一种双向缓冲机构及包含该缓冲机构的铰链制造技术

本实用新型专利技术涉及压力缓冲装置技术领域，具体涉及一种双向缓冲机构及包含该缓冲机构的铰链。双向缓冲机构包括滑动架、缓冲器和拉杆，缓冲器压缩时产生与压缩方向相反的力，拉杆滑动安装于滑动架中，缓冲器滑动安装于拉杆中，拉杆滑动可带动缓冲器运动并顶住滑动架的左右两边，并使缓冲器压缩，拉杆左右滑动压缩缓冲器均可产生缓冲效果。铰链包含上述缓冲机构，还包括外壳、锁门块和弹性机构，锁门块转动安装于外壳内，弹性机构一端固定于外壳内，另一端连接双向缓冲机构，双向缓冲机构与锁门块转动连接。该双向缓冲机构可实现两个相反方向压力的缓冲释放；同时也可极大简化了设备的结构复杂程度，降低维护难度和成本。

A bidirectional buffer mechanism and its hinges

【技术实现步骤摘要】
一种双向缓冲机构及包含该缓冲机构的铰链
本技术涉及压力缓冲装置
，具体涉及一种双向缓冲机构及包含该缓冲机构的铰链。
技术介绍
压力缓冲机构适用于很多需要对压力瞬间释放进行减缓的场所，大到电梯、汽车、起重机等大型机械设备，小到铰链、滑轨等日常生活五金，都需要对瞬间产生的巨大压力进行缓慢释放，从而保证使用者的舒适性和使用安全。但是，现有的缓冲机构，大多只能做到单向缓冲压力，即当一固定方向冲击缓冲机构时，缓冲作用才能产生，当相反方向冲击缓冲机构时，无缓冲作用。这样的缓冲机构其适用范围较窄，无法适用于需要双向缓冲的机械设备和结构中；若需要达到双向缓冲作用，往往要反向安装两个压力缓冲机构，导致整体设备结构复杂度增加，只要其中一个缓冲机构损坏就无法使用，从而极大增加了维护难度和成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题为：提供一种双向缓冲机构，其可实现两个相反方向压力的缓冲释放，该缓冲机构可适用于更多的机械设备和结构中；同时，以往需要两个反向安装的缓冲机构合并为一个，从而极大简化了设备的结构复杂程度，降低维护难度和成本。本技术还提供一种包含上述缓冲机构的铰链，使用上述缓冲机构后，可实现开闭时均具有缓冲效果，且结构简单。为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种双向缓冲机构，包括滑动架、缓冲器和拉杆，所述缓冲器压缩时产生与压缩方向相反的力，所述拉杆滑动安装于滑动架中，所述缓冲器滑动安装于拉杆中，所述拉杆滑动可带动缓冲器运动并顶住滑动架的左右两边，并使缓冲器压缩，所述拉杆左右滑动压缩缓冲器均可产生缓冲效果。在一种优选的实施方式中，所述滑动架上具有滑动槽，在所述滑动槽两端的滑动架本体上均设置有挡片，所述挡片用于阻止缓冲器脱出滑动架，所述拉杆上设置有矩形开口，所述缓冲器滑动安装于滑动槽中，且同时套于矩形开口中，所述拉杆穿过挡片贯穿滑动架，所述矩形开口的左边和右边的挡片顶住缓冲器两端压缩缓冲器；所述矩形开口的右边和左边的挡片顶住缓冲器两端压缩缓冲器。在一种优选的实施方式中，所述挡片包括第一挡片和第二挡片，所述第一挡片和第一挡片间的间隙宽度大于拉杆厚度同时小于缓冲器的宽度。在一种优选的实施方式中，所述滑动架两个相对侧面上均设置有卡扣，所述卡扣用于固定滑动架。