灯条贴覆治具及装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种灯条贴覆治具及装置，灯条贴覆治具包括：底座，所述底座的上表面包括凸起的凸缘以及下沉的凹台，在所述凹台上设置有第一固定槽；垫块，所述垫块的下表面设置有与所述第一固定槽相匹配的第一定位销，所述垫块的上表面用于承托多个灯条。该结构实现了多个灯条连片整版贴合的可能，提升了生产效率，作业方便，省时省力，降低人工成本。

Lamp sticking fixture and device

【技术实现步骤摘要】
灯条贴覆治具及装置
本技术涉及背光模组领域，尤其涉及一种灯条贴覆治具及装置。
技术介绍
随着智能终端的日益发展，对于超薄、高亮、大屏幕的智能终端的应用需求不断上升，所以，对于背光模组的质量要求也越来越高，但同时对其成本的控制和其制作效率的高低也越发要求严格。因此，控制好质量与生产效率对背光模组生产商未来在行业里的生存与发展至关重要。传统直下式的灯条是一根灯条基板粘贴相等长度的双面胶，起到固定灯条减少杂音、粘实与金属件的接触，增加散热效果。但在现有技术中，背光模组的灯条与双面胶的粘贴过程都是单个粘贴，以一台65寸直下式背光为例，总共有14条灯条，每条长度约450mm，工人贴覆时，需定位一条450mm长的双面胶，而胶的特性又是软的，需要重复14次才完成一套；更不用说86寸直下式背光的灯条数达到22条，其生产效率非常低，间接地造成背光模组的生产效率低，严重限制产出。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出一种灯条贴覆治具及装置，其能够降低人工成本，提高效率。本技术提供一种灯条贴覆治具，包括：底座，所述底座的上表面包括凸起的凸缘以及下沉的凹台，在所述凹台上设置有第一固定槽；垫块，所述垫块的下表面设置有与所述第一固定槽相匹配的第一定位销，所述垫块的上表面用于承托多个灯条。优选地，还包括压条，所述压条用于压合在所述多个灯条上。所述凸缘上设置有第二固定槽，所述压条的下表面设置有与所述第二固定槽相匹配的第二定位销。优选地，所述底座的上表面向一侧倾斜。所述底座的上表面与水平面的夹角为30°-45°。优选地，所述第一固定槽包括至少两组间距不等的圆形槽孔对，每组圆形槽孔对的间距分别与一种灯条的灯罩间距相对应。或者，所述第一固定槽包括一组等间距排列的圆形槽孔对，所述间距小于灯条的最小灯罩间距。优选地，所述垫块为电木。本技术还提供一种灯条贴覆装置，其特征在于，包括如上所述的灯条贴覆治具，还包括粘贴结构；所述粘贴结构包括支撑件，以及排列在所述支撑件上的多个粘贴件，所述多个粘贴件的排列方式与其待粘贴的灯条排列方式相匹配。优选地，所述支撑件包括离型纸，所述粘贴件为双面胶条。本技术的有益效果：通过该贴覆治具中的垫块承托多个灯条并避开灯罩，一次定位即可将双面胶全部贴好，实现了多个灯条连片整版贴合的可能，提升了生产效率，作业方便，省时省力，降低人工成本。附图说明图1为本技术实施例中灯条贴覆装置的立体分解示意图。图2为本技术实施例中灯条贴覆装置的侧面分解示意图。图3为本技术实施例中底座的结构示意图。图4为本技术实施例中单个灯条的结构示意图。图5为本技术实施例中粘贴结构示意图。附图标记说明：灯条贴覆治具1：底座10，凸缘101，凹台102，第一固定槽103，第二固定槽104；垫块20，第一定位销201；压条30，第二定位销301；灯条2，灯罩21；粘贴结构3，离型纸31，双面胶条32。具体实施方式下面结合具体实施方式并对照附图对本技术作进一步详细说明，应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本技术的范围及其应用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，本实施例提供一种灯条贴覆装置，包括灯条贴覆治具1、多个灯条2以及粘贴结构3，通过灯条贴覆治具1，可以将多个灯条2与粘贴结构3一次性对齐粘贴，降低人工成本并提高效率。