一种模块式踏步骨架系统技术方案

本发明专利技术公开了一种模块式踏步骨架系统，包括：一组、二组、三组或四组以上可调节钢架顶座、钢架固定件和钢架底座，所述可调节钢架顶座通过所述钢架固定件与所述钢架底座连接；本发明专利技术提供的一种模块式踏步骨架系统，钢架能够进行调节，这样提高了异形材质安装拼接的精确性，节约了大量的人力和物力进行焊接、防锈处理，人工成本较低。并且不需要专业人员操作，大众化施工，提高施工速度，利于标准化作业。

A Modular Stepping Framework System

【技术实现步骤摘要】
一种模块式踏步骨架系统
本专利技术涉及建筑装修施工
，具体涉及一种模块式踏步骨架系统。
技术介绍
目前在建筑安装施工领域，对多叠级仿断岩空间造型踏步基层骨架施工主要以型钢焊接为主，对于凹凸层次、多弧度且异形的踏步造型，因异形凹凸层次的不同，传统的钢架焊接制作需根据表面造型的弧度凹凸进行制作，对制作工人的技术水平要求较高，空间坐标定位需耗费大量的人力物力，同时固定钢架无法调节，平整度出现偏差无法调整，无法满足多弧度异形踏步面层安装。因此，亟待一种模块式踏步骨架系统的出现，钢架能够进行调节，这样提高了异形材质安装拼接的精确性，节约了大量的人力和物力进行焊接、防锈处理，人工成本较低。并且不需要专业人员操作，大众化施工，提高施工速度，利于标准化作业。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种模块式踏步骨架系统，钢架能够进行调节，这样提高了异形材质安装拼接的精确性，节约了大量的人力和物力进行焊接、防锈处理，人工成本较低。并且不需要专业人员操作，大众化施工，提高施工速度，利于标准化作业。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种模块式踏步骨架系统，包括：一组、二组、三组或四组以上可调节钢架顶座、钢架固定件和钢架底座，所述可调节钢架顶座通过所述钢架固定件与所述钢架底座连接。本专利技术提供的一种模块式踏步骨架系统，钢架能够进行调节，这样提高了异形材质安装拼接的精确性，节约了大量的人力和物力进行焊接、防锈处理，人工成本较低。并且不需要专业人员操作，大众化施工，提高了施工速度，利于标准化作业。在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：作为优选的方案，包括：第一异型踏步骨架结构和第二异型踏步骨架结构，所述第一异型踏步骨架结构上的钢架底座高度>所述第二异型踏步骨架结构上的钢架底座高度。作为优选的方案，包括：地面固定件，所述钢架底座通过所述地面固定件与地面固定连接。作为优选的方案，包括：直型连接方管，所述直型连接方管包括：沿着圆周径向设置的直型连接方管和沿着圆周设置的直型连接方管。作为优选的方案，包括：固定螺栓，所述沿着圆周径向设置直型连接方管一端通过所述固定螺栓与沿着圆周设置的可调节钢架顶座连接，所述沿着圆周径向设置直型连接方管另一端通过所述固定螺栓与在圆心设置的可调节钢架顶座连接。作为优选的方案，所述沿着圆周设置的直型连接方管的两端与所述沿着圆周设置的可调节钢架顶座连接。作为优选的方案，包括：弧形连接方管，所述弧形连接方管沿着圆周设置。作为优选的方案，所述弧形连接方管通过所述固定螺栓与沿着圆周设置的可调节钢架顶座连接。作为优选的方案，包括：异形防滑钢板和异形防滑钢板固定件，所述异形防滑钢板通过所述异形防滑钢板固定件与所述直型连接方管连接。作为优选的方案，所述异形防滑钢板通过所述异形防滑钢板固定件与所述弧形连接方管连接。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种模块式踏步骨架系统的爆炸图；图2为本专利技术实施例提供的一种模块式踏步骨架系统结构图；图3为本专利技术实施例提供的一种模块式踏步骨架系统结构图；其中：1.钢架底座，1-1.短型钢架底座，1-2.长型钢架底座，2.可调节钢架顶座，3.钢架固定件，4.直型连接方管，5.弧形连接方管，6.固定螺栓，7.异形防滑钢板，8.异形防滑钢板固定件，9.沿着圆周设置的直型连接方管，10.沿着圆周径向设置的直型连接方管，11.第一异型踏步骨架结构，12.第二异型踏步骨架结构，13.钢架底座，14.在圆心设置的可调节钢架顶座，15.沿着圆周设置的可调节钢架顶座。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施方式。为了达到本专利技术的目的，如图1至3所示，本实施例中的一种模块式踏步骨架系统，包括：一组、二组、三组或四组以上可调节钢架顶座2、钢架固定件3和钢架底座13，所述可调节钢架顶座2通过所述钢架固定件3与所述钢架底座13连接。本专利技术提供的一种模块式踏步骨架系统，钢架能够进行调节，这样提高了异形材质安装拼接的精确性，节约了大量的人力和物力进行焊接、防锈处理，人工成本较低。并且不需要专业人员操作，大众化施工，提高了施工速度，利于标准化作业。所述可调节钢架顶座2能够进行上下距离调整，现场安装由于异形防滑钢板距离不统一可进行较大间距伸缩调整，只需通过可调节钢架顶座2调整弧形连接方管5和直型连接方管4位置即可，提高了异形材质安装拼接的精确性。在一些实施例中，一种模块式踏步骨架系统，包括：第一异型踏步骨架结构11和第二异型踏步骨架结构12，所述第一异型踏步骨架结构11上的钢架底座1高度大于所述第二异型踏步骨架结构12上的钢架底座1高度。采用上述实施例，其结构简单，操作方便，造型美观。在一些实施例中，一种模块式踏步骨架系统，包括：地面固定件(未示出)，所述钢架底座1通过所述地面固定件(未示出)与地面固定连接。采用上述实施例，其结构简单，操作方便，连接牢固。在一些实施例中，一种模块式踏步骨架系统，包括：直型连接方管4，所述直型连接方管4包括：沿着圆周径向设置的直型连接方管10和沿着圆周设置的直型连接方管9。采用上述实施例，其结构简单，操作方便，便于通过所述可调节钢架顶座2调整弧形连接方管5和直型连接方管4位置即可，这样提高了异形材质安装拼接的精确性。在一些实施例中，包括：固定螺栓6，所述沿着圆周径向设置直型连接方管10一端通过所述固定螺栓6与沿着圆周设置的可调节钢架顶座2连接，所述沿着圆周径向设置直型连接方管10另一端通过所述固定螺栓6与在圆心设置的可调节钢架顶座2连接。采用上述实施例，其结构简单，操作方便，便于通过所述可调节钢架顶座调整直型连接方管位置即可，这样提高了异形材质安装拼接的精确性。在一些实施例中，所述沿着圆周设置的直型连接方管9的两端与所述沿着圆周设置的可调节钢架顶座2连接。采用上述实施例，其结构简单，操作方便，便于通过所述可调节钢架顶座调整直型连接方管位置即可，这样提高了异形材质安装拼接的精确性。在一些实施例中，一种模块式踏步骨架系统，包括：弧形连接方管5，所述弧形连接方管5沿着圆周设置。采用上述实施例，其结构简单，操作方便。在一些实施例中，所述弧形连接方管通5过所述固定螺栓6与沿着圆周设置的可调节钢架顶座2连接。采用上述实施例，其结构简单，操作方便，便于通过所述可调节钢架顶座调整弧形连接方管位置即可，这样提高了异形材质安装拼接的精确性。在一些实施例中，一种模块式踏步骨架系统，包括：异形防滑钢板7和异形防滑钢板固定件8，所述异形防滑钢板7通过所述异形防滑钢板固定件8与所述直型连接方管4连接。采用上述实施例，其结构简单，操作方便，便于通过所述可调节钢架顶座调整直型连接方管位置即可，这样提高了异形材质安装拼接的精确性。在一些实施例中，所述异形防滑钢板7通过所述异形防滑钢板固定件8与所述弧形连接方管5连接。采用上述实施例，其结构简单，操作方便，便于通过所述可调节钢架顶座调整弧形连接方管位置即可，这样提高了异形材质安装拼接的精确性。一种模块式踏步骨架系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块式踏步骨架系统，其特征在于，包括：一组、二组、三组或四组以上可调节钢架顶座、钢架固定件和钢架底座，所述可调节钢架顶座通过所述钢架固定件与所述钢架底座连接。

