一种袜头缝合裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种袜头缝合裁切机，它包括机架（1），机架（1）上固定有水平并排设置的第一传输架（2）和第二传输架（3），第一传输架（2）和第二传输架（3）之间设置有间隙，间隙处设置有缝合装置（4）；第一传输架（2）和第二传输架（3）上分别设置有第一传输装置（5）和第二传输装置（6），第一传输装置（5）上连接有一号电机（7），第二传输装置（6）上连接有二号电机（8）；二号电机（8）的转速大于一号电机（7）的转速；所述第一传输架（2）上固定有切刀（9），切刀（9）的一侧设置有废料收集管（10）。本实用新型专利技术不仅能够提高缝合效果，还具有成品率较高和废料收集较方便的优点。

A Kind of Sock Head Suture Cutting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种袜头缝合裁切机
本技术涉及一种缝合裁切机，特别是一种袜头缝合裁切机。
技术介绍
目前，市场上常见的袜头缝合裁切机都是先将袜子头部外翻一部分，然后将袜子卡在传输架上，通过传输架将袜子传输至切刀位置处，切刀将袜子头部多余的布料裁切；剩下的袜子部分被输送至缝合装置位置处，缝合装置对袜子进行缝合，从而完成袜头的缝合裁切。此类袜头缝合裁切机中袜子在一个传输架上进行传输，袜子头部与传输架卡接位置处始终处于放松状态，缝合装置缝合时，袜子头部两次缝针缝合的间距较大，缝合较松，缝合效果较差；同时，由于手动将袜子头部翻边并放入传输架中，袜子头部可能会有褶皱，缝合装置会将褶皱也进行缝合，导致袜头缝合畸形产生残次品，成品率较低。因此，现有的袜头缝合裁切机存在着缝合效果较差和成品率较低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种袜头缝合裁切机。本技术不仅能够提高缝合效果，还具有成品率较高的优点。本技术的技术方案：一种袜头缝合裁切机，包括机架，机架上固定有水平并排设置的第一传输架和第二传输架，第一传输架和第二传输架之间设置有间隙；间隙处设置有缝合装置，缝合装置固定在机架上；第一传输架和第二传输架上分别设置有第一传输装置和第二传输装置，第一传输装置上连接有一号电机，第二传输装置上连接有二号电机；二号电机的转速大于一号电机的转速；所述第一传输架上固定有切刀，切刀的一侧设置有废料收集管。前述的一种袜头缝合裁切机中，所述第一传输装置包括水平相对设置的第一左支架和第一右支架，第一左支架和第一右支架中间设有第一卡口；第一左支架和第一右支架内均设置有第一传送链，两条第一传送链相互接触设置，且接触位置位于第一卡口处；每条第一传送链上均连接有竖直设置的一号电机。前述的一种袜头缝合裁切机中，所述第二传输装置包括水平相对设置的第二左支架和第二右支架，第二左支架和第二右支架中间设有第二卡口；第二左支架和第二右支架内均设置有第二传送链，两条第二传送链相互接触设置，且接触位置位于第二卡口处；每条第二传送链上均连接有竖直设置的二号电机。前述的一种袜头缝合裁切机中，所述废料收集管上连接有收集筒，收集筒上连接有负压抽气管。与现有技术相比，本技术改进了现有的袜头缝合裁切机，通过在机架上设置水平并排的第一传输架和第二传输架，并在第一传输架和第二传输架之间设有间隙（间隙较小，仅为缝针头大小，不会影响袜子的传输），间隙位置处设置有缝合装置（缝合装置可以是市面上常见缝纫机上的缝头装置，也可以是缝合电机通过曲轴及上下连杆的方式带动上下缝合针的方式进行缝合），第二传输装置的传输速度稍大于第一传输装置的传输速度，使得袜子经过间隙时，袜子会被拉伸张紧，使得袜子头部的缝合较紧密，缝合效果较好；褶皱的袜子经过间隙时也会被摊平，减小了袜头缝合畸形，提高了成品率；袜子头部翻起部分在第一传输架上的切刀位置（切刀可以是刀片也可以是剪刀结构，剪刀连杆上连接有驱动带轮；）处被切除，切除后的废料通过废料收集管收集。此外，第一传输装置是通过水平相对设置的第一左支架和第一右支架，并在第一左支架和第一右支架内均设置有第一传送链，通过两条第一传送链相互接触设置，每天第一传送链上均连接有竖直设置的一号电机，且两个一号电机转速相同，使得袜子被两条传送链夹紧后传输，传输较稳定；第二传输装置是通过水平相对设置的第二左支架和第二右支架，并在第二左支架和第二右支架内均设置有第二传送链，通过两条第二传送链相互接触设置，每天第二传送链上均连接有竖直设置的二号电机，且两个二号电机转速相同，使得袜子被两条传送链夹紧后传输，传输较稳定；废料收集管上连接有收集筒，收集筒上连接有负压抽气管，通过负压抽气管使收集筒内产生负压并使废料收集管产生负压，使得切刀切下的废料被吸入收集筒内，废料收集较方便。因此，本技术不仅能够提高缝合效果，还具有成品率较高和废料收集较方便的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是第一传输装置的结构示意图；图4是第二传输装置的结构示意图。