在一种优选的实施方式中，所述缓冲器为弹簧阻尼器、液压阻尼器、气压阻尼器中的任意一种。一种铰链，包含上述任一项所述的双向缓冲机构，还包括外壳、锁门块和弹性机构，所述锁门块转动安装于外壳内，所述弹性机构一端固定于外壳内，另一端连接双向缓冲机构，所述双向缓冲机构与锁门块转动连接。在一种优选的实施方式中，所述锁门块底部具有弧形靠边，所述双向缓冲机构通过消音机构与锁门块连接，所述消音机构上活动安装有锁门轮子，所述锁门轮子沿转动轴转动时，消音机构可控制锁门轮子始终顶住弧形靠边。在一种优选的实施方式中，所述消音机构包括缓冲弹簧、支撑架和定位扣，所述锁门轮子滑动安装于支撑架上，所述支撑架一端与锁门块转动连接，另一端连接于双向缓冲机构上，所述缓冲弹簧一端固定于支撑架中，在缓冲弹簧的另一端固定有定位扣，所述定位扣顶住锁门轮子。在一种优选的实施方式中，所述定位扣上具有与锁门轮子的圆柱相同半径的半圆槽，所述半圆槽靠于锁门轮子的圆柱表面上。在一种优选的实施方式中，所述锁门块上固定有门体限位卡扣，需安装的门体可沿锁门块长度方向安装且一端顶住门体限位卡扣，实现门体安装的限位本技术的有益效果是：通过将缓冲器滑动安装于滑动架中，拉杆套于缓冲器上，在拉杆左右拉动过程中，缓冲器始终位于滑动架内，又由于缓冲器压缩时即可产生与压缩方向相反的力，无论拉杆左右拉动时，均可实现缓冲器的压缩，因此，使上述缓冲机构具有双向缓冲能力。该双向缓冲机构可实现两个相反方向压力的缓冲释放，可适用于更多的机械设备和结构中；同时，以往需要两个反向安装的缓冲机构合并为一个，从而极大简化了设备的结构复杂程度，降低维护难度和成本。本技术还提供一种包含上述缓冲机构的铰链，使用上述缓冲机构后，可实现开闭时均具有缓冲效果，且结构简单。附图说明图1是本技术所述双向缓冲机构的立体图；图2是本技术所述双向缓冲机构的剖面图；图3是本技术所述滑动架的立体图；图4是本技术所述铰链的剖面图；图5是本技术所述弹簧和定位扣的立体图；图6是本技术所述消音机构处的局部放大图；图7是本技术所述消音机构处的局部放大剖面图。图中各附图标记为：1：双向缓冲机构，11：滑动架，111：卡扣，112：挡片，1121：第一挡片，1122：第二挡片，12：缓冲器，13：拉杆，131：矩形开口，2：弹性机构，3：消音机构，31：弹簧，32：支撑架，321：滑槽，33：定位扣，331：半圆槽，34：锁门轮子，35：定位轴，4：锁门块，41：弧形靠边，5：门体限位卡扣，6：外壳。具体实施方式下面结合各附图，对本技术做详细描述。结合图1-图3，具体说明所述双向缓冲机构1的结构特征。所述双向缓冲机构1包括有滑动架11、缓冲器12和拉杆13，所述滑动架11为一具有内部滑动空间的箱体，在滑动架11的左右两侧，分别具有挡片112，且所述挡片112包括第一挡片1121和第二挡片1122，在第一挡片1121和第二挡片1122间具有一定的空隙可供拉杆13自由穿过。在滑动架11的前后两个面的底部，均设置有向外翻折的卡扣111，所述卡扣111用于将整个双向缓冲机构1固定在设备的特定位置，本实施例中，用于将所述双向缓冲机构1卡合于铰链外壳6的内部。所述拉杆13为一片状结构，且在拉杆13上开设有矩形开口131，并在拉杆13两端分别设置用于连接前后施力和受力部件的开孔，且拉杆13的厚度应小于第一挡片1121和第二挡片1122间的间隙宽度，从而保证拉杆13可沿第一挡片1121和第二挡片1122间的间隙左右滑动。