水性双组份封闭底漆及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种水性双组份封闭底漆及其制备方法，包括如下步骤：(1)将改性丙烯酸树脂30~50份、水20~30份、润湿剂0.1~0.5、流平剂1~1.8份、消泡剂0.1~0.5份、渗透剂5~10份按照质量份数投入反应釜中，混合均匀；所述改性丙烯酸树脂时利用羧甲基纤维素修改的氧化石墨烯改性丙烯酸树脂；(2)将步骤(1)得到的混合物与水性异氰酸酯按照重量比5:1混合，即得水性双组份封闭底漆。本发明专利技术提供的水性双组份封闭底漆具有封闭效果好，能够减少因环境中空气湿度变化而带来实木家具、地板等材料的含水率变化，有效防止木板材开裂、变形、黄变等问题，避免漆膜凹陷、涨筋、鼓泡等缺陷。

Water-borne two-component sealing primer and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
水性双组份封闭底漆及其制备方法
本专利技术属于实木加工
，具体涉及一种水性双组份封闭底漆及其制备方法。
技术介绍
当下很多家具在生产木质弯曲件的时候都会遇到定型难的问题，随着木材被折弯，其内应力不断增加，如若不能有效地消除内应力，木材会在吸潮的情况下回弹。在木质弯曲部件定型的领域，已经有很多专家和学者在不断的钻研。例如，未加工前：木板料(特别是幅面较大的板料)在未经处理的情况下，很容易因为含水率的变化而出现扭弯、拱弯等现象，一块好木料就这样“废了”。加工时：用含水率稳定在8至10度左右的木材来制作木家具，后期家具理应不容易出现质量问题。但是，木板料在加工过程中以及成品家具在使用存放过程中，随着外界湿度等条件的变化其含水率也会出现变化，因而造成板材膨胀和收缩，造成家具出现开裂、变形、凹陷、涨筋等问题。木板料在很多加工流程中都因为没有控制好含水率而出现诸多无法弥补的问题。从木工的角度看“木材是活的”，它们是在不断呼吸的，但是它们也是不稳定的。所以我们要想办法它们稳定下来，现有技术中，一般采用定型水(封闭底漆)定型木材，控制木材的含水率，从而实现木材的性能稳定。现有技术中的封闭底漆存在封闭效果差的问题，涂刷后效果不明显，木材膨胀、弯曲、变形仍较大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种既环保、又能有效防止实木家具弯曲、变形的水性双组份封闭底漆。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种水性双组份封闭底漆及其制备方法，包括如下步骤：(1)将改性丙烯酸树脂30～50份、水20～30份、润湿剂0.1～0.5、流平剂1～1.8份、消泡剂0.1～0.5份、渗透剂5～10份按照质量份数投入反应釜中，混合均匀；(2)将步骤(1)得到的混合物与水性异氰酸酯按照重量比5:1混合，即得水性双组份封闭底漆；其中，所述的改性丙烯酸树脂的制备方法如下：(1a)将溶剂和溶剂汽油加入反应釜中，升温至110～140℃；(1b)将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸、羧甲基纤维素修饰的氧化石墨烯、引发剂、乙二醇丁醚按照质量比为(15～25)：(1～10)：(5～10)：(15～20)：(5～8)：(5～10)：(3～4)：(1～10)混合均匀，再将其逐步滴加到反应釜中，滴加时间为2～3h；(1c)滴加结束后在130～140℃下保温2～5h，将反应釜中的温度降至90～100℃；(1d)加入中和剂，搅拌均匀，在加入水，过滤得到改性丙烯酸树脂。步骤(1b)中，所述的羧甲基纤维素修饰的氧化石墨烯的制备方法如下：将羧甲基纤维素加入氧化石墨烯水溶液中，加入戊二醛溶液，反应，得到羧甲基纤维素修饰的氧化石墨烯；所述羧甲基纤维素与氧化石墨烯的质量比为1～2：1；所述戊二醛与氧化石墨烯的质量比为0.3～0.5：1。步骤(1a)中，所述的溶剂为丙二醇甲醚；步骤(1b)中，所述的溶剂汽油的馏程为130～170℃；步骤(1b)中，所述的引发剂为过氧化醋酸叔戊酯；步骤(1d)中，所述的中和剂为三乙醇胺。步骤(1)中，所述的润湿剂为陶氏化工X-405。步骤(1)中，所述的流平剂为BYK-342。步骤(1)中，所述的消泡剂为BYK-022。步骤(1)中，所述的渗透剂为丙二醇醚丁醚。上述水性双组份封闭底漆及其制备方法制备得到的水性双组份封闭底漆在本专利技术的保护范围之内。上述水性双组份封闭底漆的应用在本专利技术的保护范围之内。有益效果：本专利技术提供的水性双组份封闭底漆具有封闭效果好，VOC排放少，能减少因环境中空气湿度变化而带来实木家具、地板等材料的含水率变化，有效防止木板材开裂、变形、黄变等，可避免漆膜凹陷、涨筋、鼓泡等缺陷。具体实施方式根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。以下实施例中使用的羟基丙烯酸树脂购自苏州凯康化工科技有限公司。实施例1：羧甲基纤维素修饰的氧化石墨烯的制备方法。将羧甲基纤维素加入氧化石墨烯水溶液中，加入戊二醛溶液，反应，得到羧甲基纤维素修饰的氧化石墨烯；所述羧甲基纤维素与氧化石墨烯的质量比为1～2：1；所述戊二醛与氧化石墨烯的质量比为0.3～0.5：1。实施例2：改性丙烯酸树脂的制备方法如下。