一种环形零部件的内外环壁打磨用的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种环形零部件的内外环壁打磨用的装置，包括打磨机箱，打磨机箱内设有丝杆，丝杆分为左右对称布置的第一丝杆部和第二丝杆部，第一丝杆部、第二丝杆部左右两端的螺纹为反向设置，第一丝杆部的左右两端螺纹套接有两个第一滑座，第二丝杆部的左右两端螺纹套接有两个第二滑座，第一滑座底部通过第一升降机构连有第一固定板，第一固定板底部设有内环壁打磨柱，第二滑座底部通过第二升降机构连有第二固定板，第二固定板底部设有外环壁打磨柱，外环壁打磨柱底部设有圆柱形打磨罩筒，打磨机箱内底部设有第一旋转电机、第二旋转电机、第一旋转固定台、第二旋转固定台。本实用新型专利技术可以对环形零部件的内环壁以及外环壁进行打磨，打磨效果好。

A device for grinding inner and outer ring walls of ring parts

【技术实现步骤摘要】
一种环形零部件的内外环壁打磨用的装置
本技术涉及机械零部件加工领域，尤其涉及一种环形零部件的内外环壁打磨用的装置。
技术介绍
机械零部件成型时通常会残留有毛刺，在机械零部件精加工时需要通过打磨装置去除毛刺。环形零部件是众多零部件中的一种，对于环形零部件的打磨工具较少，一般利用人工手动打磨，效率较低，打磨效果也不是很好。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种环形零部件的内外环壁打磨用的装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种环形零部件的内外环壁打磨用的装置，包括打磨机箱，所述打磨机箱内顶部设有水平的丝杆，所述丝杆连有驱动电机，所述丝杆分为左右对称布置的第一丝杆部和第二丝杆部，所述第一丝杆部、第二丝杆部左右两端的螺纹均为反向设置，所述第一丝杆部的左右两端螺纹套接有两个对称的第一滑座，所述第二丝杆部的左右两端螺纹套接有两个对称的第二滑座，所述丝杆上方设有水平的限位杆，所述限位杆依次贯穿第一滑座、第二滑座并固定连接在打磨机箱内壁上，两个第一滑座底部通过第一升降机构连接有水平的第一固定板，所述第一固定板底部中间位置设有内环壁打磨柱，两个第二滑座底部通过第二升降机构连接有第二固定板，所述第二固定板底部设有外环壁打磨柱，所述外环壁打磨柱底部中央设有内凹的圆柱形打磨罩筒，所述打磨机箱内底部设有第一旋转电机和第二旋转电机，所述第一旋转电机上连有第一旋转固定台，所述第二旋转电机上连有第二旋转固定台，所述第一旋转固定台位于内环壁打磨柱下方，所述第二旋转固定台位于外环壁打磨柱下方，所述第一旋转固定台上设有安放环形零部件的环形零部件放置槽，所述第二旋转固定台上设有插接环形零部件内环的凸台，所述第一旋转固定台上表面两端、凸台上表面两端均设有安装板，所述安装板上可拆卸安装有水平的卡位板，所述卡位板卡紧在环形零部件的上表面，所述内环壁打磨柱的直径等于环形零部件内环直径，所述圆柱形打磨罩筒的直径等于环形零部件外环直径。所述第一升降机构包括铰接在第一滑座底部的两个第一斜杆，两个第一斜杆中间相互交错并转动连接，所述第一斜杆远离第一滑座的一端铰接在第一固定板顶部；所述第二升降机构包括铰接在第二滑座底部的两个第二斜杆，两个第二斜杆中间相互交错并转动连接，所述第二斜杆远离第二滑座的一端铰接在第二固定板顶部。所述安装板上设有花键孔，所述卡位板上也设有花键孔，所述卡位板的花键孔、安装板上的花键孔内对应插接有花键固定杆。本技术的有益效果是：本技术可以利用第一旋转固定台、内环壁打磨柱、第二旋转固定台、圆柱形打磨罩筒方便的对环形零部件的内环壁以及外环壁进行打磨，打磨效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-打磨机箱；2-丝杆；3-驱动电机；4-第一滑座；5-第二滑座；6-限位杆；7-第一固定板；8-内环壁打磨柱；9-第二固定板；10-外环壁打磨柱；11-圆柱形打磨罩筒；12-第一旋转电机；13-第二旋转电机；14-第一旋转固定台；15-第二旋转固定台；16-环形零部件；17-环形零部件放置槽；18-凸台；19-安装板；20-卡位板；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种环形零部件的内外环壁打磨用的装置，包括打磨机箱1，所述打磨机箱1内顶部设有水平的丝杆2，所述丝杆2连有驱动电机3，所述丝杆2分为左右对称布置的第一丝杆部和第