电机转子用方孔花键注塑结构制造技术

技术编号:22150823 阅读:74 留言:0更新日期:2019-09-21 04:57
本实用新型专利技术公开了一种电机转子用方孔花键注塑结构,包括塑料法兰(1),塑料法兰(1)中部包覆有方孔花键板(2),方孔花键板(2)一侧的塑料法兰(1)上设有圆形开口(3),圆形开口(3)远离方孔花键板(2)一侧四周设有环形凸出部(4),环形凸出部(4)上呈环形分布有若干弧形凹槽(5);所述塑料法兰(1)外侧呈环形分布有多个第一凹陷部(6),每个第一凹陷部(6)下端均设有连接部。本实用新型专利技术能够有效提高电机转子的结构强度和工作稳定性。

Injection Molding Structure of Square Hole Spline for Motor Rotor

【技术实现步骤摘要】
电机转子用方孔花键注塑结构
本技术涉及一种电机转子,特别是一种电机转子用方孔花键注塑结构。
技术介绍
常规的外转子电机在工作时是将带有激磁线圈的定子设置在内部,使定子上的绕组在通电后产生励磁磁场,外侧转子在励磁作用下经花键带动转动轴进行旋转,从而实现电机的转动效果。目前外转子电机的电机转子普遍为铁壳注塑结构,通过将转子铁壳中部以注塑的方式连接花键轴,从而在降低电机转子整体重量的同时使其具有良好的结构强度。但目前铁壳注塑结构的电机转子由于其塑料法兰和花键轴、转子铁壳的连接强度较低,导致电机转子在高转速、大扭矩的工作状态时经常会出现塑料法兰的断裂或脱开问题,从而造成花键轴和转子铁壳的相互分离,大大降低了电机的工作稳定性和安全性。因此,现有的电机转子存在结构强度低、工作稳定性差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种电机转子用方孔花键注塑结构。它能够有效提高电机转子的结构强度和工作稳定性。本技术的技术方案:电机转子用方孔花键注塑结构,包括塑料法兰,塑料法兰中部包覆有方孔花键板,方孔花键板一侧的塑料法兰上设有圆形开口,圆形开口远离方孔花键板一侧四周设有环形凸出部,环形凸出部上呈环形分布有若干弧形凹槽;所述塑料法兰外侧呈环形分布有多个第一凹陷部,每个第一凹陷部下端均设有连接部。前述的电机转子用方孔花键注塑结构中,所述方孔花键板包括板体,板体中部设有方孔,板体四周呈环形分布有多个伸出板,每个伸出板上均设有第一连接孔。前述的电机转子用方孔花键注塑结构中,所述板体中部经折弯部延伸至塑料法兰外侧,所述方孔位于折弯部内。前述的电机转子用方孔花键注塑结构中,所述连接部包括第二连接孔和定位销,第二连接孔和定位销相互交错设置在多个第一凹陷部下端的塑料法兰上,其中定位销端部延伸至塑料法兰外侧。前述的电机转子用方孔花键注塑结构中,每个第一凹陷部下方的塑料法兰上均设有圆形凸起部,圆形凸起部一侧经加强筋板连接环形凸出部。前述的电机转子用方孔花键注塑结构中,所述塑料法兰外侧设有倾斜面,所述多个第一凹陷部呈环形分布在倾斜面上。前述的电机转子用方孔花键注塑结构中,远离第一凹陷部一侧的塑料法兰上呈环形分布有多个第二凹陷部,每个第二凹陷部在水平方向上位于相邻的两个第一凹陷部之间。与现有技术相比,本技术通过注塑的方式将方孔花键板包裹在塑料法兰内,通过伸出板和第一连接孔的配合能够有效提高塑料法兰对方孔花键板的结构强度和固定效果,避免方孔花键板在受力后的脱开;通过塑料法兰中部的环形凸出部和四周的连接部的配合,可以对塑料法兰和转子铁壳之间起到定位和连接的作用,并提高塑料法兰在连接后的受力强度,减少塑料法兰在工作过程中的变形或开裂现象,提高本技术的工作稳定性;通过定位销和第二连接孔的配合可以与转子铁壳相互扣合,可以方便对塑料法兰的定位和连接,并使转子铁壳在旋转后能够均匀的将扭力传递给塑料法兰,并避免塑料法兰和转子铁壳之间的受力脱开;通过多个第一凹陷部可以在保证塑料法兰结构强度的同时降低自身的重量和原料用量,通过第一凹陷部之间的第二凹陷部能够减少塑料法兰上不同部位的厚度差,从而降低塑料法兰的加工难度并提高在加工后的成品质量,使塑料法兰具有更加良好的受力强度。此外,本技术通过圆形凸起部和加强筋板的配合能够提高塑料法兰在连接部位置的受力强度,从而进一步提高本技术的工作稳定性;通过方孔花键板上的折弯部能够有效提高方孔花键板的抗变形强度,使方孔花键板在受到来自塑料法兰提供的扭力时不会造成自身的变形,进一步提高了本技术的工作稳定性。所以,本技术能够有效提高电机转子的结构强度和工作稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是圆形凸起部和环形凸出部的结构示意图;图3是方孔花键板的外形图。