一种闭门器液压油注入量控制装置制造方法及图纸

闭门器多为液压装置，需要注入液压油来实现闭门缓冲作用，因此对于液压油注入量的控制尤为重要。注入过多，容易发生液压油外部泄露；注入太少，会影响闭门器正常使用。本实用新型专利技术提出一种闭门器液压油注入量控制装置，包括套筒和冲头，套筒的上方有便于取放的圆柱型凸起，套筒的一侧有通道，通道内的前部安装有出油管，通道的后部设有第一出油孔，套筒的底部有凹槽，所述冲头截面为凸字形，冲头中心处轴向上下贯通的设有第二出油孔，第一出油孔和第二出油孔同轴，套筒和冲头通过螺钉固定。套筒底面设有环形凹槽，环形凹槽内安装有密封垫。冲头的上部的周向有凹槽，凹槽内安装有O型圈。

A Hydraulic Oil Injection Control Device for Closer

【技术实现步骤摘要】
一种闭门器液压油注入量控制装置
本技术属于闭门器制造配件领域，尤其是一种闭门器液压油注入量控制装置。
技术介绍
闭门器多为液压装置，需要注入液压油来实现闭门缓冲作用，因此对于液压油注入量的控制尤为重要。注入过多，容易发生液压油外部泄漏；注入太少，会影响闭门器正常使用。当前闭门器液压油注入设备为自动一体化，可通过控制注油时间或注油量来控制注入闭门器的液压油量，但必须做到注油时间或注入量非常精确，所以对液压油注入的整体设备要求非常高，成本也会很高。一般的液压油注入设备，虽成本较低，但不能准确控制液压油注入量，造成液压油注入量过多或过少，影响闭门器正常使用，给企业和客户带来不便，并造成不必要的经济损失。
技术实现思路
基于此，提出一种闭门器液压油注入量控制装置，采用的技术方案如下：一种闭门器液压油注入量控制装置，包括套筒和冲头，套筒的上方有便于取放的圆柱型凸起，套筒的一侧有通道，通道内的前部安装有出油管，通道的后部设有第一出油孔，套筒的底部有凹槽，所述冲头剖面为凸字形，冲头中心处轴向上下贯通的设有第二出油孔，第一出油孔和第二出油孔同轴，套筒和冲头通过螺钉固定。进一步的，套筒底面设有环形凹槽，环形凹槽内安装有密封垫。进一步的，所述密封垫包括上部和下部，密封垫上部嵌入环形凹槽内，密封垫下部的外径与套筒底面的外径相同。进一步的，所述冲头的上部的周向有凹槽，凹槽内安装有O型圈。进一步的，套筒和冲头通过3个螺钉固定，螺钉均匀的分布在第二出油孔的周向。进一步的，通道水平的位于套筒内。进一步的，所述冲头下部的高度由注入油量要求值、端盖体积和冲头体积三者确定。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提出的闭门器液压油注入量控制装置，无需对液压油注入设备精度要求太高，就能实现液压油注入量的准确控制，通过更改冲头的高度，还能实现不同型号闭门器对注油量要求不同的控制，操作简单，成本低，能有效减少由于液压油注入量控制不当带来的各种损失。附图说明图1是液压油注入控制装置结构示意图；图2是套筒正视图；图3是套筒底面示意图；图4是冲头示意图；图5是冲头底面示意图；图6是密封垫结构示意图；图7是将控制装置安装在闭门器上时的示意图；图8是将控制装置安装在闭门器上时的另一示意图；图9是闭门器端盖端结构示意图；图10是去掉端盖并安装上控制装置的示意图。附图标记说明：套筒-1，出油管-2，出油孔-3，第一出油孔-31，第二出油孔-32，冲头-4，密封垫-5，O型圈-6，螺钉-7，闭门器-8，弹簧-9，油腔-10，油孔-11，进油孔-12，端盖-13，液压油液位-14，空气-15。具体实施方式如图1至图6所示，本技术提出的一种闭门器液压油注入量控制装置，包括套筒1和冲头4，套筒1的上方有便于取放的圆柱型凸起，套筒1的一侧有通道，通道内的前部安装有出油管2，通道的后部设有第一出油孔31，套筒1的底部有凹槽，所述冲头4截面为凸字形，冲头4中心处轴向上下贯通的设有第二出油孔32，第一出油孔31和第二出油孔32同轴，套筒1的底部的凹槽与冲头4相适配。