(1a)将丙二醇甲醚和溶剂汽油(馏程为130～170℃)加入反应釜中，升温至110～140℃；(1b)将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸、羧甲基纤维素修饰的氧化石墨烯、过氧化醋酸叔戊酯、乙二醇丁醚按照质量比为(15～25)：(1～10)：(5～10)：(15～20)：(5～8)：(5～10)：(3～4)：(1～10)混合均匀，再将其逐步滴加到反应釜中，滴加时间为2～3h；(1c)滴加结束后在130～140℃下保温2～5h，将反应釜中的温度降至90～100℃；(1d)加入三乙醇胺，搅拌均匀，在加入水，过滤得到改性丙烯酸树脂。实施例3：一种水性双组份封闭底漆及其制备方法。(1)将改性丙烯酸树脂30～50份、水20～30份、陶氏化工X-4050.1～0.5、BYK-3421～1.8份、BYK-0220.1～0.5份、丙二醇醚丁醚5～10份按照质量份数投入反应釜中，混合均匀；(2)将步骤(1)得到的混合物与水性异氰酸酯按照重量比5:1混合，即得水性双组份封闭底漆。实施例4：羧甲基纤维素修饰的氧化石墨烯按照如下方法制备：将羧甲基纤维素加入氧化石墨烯水溶液中，加入戊二醛溶液，反应，得到羧甲基纤维素修饰的氧化石墨烯；所述羧甲基纤维素与氧化石墨烯的质量比为1：1；所述戊二醛与氧化石墨烯的质量比为0.5：1。改性丙烯酸树脂的制备方法如下。(1a)将丙二醇甲醚和溶剂汽油(馏程为130～170℃)加入反应釜中，升温至110～140℃；(1b)将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸、羧甲基纤维素修饰的氧化石墨烯、过氧化醋酸叔戊酯、乙二醇丁醚按照质量比为20：5：8：15：5：8：3：5混合均匀，再将其逐步滴加到反应釜中，滴加时间为3h；(1c)滴加结束后在130～140℃下保温4h，将反应釜中的温度降至90～100℃；(1d)加入三乙醇胺，搅拌均匀，在加入水，过滤得到改性丙烯酸树脂。一种水性双组份封闭底漆及其制备方法。(1)将改性丙烯酸树脂40份、水25份、陶氏化工X-4050.3、BYK-3421份、BYK-0220.2份、丙二醇醚丁醚5份按照质量份数投入反应釜中，混合均匀；(2)将步骤(1)得到的混合物与水性异氰酸酯按照重量比5:1混合，即得水性双组份封闭底漆。取三块相同的橡胶木，1号为空白对照组，2号、3号为实验组，1号不做处理，2号、3号表面刷涂实施例4制备的水性双组份封闭底漆。然后将1号、2号、3号橡胶木在水中浸泡后称重。实验结果如表1所示。从表1中可以看出，使用本专利技术的水性双组份封闭底漆之后，橡胶木的吸水性明显减低，说明本专利技术提供的水性双组份实木定型水具有较好的封闭性。表1橡胶木实验结果实施例5：羧甲基纤维素修饰的氧化石墨烯按照如下方法制备：将羧甲基纤维素加入氧化石墨烯水溶液中，加入戊二醛溶液，反应，得到羧甲基纤维素修饰的氧化石墨烯；所述羧甲基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性双组份封闭底漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1) 将改性丙烯酸树脂30~50份、水20~30份、润湿剂0.1~0.5、流平剂1~1.8份、消泡剂0.1~0.5份、渗透剂5~10份按照质量份数投入反应釜中，混合均匀；(2) 将步骤(1)得到的混合物与水性异氰酸酯按照重量比5:1混合，即得水性双组份封闭底漆；其中，所述的改性丙烯酸树脂的制备方法如下：（1a）将溶剂和溶剂汽油加入反应釜中，升温至110~140℃；（1b）将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸、羧甲基纤维素修饰的氧化石墨烯、引发剂、乙二醇丁醚按照质量比为（15~25）：（1~10）：（5~10）：（15~20）：（5~8）：（5~10）：（3~4）：（1~10）混合均匀，再将其逐步滴加到反应釜中，滴加时间为2~3h；（1c）滴加结束后在130~140℃下保温2~5h，将反应釜中的温度降至90~100℃；（1d）加入中和剂，搅拌均匀，在加入水，过滤得到改性丙烯酸树脂。

【技术特征摘要】
1.一种水性双组份封闭底漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将改性丙烯酸树脂30~50份、水20~30份、润湿剂0.1~0.5、流平剂1~1.8份、消泡剂0.1~0.5份、渗透剂5~10份按照质量份数投入反应釜中，混合均匀；(2)将步骤(1)得到的混合物与水性异氰酸酯按照重量比5:1混合，即得水性双组份封闭底漆；其中，所述的改性丙烯酸树脂的制备方法如下：（1a）将溶剂和溶剂汽油加入反应釜中，升温至110~140℃；（1b）将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸、羧甲基纤维素修饰的氧化石墨烯、引发剂、乙二醇丁醚按照质量比为（15~25）：（1~10）：（5~10）：（15~20）：（5~8）：（5~10）：（3~4）：（1~10）混合均匀，再将其逐步滴加到反应釜中，滴加时间为2~3h；（1c）滴加结束后在130~140℃下保温2~5h，将反应釜中的温度降至90~100℃；（1d）加入中和剂，搅拌均匀，在加入水，过滤得到改性丙烯酸树脂。2.根据权利要求1所述的水性双组份封闭底漆的制备方法，其特征在于，步骤（1b）中，所述的羧甲基纤维素修饰的氧化石墨烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：费元明，
申请(专利权)人：苏州凯康化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32