附图中的标记为:1-塑料法兰,2-方孔花键板,3-圆形开口,4-环形凸出部,5-弧形凹槽,6-第一凹陷部,7-第二连接孔,8-定位销,9-圆形凸起部,10-加强筋板,11-第二凹陷部,101-倾斜面,201-板体,202-方孔,203-伸出板,204-第一连接孔,205-折弯部。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。实施例。电机转子用方孔花键注塑结构,构成如图1所示,包括塑料法兰1,塑料法兰1中部包覆有方孔花键板2,方孔花键板2一侧的塑料法兰1上设有圆形开口3,圆形开口3远离方孔花键板2一侧四周设有环形凸出部4,环形凸出部4上呈环形分布有若干弧形凹槽5;所述塑料法兰1外侧呈环形分布有多个第一凹陷部6,每个第一凹陷部6下端均设有连接部。所述方孔花键板2包括板体201,板体201中部设有方孔202,板体201四周呈环形分布有多个伸出板203,每个伸出板203上均设有第一连接孔204。所述板体201中部经折弯部205延伸至塑料法兰1外侧,所述方孔202位于折弯部205内。所述连接部包括第二连接孔7和定位销8,第二连接孔7和定位销8相互交错设置在多个第一凹陷部6下端的塑料法兰1上,其中定位销8端部延伸至塑料法兰1外侧。每个第一凹陷部6下方的塑料法兰1上均设有圆形凸起部9,圆形凸起部9一侧经加强筋板10连接环形凸出部4。所述塑料法兰1外侧设有倾斜面101,所述多个第一凹陷部6呈环形分布在倾斜面101上。远离第一凹陷部6一侧的塑料法兰1上呈环形分布有多个第二凹陷部11,每个第二凹陷部11在水平方向上位于相邻的两个第一凹陷部6之间。本技术的工作原理:本技术在使用时,先通过第一次注塑将塑料法兰1套设在方孔花键板2外部,再通过第二次注塑将本技术与转子铁壳相互连接形成电机转子。通过伸出板203和第一连接孔204的配合,可以在方孔花键板2注塑后提高塑料法兰1对方孔花键板2的连接强度,避免塑料法兰1在传递大扭力时造成与方孔花键板2的脱开;通过方孔花键板2上的折弯部205能够提高方孔花键板2自身的抗变形能力,从而防止方孔花键板2在受力时出现变形或开裂的问题,提高本技术的工作稳定性。方孔花键板2在注塑后,通过塑料法兰1上的连接部和环形凸出部4与转子铁壳相互扣合;通过第二连接孔7和定位销8与转子铁壳的相互连接,可以有效提高塑料法兰1的受力强度,使本技术能够承受更大的扭力,并相比传统的注塑方式能够避免塑料法兰1和转子铁壳之间的相互脱开,从而进一步提高本技术的工作稳定性。通过圆形凸起部9和加强筋板10的配合,能够提高第二连接孔7和定位销8在连接后的受力强度;通过第一凹陷部6和第二凹陷部11的配合,能够在保证塑料法兰1结构强度的同时降低自身的重量,比保证不同位置的塑料宽度相同,从而使塑料法兰1具有良好的结构稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机转子用方孔花键注塑结构,其特征在于:包括塑料法兰(1),塑料法兰(1)中部包覆有方孔花键板(2),方孔花键板(2)一侧的塑料法兰(1)上设有圆形开口(3),圆形开口(3)远离方孔花键板(2)一侧四周设有环形凸出部(4),环形凸出部(4)上呈环形分布有若干弧形凹槽(5);所述塑料法兰(1)外侧呈环形分布有多个第一凹陷部(6),每个第一凹陷部(6)下端均设有连接部。

【技术特征摘要】
1.电机转子用方孔花键注塑结构,其特征在于:包括塑料法兰(1),塑料法兰(1)中部包覆有方孔花键板(2),方孔花键板(2)一侧的塑料法兰(1)上设有圆形开口(3),圆形开口(3)远离方孔花键板(2)一侧四周设有环形凸出部(4),环形凸出部(4)上呈环形分布有若干弧形凹槽(5);所述塑料法兰(1)外侧呈环形分布有多个第一凹陷部(6),每个第一凹陷部(6)下端均设有连接部。2.根据权利要求1所述的电机转子用方孔花键注塑结构,其特征在于:所述方孔花键板(2)包括板体(201),板体(201)中部设有方孔(202),板体(201)四周呈环形分布有多个伸出板(203),每个伸出板(203)上均设有第一连接孔(204)。3.根据权利要求2所述的电机转子用方孔花键注塑结构,其特征在于:所述板体(201)中部经折弯部(205)延伸至塑料法兰(1)外侧,所述方孔(202)位于折弯部(205)内。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐新康钱明发
申请(专利权)人:浙江伟康电机有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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