一种有引绳功能织带机器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有引绳功能织带机器，包括设置在机架上的机头总成和涡轮箱总成，所述涡轮箱总成驱动机头总成工作，机架上设有控制涡轮箱总成的控制箱；所述机架顶部设有收带托架，收带托架的端部设有收带装置；机头总成处的编织板在纵向中间位置设有引线孔，引线穿过引线孔进入机头总成；在织造时就已经将引绳织入其中，制衣时不需要人工再进行穿入，减少了一道工序，缩短了制衣时间，降低了人工成本。

A Ribbon Machine with Leading Rope Function

【技术实现步骤摘要】
一种有引绳功能织带机器
本技术涉及编织领域，特别涉及一种有引绳功能织带机器。
技术介绍
此款类型的织带，目前广泛用于裤头带，同类型织带，中间是没有引绳的，而实际使用时要用到中间的引绳，这就需要人工穿入，即浪费时间，又可能会对原有织带造成损坏，增加成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种有引绳功能织带机器，对编织板进行改进，使得在编织的过程中加入引线，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种有引绳功能织带机器，包括设置在机架上的机头总成和涡轮箱总成，所述涡轮箱总成驱动机头总成工作，机架上设有控制涡轮箱总成的控制箱；所述机架顶部设有收带托架，收带托架的端部设有收带装置；机头总成处的编织板在纵向中间位置设有引线孔，引线穿过引线孔进入机头总成。优选的，所述机架后方设有后机架，后机架上设置有送料机架。优选的，所述机架上在编制区域的上方设有罩板。优选的，所述编织板包括对称设置的上定位板和下定位板，两块定位板在相向的方向上对称设置定位柱，定位柱和上定位板以及下定位板之间分别通过连杆相连接，连杆设置在定位柱的两端，两个定位柱之间垂直等间距设有多个钢片，钢片相对于定位柱可拆卸连接，拆除中间位置的钢片形成引线孔。优选的，所述定位柱的两端位螺栓柱，定位柱的同侧上下两端之间设有定位钢片，定位钢片的两端设有定位孔，定位孔穿过螺栓柱，再通过螺母对定位钢片进行固定；两个定位柱在相向位置的侧面等间距设有凹槽，钢片的两端设有半圆槽，钢片的端部卡在凹槽处。采用以上技术方案的有益效果是：本技术结构的编织设备在织造时就已经将引绳织入其中，制衣时不需要人工再进行穿入，减少了一道工序，缩短了制衣时间，降低了人工成本，而且比人工穿入的品质更有保证。穿入引绳的粗细、长短，可以根据客户的要求进行调整，满足客户的各种需求。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是编织板的结构示意图；图3是钢片与定位柱的侧视图。其中，1--机架、2--编织板、3--涡轮箱总成、4--机头总成、5--后机架、6--控制箱、7--罩板、8--送料机架、9--收带托架、10--收带装置；11--上定位板、12--下定位板、13--定位柱、14--连杆、15--钢片、16--螺栓柱、17--定位钢片、18--螺母、19--凹槽、20--半圆槽、21-引线孔。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1-图2出示本技术的具体实施方式：一种有引绳功能织带机器，包括设置在机架1上的机头总成4和涡轮箱总成3，所述涡轮箱总成3驱动机头总成4工作，机架1上设有控制涡轮箱总成3的控制箱6；所述机架1顶部设有收带托架9，收带托架9的端部设有收带装置10；机头总成4处的编织板2在纵向中间位置设有引线孔21，引线穿过引线孔21进入机头总成4。机架1后方设有后机架5，后机架5上设置有送料机架8；机架1上在编制区域的上方设有罩板7。编织板2包括对称设置的上定位板11和下定位板12，两块定位板在相向的方向上对称设置定位柱13，定位柱13和上定位板11以及下定位板12之间分别通过连杆14相连接，连杆14设置在定位柱13的两端，两个定位柱13之间垂直等间距设有多个钢片15，钢片15相对于定位柱13可拆卸连接，拆除中间位置的钢片15形成引线孔21；定位柱13的两端位螺栓柱16，定位柱13的同侧上下两端之间设有定位钢片17，定位钢片17的两端设有定位孔，定位孔穿过螺栓柱16，再通过螺母18对定位钢片17进行固定；两个定位柱13在相向位置的侧面等间距设有凹槽19，钢片15的两端设有半圆槽20，钢片15的端部卡在凹槽19处。为了将引绳织入其中，需要使用以下编织方法：特点两个织针、两条纬线、无锁边纱。经纱的上下运动后，两条织针各自牵引一条纬纱穿过上下两层经纱，经针边锁住纬纱后，织针再牵引纬纱回到纬边，编织板打紧纬线，同时经纱再次上下运动，即完成一次织造。反复重复上述步骤、即可根据要求织出对应长度的织带。同时对零件进行改造。一般织带使用的编织板，中间的间距是一样的，而为了实现织入引绳的目的，根据引绳的粗细，来决定编织板中间位置拆掉钢片的数量，同时调整几个压带夹的位置，保证有一条合适宽度的引线孔，以便引绳可以顺利通过，同时为了防止铲纱的产生，关刀位置也需要调大一点。具体实现如下：1、按照正常的工艺穿纱，同时安装变频输送器；2、改装编织板，使得引线孔刚好比引绳稍宽1-2mm；3、调校好带身宽度，伸长率，外观等；4、通过变频输送器添加引绳，同时调好引绳输送张力；5、根据样板特性，调好带的弯度，随后即可进行正常生产。本技术结构的编织设备在织造时就已经将引绳织入其中，制衣时不需要人工再进行穿入，减少了一道工序，缩短了制衣时间，降低了人工成本，而且比人工穿入的品质更有保证。穿入引绳的粗细、长短，可以根据客户的要求进行调整，满足客户的各种需求。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有引绳功能织带机器，其特征在于，包括设置在机架上的机头总成和涡轮箱总成，所述涡轮箱总成驱动机头总成工作，机架上设有控制涡轮箱总成的控制箱；所述机架顶部设有收带托架，收带托架的端部设有收带装置；机头总成处的编织板在纵向中间位置设有引线孔，引线穿过引线孔进入机头总成。

【技术特征摘要】
1.一种有引绳功能织带机器，其特征在于，包括设置在机架上的机头总成和涡轮箱总成，所述涡轮箱总成驱动机头总成工作，机架上设有控制涡轮箱总成的控制箱；所述机架顶部设有收带托架，收带托架的端部设有收带装置；机头总成处的编织板在纵向中间位置设有引线孔，引线穿过引线孔进入机头总成。2.根据权利要求1所述的有引绳功能织带机器，其特征在于，所述机架后方设有后机架，后机架上设置有送料机架。3.根据权利要求1所述的有引绳功能织带机器，其特征在于，所述机架上在编制区域的上方设有罩板。4.根据权利要求1所述的有引绳功能织带机器，其特征在于，所述编...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道勇，秦松坤，刘炎深，钟荣，吴洁，张虎，
申请(专利权)人：珠海泓利服饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44