套筒1底面设有环形凹槽，环形凹槽内安装有密封垫5，密封垫5包括上部和下部，密封垫5上部嵌入环形凹槽内，密封垫5下部的外径与套筒1底面的外径相同。冲头4的上部的周向有凹槽，凹槽内安装有O型圈6。其中套筒1和冲头4通过3个螺钉7固定，螺钉7均匀的分布在第二出油孔32的周向。如图7和图8所示，注油时首先将闭门器8放在注油设备上，注油控制装置与注油设备动力部分相连，在外力作用下，向下移动，冲头4会先接触弹簧9并向下压缩弹簧9到一定量，此时密封垫5压住闭门器8的外壳；然后，开始注油，进油孔12位于闭门器8的底部，液压油会通过进油孔12和油孔11进入油腔10，随着注油时间的加长，液压油会从闭门器8底部上升。随着液压油的不断上升，闭门器8里的空气会通过出油孔3、出油管2排出；最后，当液压油上升至接触到冲头4底部时，闭门器8油腔10里的液压油将不再继续增加，此时就是要求注入的液压油量。虽然冲头4跟闭门器8的外壳内壁之间有间隙，但外壳和冲头4之间由密封垫5密封，又因冲头4跟闭门器8外壳之间有空气，空气排不出去，所以液压油不会进入此区域。再随着注油时间的增加，多余的液压油会通过出油孔3和出油管2流出去。其中冲头4压缩弹簧9的压缩量与冲头4下部的高度相同，冲头4下部的高度由注入油量要求值、端盖体积和冲头体积三者确定。如图9所示，闭门器8的油腔里不需要全部注满液压油，液压油液位14和端盖13底部之间允许存在一定体积的空气15，已知注油量体积，即：液压油液位14，可得，空气15的体积＝油腔的体积-注油量体积；闭门器8顶部装有端盖13，由此可得，闭门器8内腔虚线部分的体积＝空气15的体积+端盖13的体积；如图10所示，将控制装置安装在闭门器8上后，此时，闭门器8外壳内腔虚线部分的体积＝冲头4下部体积；所以冲头4下部的体积＝液压油液位14距端盖13底面间空气15的体积+端盖13体积。综上所述，如果注油量发生变化，端盖体积一定，可通过改变冲头4下部的高度来实现注油量的改变。冲头4下部高度变小，注油量变大；冲头4下部长度变大，注油量变小。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理，这些描述只是为了解释本技术的技术原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此解释，本领域内的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其他具体实施方式都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闭门器液压油注入量控制装置，其特征在于，包括套筒和冲头，套筒的上方有便于取放的圆柱型凸起，套筒的一侧有通道，通道内的前部安装有出油管，通道的后部设有第一出油孔，套筒的底部有凹槽，所述冲头剖面为凸字形，冲头中心处轴向上下贯通的设有第二出油孔，第一出油孔和第二出油孔同轴，套筒和冲头通过螺钉固定。

【技术特征摘要】
1.一种闭门器液压油注入量控制装置，其特征在于，包括套筒和冲头，套筒的上方有便于取放的圆柱型凸起，套筒的一侧有通道，通道内的前部安装有出油管，通道的后部设有第一出油孔，套筒的底部有凹槽，所述冲头剖面为凸字形，冲头中心处轴向上下贯通的设有第二出油孔，第一出油孔和第二出油孔同轴，套筒和冲头通过螺钉固定。2.如权利要求1所述一种闭门器液压油注入量控制装置，其特征在于，套筒底面设有环形凹槽，环形凹槽内安装有密封垫。3.如权利要求2所述一种闭门器液压油注入量控制装置，其特征在于，所述密封垫包括上部和下部，密封垫上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，顾维影，
申请(专利权)人：盖泽工业天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12