【技术实现步骤摘要】
一种回转窑尾立式预热器
本技术涉及预热器，具体涉及一种回转窑尾立式预热器。
技术介绍
回转窑是指旋转煅烧窑，俗称旋窑，按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。近年来随着国家环保政策、资源使用政策的落实，回转窑逐步取代了设施落后、污染大、能耗高的土窑、竖窑。其中冶金化工回转窑在煅烧冶金球团过程中，会产生大量温度高达300℃~400℃高温气体，而现有高温除尘布袋，能够长期耐温260℃、瞬时耐温300℃，不经处理的高温气体很容易使除尘器失去除尘的效果。此外，常温状态下的冶金球团直接进入回转窑煅烧，会对回转窑内的煅烧温度产生很大的影响，加大功率消耗，增加生产成本。为了解决现有技术存在的上述问题，本技术研发了一种预热器，是利用回转窑煅烧产生的高温气体，烘干、加热冶金球团，降低回转窑能耗，同时有效的降低回转窑煅烧排放出来的气体温度，使除尘器能够长期有效发挥作用，起到节能减排的作用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种回转窑尾立式预热器。本技术是通过以下技术方案实现的：一种回转窑尾立式预热器，包括壳体，和固定在壳体下部的出料仓，所述壳体内部从上往下依次设置有进料仓、预热仓...
【技术保护点】
1.一种回转窑尾立式预热器，其特征在于，包括壳体，和固定在壳体下部的出料仓，所述壳体内部从上往下依次设置有进料仓、预热仓、下料装置、风冷托架，所述进料仓的中间位置设置有隔料锥体，隔料锥体与壳体之间留有下料通道，所述隔料锥体下部的壳体的侧壁上开设有出气口，出气口与烟气管道连通，所述隔料锥体的下部为预热仓，所述预热仓的下部设置有与风冷托架连接的双层棱锥，所述的双层棱锥表面布满孔，孔内插入气管，所述的气管与出料仓相通，所述的风冷托架固定在壳体的底部。
【技术特征摘要】
1.一种回转窑尾立式预热器，其特征在于，包括壳体，和固定在壳体下部的出料仓，所述壳体内部从上往下依次设置有进料仓、预热仓、下料装置、风冷托架，所述进料仓的中间位置设置有隔料锥体，隔料锥体与壳体之间留有下料通道，所述隔料锥体下部的壳体的侧壁上开设有出气口，出气口与烟气管道连通，所述隔料锥体的下部为预热仓，所述预热仓的下部设置有与风冷托架连接的双层棱锥，所述的双层棱锥表面布满孔，孔内插入气管，所述的气管与出料仓相通，所述的风冷托架固定在壳体的底部。2.根据权利要求1所述的一种回转窑尾立式预热器，其特征在于，所述的壳体的内表面砌筑有耐磨耐火材料。3.根据权利要求1或2所述的一种回转窑尾立式预热器，其特征在于，所述的双层棱锥的内侧表面砌筑高强耐磨耐火材料，外侧表面砌筑轻质保温耐火材料。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，霍磊，刘晓渊，黄宝，常彦鑫，
申请(专利权)人：偏关县晋电化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14
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