用于抛丸机除尘系统的可调式风管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于抛丸机除尘系统的可调式风管装置，包括第一风管、第二风管和调节装置，调节装置可拆卸地连接于第一风管与第二风管之间；调节装置包括管体、转板、转轴、驱动电机和控制器，转板设于管体的内部，转轴沿管体的径向穿入管体并与转板固定连接；驱动电机设于管体的外部，且驱动电机的驱动轴与转轴连接；控制器与所述驱动电机电连接。本实用新型专利技术通过控制调节装置的转板的角度来控制第一风管与第二风管之间的风量以及风速；必要时可以将调节装置拆卸下来对第一风管与第二风管的内部进行检修或清理，避免风管内堆积灰尘杂质而堵塞风管，延长第一风管及第二风管的使用寿命。

Adjustable air duct device for dust removal system of shot blasting machine

【技术实现步骤摘要】
用于抛丸机除尘系统的可调式风管装置
本技术涉及抛丸机除尘设备领域，尤其涉及一种用于抛丸机除尘系统的可调式风管装置。
技术介绍
抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，在抛丸机的工作过程中，会产生大量灰尘杂质，因此需要利用除尘系统进行除尘。在除尘系统中，风管是必不可少的元件之一。现有的抛丸机除尘系统中的风管一般为一体式结构，风管内的风量及风速不可调节；同时，由于长期使用，风管内会沉积灰尘杂质，若不及时清理，易堵塞风管，影响除尘系统的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于抛丸机除尘系统的可调式风管装置，通过控制调节装置来控制风管内的风量以及风速，同时可以将调节装置拆卸下来对风管内部进行检修或清理，避免风管内堆积灰尘杂质而堵塞风管。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于抛丸机除尘系统的可调式风管装置，包括第一风管、第二风管和调节装置，所述调节装置可拆卸地连接于所述第一风管与所述第二风管之间。所述调节装置包括管体、转板、转轴、驱动电机和控制器，所述管体呈圆管状，所述管体的轴向的两端分别可拆卸地连接所述第一风管与所述第二风管，所述转板设于所述管体的内部，所述转轴沿所述管体的径向穿入所述管体，并与所述转板固定连接；所述驱动电机设于所述管体的外部，且所述驱动电机的驱动轴与所述转轴连接，所述驱动轴的中轴线与所述转轴的中轴线重合，所述控制器与所述驱动电机电连接。优选地，所述管体的外径与所述第一风管、所述第二风管的外径相等。优选地，所述第一风管的端部设有第一内螺纹，所述管体与所述第一风管连接的一端设有第一外螺纹，所述第一内螺纹与所述第一外螺纹相匹配。优选地，所述第二风管的端部设有第二内螺纹，所述管体与所述第二风管连接的一端设有第二外螺纹，所述第二内螺纹与所述第二外螺纹相匹配。优选地，所述管体的内壁设有第一弹性密封圈。优选地，所述转板呈圆饼状。优选地，所述转板的外径大于所述第一弹性密封圈的内径。优选地，所述转轴与所述管体的接触处设有第二弹性密封圈。与现有技术相比，本技术提供一种用于抛丸机除尘系统的可调式风管装置，应用于抛丸机的除尘系统中，在第一风管与所述第二风管之间设置可拆卸的调节装置，通过控制调节装置来控制风管内的风量以及风速，同时可以将调节装置拆卸下来对第一风管与第二风管的内部进行检修或清理，避免风管内堆积灰尘杂质而堵塞风管，延长风管的使用寿命。附图说明图1为本技术一实施例的一种用于抛丸机除尘系统的可调式风管装置的结构示意图；图2为本技术一实施例的一种用于抛丸机除尘系统的可调式风管装置的拆分结构示意图；图3为本技术一实施例的一种用于抛丸机除尘系统的可调式风管装置的调节装置的侧视图。具体实施方式为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。请参见图1，图1为本技术一实施例的一种用于抛丸机除尘系统的可调式风管装置的结构示意图，本技术一实施例的一种用于抛丸机除尘系统的可调式风管装置包括第一风管1、第二风管2和调节装置3，调节装置3可拆卸地连接于第一风管1与第二风管2之间。通过调节装置3可以控制第一风管1与第二风管2之间的风量和风速；还能将调节装置3拆卸下来，对第一风管1与第二风管2内部进行检修和清灰，防止灰尘堆积造成第一风管1或第二风管2堵塞。