一种曲轴动平衡装置制造方法及图纸

技术编号:22151213 阅读:24 留言:0更新日期:2019-09-21 05:03
本实用新型专利技术公开了一种曲轴动平衡装置,它涉及冲床领域,曲轴的一端安装有与曲轴偏心部径向相反的偏心轮,偏心轮与曲轴紧配,并通过方销紧固,偏心轮外设置有高速调心轴承,并通过连接座与平衡块相连,平衡块的两端分别设置有开孔,开孔内镶设有铜套,并套装在两个长导柱上,长导柱的下端与滑块连接,滑块的下方设置有四个短导柱,四个短导柱上均安装有缓冲弹簧。它结构设计合理,操作简单,使用方便,通过增加动平衡使机器增加了稳定,且在四个短导柱上也增加了缓冲弹簧,这样可以增加轴承不会因为单独承受偏心轮的离心力而被损坏,提高了产品的使用寿命。

A Kind of Crankshaft Dynamic Balancing Device

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴动平衡装置
:本技术涉及一种曲轴动平衡装置,属于冲床

技术介绍
:普通冲床工作原理是由电机供给动力,由皮带、齿轮传动飞轮带动曲轴,曲轴通过连杆推动滑块上下运动,由模具完成各种冲压工作。滑块主要起到传递承受压力和运动导向定位作用,由于冲床压力巨大,所以滑块往往重大几百公斤,在曲轴运动超过上止点,推动滑块下行时,由于滑块自重而产生的下垂力会大于滑块导轨摩擦阻力,而无规律下落,此对冲床离合器及冲床送料等工作产生严重危害。为了克服此种危害,几乎所有冲床全部采用在曲轴一端增加一偏心摩擦轮,用制动带与摩擦轮产生的摩擦力而克服滑块的下垂力,由此一来,则人为的增加了运动阻力,消耗了部分电机功率,如果是连续冲压的冲床,会引起摩擦轮严重发热,导致主轴瓦损坏,冲床在工作当中因为冲压模块会快速运动从而产生振动,从影响产品加工的质量。
技术实现思路
:针对上述问题,本技术要解决的技术问题是提供一种曲轴动平衡装置。本技术的一种曲轴动平衡装置,它包含曲轴、偏心轮、高速调心轴承、连接座、平衡块、长导柱、滑块、短导柱、缓冲弹簧,曲轴的一端安装有与曲轴偏心部径向相反的偏心轮,偏心轮与曲轴紧配,并通过方销紧固,偏心轮外设置有高速调心轴承,并通过连接座与平衡块相连,平衡块的两端分别设置有开孔,开孔内镶设有铜套,并套装在两个长导柱上,长导柱的下端与滑块连接,滑块的下方设置有四个短导柱,四个短导柱上均安装有缓冲弹簧。作为优选,所述的滑块的中部安装有大导柱固定座,大导柱固定座的外部设置有轴瓦封盖,大导柱固定座上设置有大导柱,且大导柱与大导柱固定座之间设置有油封,大导柱的外部设置有大导柱轴瓦,大导柱轴瓦与轴瓦封盖通过数个螺丝固定连接,保持架的下端通过活塞设置在大导柱内,保持架上设置有密封圈和保持架组件轴承,保持架的上方安装有蜗轮、深沟轴承和锯牙,锯牙与曲柄通过曲柄销和固定板固定连接,蜗轮的外部安装有四方块,蜗轮与蜗杆相啮合,曲柄安装在曲轴上。作为优选,所述的短导柱的上端设置有短导柱固定块,短导柱的中部设置有UPH型密封圈和滑块铜套,短导柱的下端设置有导柱护套。本技术的有益效果:它结构设计合理,操作简单,使用方便,通过增加动平衡使机器增加了稳定,且在四个短导柱上也增加了缓冲弹簧,这样可以增加轴承不会因为单独承受偏心轮的离心力而被损坏,提高了产品的使用寿命。附图说明:为了易于说明,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的截面图;图3为本技术的局部分解结构示意图。1-曲轴;2-偏心轮;3-高速调心轴承;4-连接座;5-平衡块;6-长导柱;7-滑块;8-短导柱;8-1-短导柱固定块;8-2-UPH型密封圈;8-3-滑块铜套;8-4-导柱护套;9-缓冲弹簧;10-大导柱固定座;11-轴瓦封盖;12-大导柱;13-油封;14-大导柱轴瓦;15-保持架;16-活塞;17-密封圈;18-保持架组件轴承;19-蜗轮;20-深沟轴承;21-锯牙;22-曲柄;23-曲柄销;24-固定板;25-四方块;26-蜗杆。