(3)的底部输出端连通，焚烧炉(4)内设置有多组焚烧火管，并且焚烧炉(4)内部横向设置有金属过滤网，焚烧炉(4)底端的左侧和右侧分别设置有两组排灰管，并且两组排灰管上均设置有排灰阀，焚烧炉(4)顶端设置有排烟管；其特征在于，包括左支撑板(7)、右支撑板、左导流板(8)、右导流板、两组左套管(9)、两组右套管、两组左缓冲弹簧(10)、两组右缓冲弹簧、两组左限位板(11)和两组右限位板，所述左支撑板(7)和右支撑板均位于所述压碎腔内部，并且左支撑板(7)的左端与压碎腔的左端内壁连接，右支撑板的右端与压碎腔的右侧内壁连接，右支撑板位于左支撑板(7)的下方，所述两组左套管(9)底端分别与左支撑板(7)顶端的左侧和右侧连接，并且两组左缓冲弹簧(10)和两组左限位板(11)分别位于两组左套管(9)内部，并且两组左缓冲弹簧(10)的顶端分别与两组左限位板(11)的底端连接，所述左导流板(8)位于左支撑板(7)的上方，并且左导流板(8)的右端向右下倾斜设置，左导流板(8)的底端左侧和右侧分别设置左第一支杆和右第一支杆，并且左第一支杆和右第一支杆的底端分别穿过两组套管的顶端外壁并伸入至两组套管内部，所述左第一支杆和右第一支杆的底端分别与两组左限位板(11)的顶端连接，并且左第一支杆和右第一支杆的底端分别与两组左套管(9)滑动配合，所述两组右套管底端分别与右支撑板顶端的左侧和右侧连接，并且两组右缓冲弹簧和两组右限位板分别位于两组右套管内部，并且两组右缓冲弹簧的顶端分别与两组右限位板的底端连接，所述右导流板位于右支撑板的上方，并且右导流板的左端向左下倾斜设置，右导流板的底端左侧和右侧分别设置左第二支杆和右第二支杆，并且左第二支杆和右第二支杆的底端分别穿过两组套管的顶端外壁并伸入至两组套管内部，所述左第二支杆和右第二支杆的底端分别与两组右限位板的顶端连接，并且左第二支杆和右第二支杆的底端分别与两组右套管滑动配合；还包括除尘箱(12)、离心风机(13)和多组除尘布袋(14)，所述除尘箱(12)的底端与所述排烟管的顶端连通，并且所述多组除尘布袋(14)均布安装在除尘箱(12)内部，所述离心风机(13)的底端与除尘箱(12)的顶端连通，并且离心风机(13)的右部输出端与外界相通；还包括左固定板(15)、右固定板、左减震弹簧(16)、右减震弹簧、偏心电机(17)、套筒(18)、限位杆(19)、敲击锤(20)和敲击杆(21)，所述金属过滤网与焚烧炉(4)的内壁可相对...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝建华，李会斌，李子考，
申请(专利权)人：盐城华旭光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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