一种防尘路面打孔机制造技术

实用新型专利技术公开了一种防尘路面打孔机，涉及钻孔机技术领域，包括机箱、设置在机箱顶部并与机箱滑移连接的支撑台、设置在支撑台内部的电机，以及与电机输出轴同轴连接的钻杆，所述机箱内还设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括设置在机箱上的水箱，以及转动连接在机箱内并位于钻杆四周的喷淋管，所述喷淋管与所述水箱通过软管连接，所述喷淋管上还设置有固定喷淋管转动的定位组件。通过设置有与机箱转动连接的喷淋管，且喷淋管设置在钻杆四周，使喷淋管可以根据实际工况进行角度的调节，同时可以对钻杆四周的粉尘都进行润湿，提高钻孔机的防尘效果。

A Dust-proof Pavement Drilling Machine

【技术实现步骤摘要】
一种防尘路面打孔机
本技术涉及钻孔机
，更具体地说，它涉及一种防尘路面打孔机。
技术介绍
钻孔机是以钻头定向钻进的方式在道路上留下圆柱形孔洞的设备，道路钻孔机往往用于公路护栏安装等路面工程作业。目前，公告为CN108590517A的中国专利公开了一种道路钻孔机，包括机壳，所述机壳腔内顶部设置有减震装置，所述减震装置下设置有支撑台，所述支撑台内部设置有电机槽，所杆述电机槽内腔设置有电机，所述电机下部插接有螺纹钻杆，所述螺纹钻顶部与电机槽连接处设置有轴承，所述螺纹钻杆底部固定焊接有钻头，所述支撑台左右两侧均设置有支撑杆，所述机壳内壁左右两侧均固定焊接限位滑槽，所述支撑台通过左右两侧支撑杆与靠近该侧支撑杆的限位滑槽滑动连接，所述机壳底部固定连接有支撑柱一端设置有喷淋盘，所述控制开关分别与电液动推杆、电机和水泵电性连接。工作时，启动电机，电机带动钻杆和钻头转动，支撑台向下运动，使设置在支撑台上的钻杆和钻头向下运动，从而钻头破碎路面，达到打孔的效果，喷淋盘可以对钻杆和钻头与地面的接触处喷水，防止粉尘飞溅。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于上述钻孔机中的喷淋盘固定设置在机壳上的，只能对一个方向的粉尘进行润湿，而在钻孔时，粉尘由于重量很轻，受到巨大的冲击力时，会向四周扩散，导致喷淋盘无法很好的对粉尘进行润湿，造成防尘的效果不好。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防尘路面打孔机。通过设置有与机箱转动连接的喷淋管，且喷淋管设置在钻杆四周，使喷淋管可以根据实际工况进行角度的调节，同时可以对钻杆四周的粉尘都进行润湿，提高钻孔机的防尘效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种防尘路面打孔机，包括机箱、设置在机箱顶部并与机箱滑移连接的支撑台、设置在支撑台内部的电机，以及与电机输出轴同轴连接的钻杆，所述机箱内还设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括设置在机箱上的水箱，以及转动连接在机箱内并位于钻杆四周的喷淋管，所述喷淋管与所述水箱通过软管连接，所述喷淋管上还设置有固定喷淋管转动的定位组件。通过采用上述技术方案，工作时，启动电机，电机带动钻杆转动，再驱动支撑台向下运动，使设置在支撑台上的钻杆向下运动，从而使钻杆破碎路面，达到打孔的效果，喷淋管对钻杆和钻头与地面的接触处喷水，防止粉尘飞溅。喷淋管设置在钻杆四周，使钻杆四周的粉尘被充分湿润，提高设备的防尘效果。喷淋管与机箱转动连接，可以调节喷淋管相对于钻杆与地面接触处的角度。使当更换不同直径的钻杆钻孔时，钻杆与地面接触处一直可以受到水流，不会因钻杆直径大小的改变而影响喷淋管的喷淋效果，提高设备的防尘效果。定位组件用以固定喷淋管与钻杆和地面接触处的角度，防止喷淋管的角度发生改变，提高设备的防尘效果。本技术进一步设置为：所述喷淋管采用两个，并对应设置在钻杆两侧，且两所述喷淋管相合后形成一圆环。通过采用上述技术方案，用以提高喷淋管的喷淋效果，使钻杆和钻头与地面的连接处皆受到水流的喷射，提高设备的防尘效果，同时方便喷淋管安装与拆卸。本技术进一步设置为：所述喷淋管上一体设置有安装块，所述机箱上设置有连接块，所述安装块与所述连接块转动连接，所述定位组件设置在连接块上。通过采用上述技术方案，当要安装喷淋管时，将安装块安装在连接块上，用定位组件将安装块固定在连接块上，方便喷淋管的安装与拆卸。本技术进一步设置为：所述定位组件包括设置在连接块上的紧固螺栓，以及与紧固螺栓相配套的螺母，所述紧固螺栓穿过所述安装块和连接块与螺母螺纹连接。通过采用上述技术方案，用以固定喷淋管与钻杆和地面接触处的角度，防止喷淋管的角度发生改变，提高设备的防尘效果。同时紧固螺栓可充当销轴的作用，当要调节喷淋管与机箱之间的角度时，将安装块绕紧固螺栓转动，从而调节安装块与连接块之间的角度，提高工人的可操作性本技术进一步设置为：所述机箱侧壁上设置有与所述连接块相匹配的滑动槽，所述滑动槽沿机箱长度方向设置，所述连接块滑移连接在滑动槽内，所述机箱内还设置有驱动连接块沿滑动槽长度方向运动的驱动组件。通过采用上述技术方案，用以限定连接块的运动轨迹，对喷淋管的运动提供一定的支撑，防止由于钻孔时的冲击力太大，而导致喷淋管偏离运动轨道，影响连接块与液压缸的活塞杆之间的连接。当地面由于受到钻头的冲击力过大时，石粒所受到的反用力过大，可飞溅的距离也长，存在有飞到喷淋管位置处损伤喷淋管的可能。连接块滑移连接在机箱上，可以带动喷淋管沿机箱侧壁的长度方向做靠近或远离支撑台的运动，使喷淋管可以根据实际工况调节喷淋管相对于机箱顶部的距离，防止喷淋管由于距离地面太近，而受到的冲击力过大，影响喷淋管的使用寿命。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述连接块固定连接。通过采用上述技术方案，液压缸的活塞杆可以带动连接块沿滑动槽的长度方向做靠近或远离支撑台的运动，从而可以带动与连接块连接的喷淋管做靠近或远离支撑台的运动，实现可以根据实际工况调节喷淋管相对于机箱顶部的距离，防止喷淋管由于距离地面太近，而受到的冲击力过大，而影响喷淋管的使用寿命。本技术进一步设置为：所述机箱内还设置有挡板，所述挡板位于支撑台下方并与机箱固定连接，且挡板上开设有供钻杆穿过的通孔，所述通孔与所述钻杆相匹配。通过采用上述技术方案，在钻孔时，由于地面受到钻杆在转孔时作用力，会有石粒向上飞溅，设置有挡板，可以防止石粒向上飞溅而导致工作人员受伤或设备受伤。同时，用以限定钻杆的位置，防止打孔发生偏移，提高工作的效率和打孔质量。本技术进一步设置为：所述通孔周侧设置有弹性橡胶层。通过采用上述技术方案，用以减小钻杆和钻头在转孔时对通孔的冲击力，防止挡板由于冲击力过大而受损。与现有技术相比，本技术的优点是：1、通过设置有与机箱转动连接的喷淋管，且喷淋管设置在钻杆四周，使喷淋管可以根据实际工况进行角度的调节，同时可以对钻杆四周的粉尘都进行润湿，提高钻孔机的防尘效果；2、设置有挡板，可以防止石粒向上飞溅而导致工作人员受伤或设备受伤，同时，用以限定钻杆的位置，防止打孔发生偏移，提高工作的效率和打孔质量。附图说明图1为本技术的机箱内部结构示意图；图2为图1的A部放大图；图3为图1的B部放大图。附图标记：100、机箱；200、液压机；300、支撑台；400、限位滑槽；500、钻杆；320、支撑杆；610、水箱；620、喷淋管；621、安装块；622、喷水孔；630、软管；640、液压缸；641、连接块；642、卡槽；650、滑动槽；660、紧固螺栓；670、挡板；671、通孔；672、弹性橡胶层；680、水泵。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。参照图1，一种防尘路面打孔机，包括机箱100、通过螺钉固定连接在机箱100顶部轴心两侧的液压机200、通过螺钉固定连接在液压机200下端且与机箱100滑移连接的支撑台300、通过螺钉固定连接在支撑台300内部的电机、与电机输出轴同轴键连接的钻杆500，以及用于防尘的喷淋装置。机箱100内壁左右两侧均固定焊接有限位滑槽400，支撑台300左右两侧均一体设置有与限位滑槽400相匹配的支撑杆320，支撑杆320与限位滑槽400滑移连接。喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘路面打孔机，包括机箱(100)、设置在机箱(100)顶部并与机箱(100)滑移连接的支撑台(300)、设置在支撑台(300)内部的电机(400)，以及与电机(400)输出轴同轴连接的钻杆(500)，其特征在于，所述机箱(100)内还设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括设置在机箱(100)上的水箱(610)，以及转动连接在机箱(100)内并位于钻杆(500)四周的喷淋管(620)，所述喷淋管(620)与所述水箱(610)通过软管(630)连接，所述喷淋管(620)上还设置有固定喷淋管(620)转动的定位组件。