具体实施方式:如图1-图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含曲轴1、偏心轮2、高速调心轴承3、连接座4、平衡块5、长导柱6、滑块7、短导柱8、缓冲弹簧9,曲轴1的一端安装有与曲轴1偏心部径向相反的偏心轮2,偏心轮2与曲轴1紧配,并通过方销紧固,偏心轮2外设置有高速调心轴承3,并通过连接座4与平衡块5相连,平衡块5的两端分别设置有开孔,开孔内镶设有铜套,并套装在两个长导柱6上,长导柱6的下端与滑块7连接,滑块7的下方设置有四个短导柱8,四个短导柱8上均安装有缓冲弹簧9,可以辅助平衡块共同达到平衡效果。其中,所述的滑块7的中部安装有大导柱固定座10,大导柱固定座10的外部设置有轴瓦封盖11,大导柱固定座10上设置有大导柱12,且大导柱12与大导柱固定座10之间设置有油封13,大导柱12的外部设置有大导柱轴瓦14,大导柱轴瓦14与轴瓦封盖11通过数个螺丝固定连接,保持架15的下端通过活塞16设置在大导柱12内,保持架15上设置有密封圈17和保持架组件轴承18,保持架15的上方安装有蜗轮19、深沟轴承20和锯牙21,锯牙21与曲柄22通过曲柄销23和固定板24固定连接,蜗轮19的外部安装有四方块25,蜗轮19与蜗杆26相啮合,曲柄22安装在曲轴1上;所述的短导柱8的上端设置有短导柱固定块8-1,短导柱8的中部设置有UPH型密封圈8-2和滑块铜套8-3,短导柱8的下端设置有导柱护套8-4。本具体实施方式当曲轴1转动时,偏心轮2与曲轴1偏心位径向相反,在平衡块重力及惯性力作下减缓效除曲轴1偏心部位产生的震动,从而达到动平衡效果,提高机床性能。本具体实施方式结构设计合理,操作简单,使用方便,通过增加动平衡使机器增加了稳定,且在四个短导柱上也增加了缓冲弹簧,这样可以增加轴承不会因为单独承受偏心轮的离心力而被损坏,提高了产品的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴动平衡装置,其特征在于:它包含曲轴(1)、偏心轮(2)、高速调心轴承(3)、连接座(4)、平衡块(5)、长导柱(6)、滑块(7)、短导柱(8)、缓冲弹簧(9),曲轴(1)的一端安装有与曲轴(1)偏心部径向相反的偏心轮(2),偏心轮(2)与曲轴(1)紧配,并通过方销紧固,偏心轮(2)外设置有高速调心轴承(3),并通过连接座(4)与平衡块(5)相连,平衡块(5)的两端分别设置有开孔,开孔内镶设有铜套,并套装在两个长导柱(6)上,长导柱(6)的下端与滑块(7)连接,滑块(7)的下方设置有四个短导柱(8),四个短导柱(8)上均安装有缓冲弹簧(9)。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴动平衡装置,其特征在于:它包含曲轴(1)、偏心轮(2)、高速调心轴承(3)、连接座(4)、平衡块(5)、长导柱(6)、滑块(7)、短导柱(8)、缓冲弹簧(9),曲轴(1)的一端安装有与曲轴(1)偏心部径向相反的偏心轮(2),偏心轮(2)与曲轴(1)紧配,并通过方销紧固,偏心轮(2)外设置有高速调心轴承(3),并通过连接座(4)与平衡块(5)相连,平衡块(5)的两端分别设置有开孔,开孔内镶设有铜套,并套装在两个长导柱(6)上,长导柱(6)的下端与滑块(7)连接,滑块(7)的下方设置有四个短导柱(8),四个短导柱(8)上均安装有缓冲弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种曲轴动平衡装置,其特征在于:所述的滑块(7)的中部安装有大导柱固定座(10),大导柱固定座(10)的外部设置有轴瓦封盖(11),大导柱固定座(10)上设置有大导柱(12),...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓越川梁汉林
申请(专利权)人:深圳市小机灵精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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