在矩形开口131中，放置有缓冲器12(缓冲器12优选的为弹簧31阻尼器、液压阻尼器、气压阻尼器中的任意一种)，使缓冲器12位于滑动架11的腔体内部，通过第一挡片1121和第二挡片1122间间隙的前后约束，拉杆13只能左右运动，通过滑动架11腔体的前后约束，缓冲器12只能左右运动，因而，缓冲器12不会脱出矩形开口131而单独运动，其始终受到拉杆13矩形开口131施加力的影响。如图2所示，当拉杆13向右滑动，其矩形开口131的左侧顶住缓冲器12的左侧时，缓冲器12的右侧将顶住滑动槽的右侧挡片，拉杆13继续向右拉动，由于此时缓冲器12受到压缩，其可产生与拉杆13中向右拉力相反的作用力，从而减缓拉杆13向右拉动的速度；同理，当拉杆13向左滑动，其矩形开口131的右侧顶住缓冲器12的右侧时，缓冲器12的左侧将顶住滑动槽的左侧挡片，拉杆13继续向左拉动，由于此时缓冲器12受到压缩，其可产生与拉杆13中向左拉力相反的作用力，从而减缓拉杆13向左拉动的速度。以上即是本实施例所述双向缓冲机构1的作用原理。本实施例还提供一种包含上述双向缓冲机构1的铰链，其还包括有外壳6、锁门块4、消音机构3和弹性机构2。如图4所示，所述弹性机构2优选的为拉簧，将弹性机构2的一端固定于外壳6内部，另一端连接上述双向缓冲机构1的拉杆13，在拉杆13的另一端，连接有消音机构3，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向缓冲机构，其特征在于，包括滑动架、缓冲器和拉杆，所述缓冲器压缩时产生与压缩方向相反的力，所述拉杆滑动安装于滑动架中，所述缓冲器滑动安装于拉杆中，所述拉杆滑动可带动缓冲器运动并顶住滑动架的左右两边，并使缓冲器压缩，所述拉杆左右滑动压缩缓冲器均可产生缓冲效果。

【技术特征摘要】
1.一种双向缓冲机构，其特征在于，包括滑动架、缓冲器和拉杆，所述缓冲器压缩时产生与压缩方向相反的力，所述拉杆滑动安装于滑动架中，所述缓冲器滑动安装于拉杆中，所述拉杆滑动可带动缓冲器运动并顶住滑动架的左右两边，并使缓冲器压缩，所述拉杆左右滑动压缩缓冲器均可产生缓冲效果。2.如权利要求1所述的一种双向缓冲机构，其特征在于，所述滑动架上具有滑动槽，在所述滑动槽两端的滑动架本体上均设置有挡片，所述挡片用于阻止缓冲器脱出滑动架，所述拉杆上设置有矩形开口，所述缓冲器滑动安装于滑动槽中，且同时套于矩形开口中，所述拉杆穿过挡片贯穿滑动架，所述矩形开口的左边和右边的挡片顶住缓冲器两端压缩缓冲器；所述矩形开口的右边和左边的挡片顶住缓冲器两端压缩缓冲器。3.如权利要求2所述的一种双向缓冲机构，其特征在于，所述挡片包括第一挡片和第二挡片，所述第一挡片和第一挡片间的间隙宽度大于拉杆厚度同时小于缓冲器的宽度。4.如权利要求1所述的一种双向缓冲机构，其特征在于，所述滑动架两个相对侧面上均设置有卡扣，所述卡扣用于固定滑动架。5.如权利要求1所述的一种双向缓冲机构，其特征在于，所述缓冲器为弹簧阻尼器、液压阻尼器、气压阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：王豪雄，
申请(专利权)人：王豪雄，
类型：新型
国别省市：浙江,33