一种桐油基柔韧型环氧树脂及其制备方法技术

一种桐油基柔韧型环氧树脂及其制备方法，将桐油与丙烯酸混合后，进行D‑A加成反应，且反应过程中加入阻聚剂，得羧基化桐油；羧基化桐油与丙烯腈进行D‑A加成反应，将得到的产物进行减压蒸馏，除去未反应的丙烯腈；桐油基增韧剂接枝环氧树脂，加入三苯基膦作为催化剂，制备得到柔性环氧树脂。本发明专利技术以桐油为原料制备增韧剂，极大地降低了生产成本，并且以可再生原料代替石化原料。制备的柔性环氧树脂韧性好，具有高断裂伸长率，高冲击强度，且能保持较高的力学强度。通过改变桐油基增韧剂的添加量，能够调节柔性环氧树脂的力学性能。

A Tung Oil-based Flexible Epoxy Resin and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种桐油基柔韧型环氧树脂及其制备方法
本专利技术属于改性环氧树脂领域，具体涉及一种桐油基柔韧型环氧树脂及其制备方法。
技术介绍
环氧树脂由于具有良好的物理、化学性能而被广泛应用于涂料、机械、航空航天、电子封装，交通运输及建筑等领域。但由于环氧树脂固化后具有高交联网状结构，使环氧树脂具有内应力大，质脆，抗冲击性能差等缺点。这些缺点在很大程度上限制了环氧树脂的应用。因此，对环氧树脂进行增韧显得尤为重要。传统的柔性环氧树脂通常是橡胶改性环氧。如文献“毛伟,曾中铭,余凯晋,etal.端羧基丁腈橡胶改性环氧树脂的研究[J].实验科学与技术,2017,15(4):43-46”中所述，通过端羧基丁腈橡胶(CTBN)改性后的环氧树脂韧性得以提高。但是羧基丁腈橡胶分子量较大，改性后的环氧树脂粘度大，需要添加环氧稀释剂，不利于施工。且端羧基丁腈橡胶、无规羧基丁腈橡胶(CRBN)等都是石油基橡胶材料，属于不可再生资源，且污染严重。因此，越来越多的项目正致力于生物基增韧环氧树脂的研究，以此取代像端羧基丁腈橡胶(CTBN)、无规羧基丁腈橡胶(CRBN)等石油基材料增韧的环氧树脂。专利技术内容解决的技术问题：为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桐油基柔韧型环氧树脂的制备方法，其特征在于步骤如下：步骤1，将桐油与丙烯酸混合后，于160℃进行D‑A加成反应，所述桐油与丙烯酸的质量比为100：(2‑15)，且反应过程中加入阻聚剂，用量为丙烯酸质量的0.5‑1wt.％，得羧基化桐油；步骤2，羧基化桐油与丙烯腈于120℃进行D‑A加成反应，所述羧基化桐油与丙烯腈的质量比为100：(15‑30)，将得到的产物进行减压蒸馏，除去未反应的丙烯腈，制得的桐油基增韧剂结构如下；

【技术特征摘要】
1.一种桐油基柔韧型环氧树脂的制备方法，其特征在于步骤如下：步骤1，将桐油与丙烯酸混合后，于160℃进行D-A加成反应，所述桐油与丙烯酸的质量比为100：(2-15)，且反应过程中加入阻聚剂，用量为丙烯酸质量的0.5-1wt.％，得羧基化桐油；步骤2，羧基化桐油与丙烯腈于120℃进行D-A加成反应，所述羧基化桐油与丙烯腈的质量比为100：(15-30)，将得到的产物进行减压蒸馏，除去未反应的丙烯腈，制得的桐油基增韧剂结构如下；步骤3，桐油基增韧剂于130℃接枝环氧树脂，加入反应物总质量0.1-0.5wt.％的三苯基膦作为催化剂，所述桐油基增韧剂占其与环氧树脂总质量的10-30wt.％，制备得到柔性环氧树脂。2.根据权利要求1所述一种桐油基柔韧...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂小安，肖来辉，王义刚，胡芳芳，
申请(专利权)人：中国林业科学研究院林产化学工业研究所，
类型：发明
国别省市：江苏,32