【技术特征摘要】
1.一种模块式踏步骨架系统，其特征在于，包括：一组、二组、三组或四组以上可调节钢架顶座、钢架固定件和钢架底座，所述可调节钢架顶座通过所述钢架固定件与所述钢架底座连接。2.根据权利要求1所述的模块式踏步骨架系统，其特征在于，包括：第一异型踏步骨架结构和第二异型踏步骨架结构，所述第一异型踏步骨架结构上的钢架底座高度>所述第二异型踏步骨架结构上的钢架底座高度。3.根据权利要求1所述的模块式踏步骨架系统，其特征在于，包括：地面固定件，所述钢架底座通过所述地面固定件与地面固定连接。4.根据权利要求3所述的模块式踏步骨架系统，其特征在于，包括：直型连接方管，所述直型连接方管包括：沿着圆周径向设置的直型连接方管和沿着圆周设置的直型连接方管。5.根据权利要求4所述的模块式踏步骨架系统，其特征在于，包括：固定螺栓，所述沿着圆周径向设置直型连接方管一端通过所述固定螺栓与...

【专利技术属性】
技术研发人员：范海勇，李义，李振峰，周坤，王进，顾轩梧，杨彦楠，吕斌，温金龙，付红雪，庄永顺，陆琰，丁金权，成亮，李少飞，杨天宏，林丽丝，孔洁琼，王玉涛，文青，李萌，杨武剑，张元，李军，
申请(专利权)人：苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32