请结合参见图1和图3，图3为本技术一实施例的一种用于抛丸机除尘系统的可调式风管装置的调节装置3的侧视图，调节装置3包括管体31、转板32、转轴33、驱动电机34和控制器35，管体31呈圆管状，管体31的轴向的两端分别可拆卸地连接第一风管1与第二风管2，优选地，管体31的外径与第一风管1、第二风管2的外径相等；转板32设于管体31的内部，优选地，转板32呈圆饼状；转轴33沿管体31的径向穿入管体31，并与转板32固定连接；驱动电机34设于管体31的外部，且驱动电机34的驱动轴341与转轴33连接，驱动轴341的中轴线与转轴33的中轴线重合，控制器35与驱动电机34电连接。本技术应用于抛丸机的除尘系统中，正常工作时，控制器35控制驱动电机34运行，驱动轴341转动，带动转轴33转动，从而调节转板32的角度，进而控制第一风管1与第二风管2之间的风量和风速。同时，使用一段时间后，第一风管1或第二风管2内会堆积灰尘或杂质，可以将调节装置3拆卸下来，对第一风管1或第二风管2内部进行检修及清灰，避免灰尘堆积造成第一风管1或第二风管2堵塞，或避免灰尘在第一风管1或第二风管2的内壁堆积结块造成絮流，影响流通性。请参见图2，图2为本技术一实施例的一种用于抛丸机除尘系统的可调式风管装置的拆分结构示意图，作为本技术的优选实施例，第一风管1的端部设有第一内螺纹11，管体31与第一风管1连接的一端设有第一外螺纹311，第一内螺纹11与第一外螺纹311相匹配；第二风管2的端部设有第二内螺纹21，管体31与第二风管2连接的一端设有第二外螺纹312，第二内螺纹21与第二外螺纹312相匹配，从而实现调节装置3与第一风管1、第二风管2的可拆卸连接。优选地，管体31的内壁设有第一弹性密封圈313，转板32的外径大于第一弹性密封圈313的内径，保证转板32垂直于管体32轴向时管体31的密封性。优选地，转轴33与管体31的接触处设有第二弹性密封圈314，可增强转轴33与管体31接触处的密封性，避免影响第一风管1与第二风管2的正常工作。本技术提供一种用于抛丸机除尘系统的可调式风管装置，在第一风管1与第二风管2之间设置可拆卸的调节装置3，通过控制调节装置3来控制第一风管1与第二风管2之间的风量以及风速；必要时可以将调节装置3拆卸下来对第一风管1与第二风管2的内部进行检修或清理，避免风管内堆积灰尘杂质而堵塞风管，延长第一风管1及第二风管2的使用寿命。本技术已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本技术的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本技术的范围。相反地，在不脱离本技术的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于抛丸机除尘系统的可调式风管装置，其特征在于：包括第一风管、第二风管和调节装置，所述调节装置可拆卸地连接于所述第一风管与所述第二风管之间；所述调节装置包括管体、转板、转轴、驱动电机和控制器，所述管体呈圆管状，所述管体的轴向的两端分别可拆卸地连接所述第一风管与所述第二风管，所述转板设于所述管体的内部，所述转轴沿所述管体的径向穿入所述管体，并与所述转板固定连接；所述驱动电机设于所述管体的外部，且所述驱动电机的驱动轴与所述转轴连接，所述驱动轴的中轴线与所述转轴的中轴线重合，所述控制器与所述驱动电机电连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于抛丸机除尘系统的可调式风管装置，其特征在于：包括第一风管、第二风管和调节装置，所述调节装置可拆卸地连接于所述第一风管与所述第二风管之间；所述调节装置包括管体、转板、转轴、驱动电机和控制器，所述管体呈圆管状，所述管体的轴向的两端分别可拆卸地连接所述第一风管与所述第二风管，所述转板设于所述管体的内部，所述转轴沿所述管体的径向穿入所述管体，并与所述转板固定连接；所述驱动电机设于所述管体的外部，且所述驱动电机的驱动轴与所述转轴连接，所述驱动轴的中轴线与所述转轴的中轴线重合，所述控制器与所述驱动电机电连接。2.如权利要求1所述的用于抛丸机除尘系统的可调式风管装置，其特征在于：所述管体的外径与所述第一风管、所述第二风管的外径相等。3.如权利要求1所述的用于抛丸机除尘系统的可调式风管装置，其特征在于：所述第一风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思雨，
申请(专利权)人：泰州市大润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32