【技术特征摘要】
1.一种防尘路面打孔机，包括机箱(100)、设置在机箱(100)顶部并与机箱(100)滑移连接的支撑台(300)、设置在支撑台(300)内部的电机(400)，以及与电机(400)输出轴同轴连接的钻杆(500)，其特征在于，所述机箱(100)内还设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括设置在机箱(100)上的水箱(610)，以及转动连接在机箱(100)内并位于钻杆(500)四周的喷淋管(620)，所述喷淋管(620)与所述水箱(610)通过软管(630)连接，所述喷淋管(620)上还设置有固定喷淋管(620)转动的定位组件。2.根据权利要求1所述的防尘路面打孔机，其特征在于，所述喷淋管(620)采用两个，并对应设置在钻杆(500)两侧，且两所述喷淋管(620)相合后形成一圆环。3.根据权利要求2所述的防尘路面打孔机，其特征在于，所述喷淋管(620)上一体设置有安装块(621)，所述机箱(100)上设置有连接块(641)，所述安装块(621)与所述连接块(641)转动连接，所述定位组件设置在连接块(641)上。4.根据权利要求3所述的防尘路面打孔机，其特征在于，所述定位组件包括设置在连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王婷，郭杭建，宋志英，沈超军，
申请(专利权)人：浙江嘉越建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33