图3为灯条贴覆治具1中底座10的结构示意图，包括水平的下表面以及向一侧倾斜的上表面，下表面可以水平放置在平整的台面上，上表面中具有凸起的凸缘101以及下沉的凹台102，凹台102作为灯条2与粘贴结构3对齐粘贴的工作空间。凹台102内设置有多个第一固定槽103，第一固定槽103用于固定垫块20。如图2所示，垫块20的下表面设置有与第一固定槽103相匹配的第一定位销201，多个垫块20的第一定位销201插入到多个第一固定槽103中，即可将垫块20与底座10固定好，然后垫块20的上表面用于承托多个灯条。垫块采用电木，其具有较高的机械强度，能够更好地起到承托作用，同时还具备良好的绝缘性、耐热、耐腐蚀，使用寿命长。第一固定槽可以为如图1和图3中所示的圆形槽孔，该圆形槽孔以成对的方式来固定一个垫块20；相应地，第一定位销也是圆柱销；利用该方式一是有利于垫块的平稳固定，二是因圆形槽孔的空间占用小，可以设置多组圆形槽孔对，更有利于容纳多组不同间距的圆形槽孔对。可以理解的是：第一固定槽也可以设置为单个圆孔槽孔或者为多边形槽孔的方式，那么一个固定槽与一个定位销配合来对垫块进行固定。如图4所示，一条灯条2通常包含若干个LED灯，其正面包覆有灯罩21，背面用于贴覆双面胶。每一种灯条的灯罩间距随着规格的不同而有所不同，对于密集型高亮度的灯条，其灯罩的间距为30mm左右，对于其他的一些稀疏型低亮度的的灯条，其灯罩的间距为50mm-200mm不等。贴覆双面胶时，需要将灯条的正面朝向垫块并放置在垫块上，为了避免在贴覆过程中对LED灯或灯罩造成损害，垫块20需要避开灯罩21。如图1中所示，其第一固定槽103具有A和B两组槽孔，A组槽孔的间距与B组槽孔的间距不等，其目的是为了适应多种不同规格的灯条。例如A组槽孔的间距为30mm，B组槽孔的间距为50mm。如果需要贴覆的灯条为灯罩间距30mm的规格，则将多组垫块的第一定位销插入到A孔中；如果需要贴覆的灯条为灯罩间距50mm的规格，则将多组垫块的第一定位销插入到B孔中。通过事先设置好几种与灯条的灯罩规格相匹配的第一固定槽，可以快速地节约操作工人的时间。可以理解的是，第一固定槽103可以包含一组或更多组槽孔，以适应一种或多种规格的灯条。另外，第一固定槽还可以设置一组等间距排列的槽孔，并适应不同规格的灯条，则该间距需要小于不同规格灯条中的最小灯罩间距，如10mm或15mm，如此，即便是灯罩间距为30mm的灯条，也可以通过每隔几个槽孔来插入第一定位销来固定垫块。如图1和2所示，通过第一定位销插入到第一固定槽中后，将垫块20与底座10固定，然后将多个灯条2放置于垫块20上。为了操作员工在对灯条进行双面胶贴覆的便利性，其灯条贴覆治具1还包括压条30，用于压合在多个灯条2上，对灯条进行固定；另外，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯条贴覆治具，其特征在于，包括：底座，所述底座的上表面包括凸起的凸缘以及下沉的凹台，在所述凹台上设置有第一固定槽；垫块，所述垫块的下表面设置有与所述第一固定槽相匹配的第一定位销，所述垫块的上表面用于承托多个灯条。

【技术特征摘要】
1.一种灯条贴覆治具，其特征在于，包括：底座，所述底座的上表面包括凸起的凸缘以及下沉的凹台，在所述凹台上设置有第一固定槽；垫块，所述垫块的下表面设置有与所述第一固定槽相匹配的第一定位销，所述垫块的上表面用于承托多个灯条。2.如权利要求1所述的灯条贴覆治具，其特征在于，还包括压条，所述压条用于压合在所述多个灯条上。3.如权利要求2所述的灯条贴覆治具，其特征在于，所述凸缘上设置有第二固定槽，所述压条的下表面设置有与所述第二固定槽相匹配的第二定位销。4.如权利要求1所述的灯条贴覆治具，其特征在于，所述底座的上表面向一侧倾斜。5.如权利要求4所述的灯条贴覆治具，其特征在于，所述底座的上表面与水平面的夹角为30°-45°。6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钟栩，
申请(专利权)人：深圳市鸿合创新信息技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44