附图中的标记为：1-机架，2-第一传输架，3-第二传输架，4-缝合装置，5-第一传输装置，6-第二传输装置，7-一号电机，8-二号电机，9-切刀，10-废料收集管，11-第一左支架，12-第一右支架，13-第一卡口，14-第一传送链，16-第二左支架，17-第二右支架，18-第二卡口，19-第二传送链，21-收集筒，22-负压抽气管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种袜头缝合裁切机，构成如图1至4所示，包括机架1，机架1上固定有水平并排设置的第一传输架2和第二传输架3，第一传输架2和第二传输架3之间设置有间隙；间隙处设置有缝合装置4，缝合装置4固定在机架1上；第一传输架2和第二传输架3上分别设置有第一传输装置5和第二传输装置6，第一传输装置5上连接有一号电机7，第二传输装置6上连接有二号电机8；二号电机8的转速大于一号电机7的转速；所述第一传输架2上固定有切刀9，切刀9的一侧设置有废料收集管10。所述第一传输装置5包括水平相对设置的第一左支架11和第一右支架12，第一左支架11和第一右支架12中间设有第一卡口13；第一左支架11和第一右支架12内均设置有第一传送链14，两条第一传送链14相互接触设置，且接触位置位于第一卡口13处；每条第一传送链14上均连接有竖直设置的一号电机7；所述第二传输装置6包括水平相对设置的第二左支架16和第二右支架17，第二左支架16和第二右支架17中间设有第二卡口18；第二左支架16和第二右支架17内均设置有第二传送链19，两条第二传送链19相互接触设置，且接触位置位于第二卡口18处；每条第二传送链19上均连接有竖直设置的二号电机8；所述废料收集管10上连接有收集筒21，收集筒21上连接有负压抽气管22。工作原理：人工手动将织好的圆筒状的袜子的头部部分外翻，再将袜头一侧卡入第一传输架2上的第一传输装置5内，即将袜头卡入第一左支架11和第一右支架12之间的第一卡口13处，袜头被第一左支架11和第一右支架12内的两条第一传送链14接触设置的位置处；通过驱动两条第一传送链14上的一号电机7同速转动，使得两条第一传送链14将袜子向第二传输架3传送，当袜子被传送至切刀9位置时，切刀9位于第一传输架2上方，将袜子头部翻边的部分进行裁切，裁切下的废料被废料收集管10吸入收集筒21（由于负压抽气管22位于收集筒21顶部使得收集筒21产生负压，收集筒21内的负压使得废料收集管10上产生负压，使得废料能通过废料收集管10被吸入收集筒21内）；裁切后的袜子一侧被输送至第二传输架3上时会经过第一传输架2与第二传输架3之间的间隙，并被缝合装置4进行袜头缝合，第二传输架3上二号电机8驱动第二传送链19的传送速度大于第一传输架2上第一传送链14的传送速度，使得袜子经过间隙并被两条第二传送链19夹紧时，袜子会被拉伸张紧，间隙位置处的缝合装置4将张紧的袜子进行缝合，袜子弹性回复时袜口的缝合较紧密，同时褶皱的袜子经过间隙时，褶皱也会被拉平，降低次品率；当袜子被完全送到第二传输架3上时，袜口已经被缝合，且袜子被卡在第二左支架16和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种袜头缝合裁切机，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上固定有水平并排设置的第一传输架（2）和第二传输架（3），第一传输架（2）和第二传输架（3）之间设置有间隙；间隙处设置有缝合装置（4），缝合装置（4）固定在机架（1）上；第一传输架（2）和第二传输架（3）上分别设置有第一传输装置（5）和第二传输装置（6），第一传输装置（5）上连接有一号电机（7），第二传输装置（6）上连接有二号电机（8）；二号电机（8）的转速大于一号电机（7）的转速；所述第一传输架（2）上固定有切刀（9），切刀（9）的一侧设置有废料收集管（10）。

【技术特征摘要】
1.一种袜头缝合裁切机，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上固定有水平并排设置的第一传输架（2）和第二传输架（3），第一传输架（2）和第二传输架（3）之间设置有间隙；间隙处设置有缝合装置（4），缝合装置（4）固定在机架（1）上；第一传输架（2）和第二传输架（3）上分别设置有第一传输装置（5）和第二传输装置（6），第一传输装置（5）上连接有一号电机（7），第二传输装置（6）上连接有二号电机（8）；二号电机（8）的转速大于一号电机（7）的转速；所述第一传输架（2）上固定有切刀（9），切刀（9）的一侧设置有废料收集管（10）。2.根据权利要求1所述的一种袜头缝合裁切机，其特征在于：所述第一传输装置（5）包括水平相对设置的第一左支架（11）和第一右支架（12），第一左支架（11）和第一右支架（12）中间设有第一卡口（13）；第一左...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨辉，叶文成，
申请(专利权)人：浙江威娜针织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33