二丝杆部，所述第一丝杆部、第二丝杆部左右两端的螺纹均为反向设置，所述第一丝杆部的左右两端螺纹套接有两个对称的第一滑座4，所述第二丝杆部的左右两端螺纹套接有两个对称的第二滑座5，所述丝杆2上方设有水平的限位杆6，所述限位杆6依次贯穿第一滑座4、第二滑座5并固定连接在打磨机箱1内壁上，两个第一滑座4底部通过第一升降机构连接有水平的第一固定板7，所述第一固定板7底部中间位置设有内环壁打磨柱8，两个第二滑座5底部通过第二升降机构连接有第二固定板9，所述第二固定板9底部设有外环壁打磨柱10，所述外环壁打磨柱10底部中央设有内凹的圆柱形打磨罩筒11，所述打磨机箱1内底部设有第一旋转电机12和第二旋转电机13，所述第一旋转电机12上连有第一旋转固定台14，所述第二旋转电机13上连有第二旋转固定台15，所述第一旋转固定台14位于内环壁打磨柱8下方，所述第二旋转固定台15位于外环壁打磨柱10下方，所述第一旋转固定台14上设有安放环形零部件16的环形零部件放置槽17，所述第二旋转固定台15上设有插接环形零部件16内环的凸台18，所述第一旋转固定台14上表面两端、凸台18上表面两端均设有安装板19，所述安装板19上可拆卸安装有水平的卡位板20，所述卡位板20卡紧在环形零部件16的上表面，所述内环壁打磨柱8的直径等于环形零部件16内环直径，所述圆柱形打磨罩筒11的直径等于环形零部件16外环直径。所述第一升降机构包括铰接在第一滑座4底部的两个第一斜杆，两个第一斜杆中间相互交错并转动连接，所述第一斜杆远离第一滑座4的一端铰接在第一固定板7顶部；所述第二升降机构包括铰接在第二滑座5底部的两个第二斜杆，两个第二斜杆中间相互交错并转动连接，所述第二斜杆远离第二滑座5的一端铰接在第二固定板9顶部。所述安装板19上设有花键孔，所述卡位板20上也设有花键孔，所述卡位板20的花键孔、安装板19上的花键孔内对应插接有花键固定杆。本技术使用时，将一个环形零部件16放置在第一旋转固定台14的环形零部件放置槽17内，将另外一个环形零部件16安插在第二旋转固定台15的凸台18上，并利用安装板19、卡位板20进行紧固，之后驱动电机3带动丝杆2转动，进一步的第一滑座4通过第一升降机构带动第一固定板7底部的内环壁打磨柱8伸入环形零部件16的内环之中，第二滑座5通过第二升降机构带动第二固定板9底部的圆柱形打磨罩筒11罩住环形零部件16的外环，此时启动第一旋转电机12和第二旋转电机13，旋转打磨环形零部件16的内外环壁，打磨效率高，效果好。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形零部件的内外环壁打磨用的装置，其特征在于，包括打磨机箱(1)，所述打磨机箱(1)内顶部设有水平的丝杆(2)，所述丝杆(2)连有驱动电机(3)，所述丝杆(2)分为左右对称布置的第一丝杆部和第二丝杆部，所述第一丝杆部、第二丝杆部左右两端的螺纹均为反向设置，所述第一丝杆部的左右两端螺纹套接有两个对称的第一滑座(4)，所述第二丝杆部的左右两端螺纹套接有两个对称的第二滑座(5)，所述丝杆(2)上方设有水平的限位杆(6)，所述限位杆(6)依次贯穿第一滑座(4)、第二滑座(5)并固定连接在打磨机箱(1)内壁上，两个第一滑座(4)底部通过第一升降机构连接有水平的第一固定板(7)，所述第一固定板(7)底部中间位置设有内环壁打磨柱(8)，两个第二滑座(5)底部通过第二升降机构连接有第二固定板(9)，所述第二固定板(9)底部设有外环壁打磨柱(10)，所述外环壁打磨柱(10)底部中央设有内凹的圆柱形打磨罩筒(11)，所述打磨机箱(1)内底部设有第一旋转电机(12)和第二旋转电机(13)，所述第一旋转电机(12)上连有第一旋转固定台(14)，所述第二旋转电机(13)上连有第二旋转固定台(15)，所述第一旋转固定台(14)位于内环壁打磨柱(8)下方，所述第二旋转固定台(15)位于外环壁打磨柱(10)下方，所述第一旋转固定台(14)上设有安放环形零部件(16)的环形零部件放置槽(17)，所述第二旋转固定台(15)上设有插接环形零部件(16)内环的凸台(18)，所述第一旋转固定台(14)上表面两端、凸台(18)上表面两端均设有安装板(19)，所述安装板(19)上可拆卸安装有水平的卡位板(20)，所述卡位板(20)卡紧在环形零部件(16)的上表面，所述内环壁打磨柱(8)的直径等于环形零部件(16)内环直径，所述圆柱形打磨罩筒(11)的直径等于环形零部件(16)外环直径。...

【技术特征摘要】
1.一种环形零部件的内外环壁打磨用的装置，其特征在于，包括打磨机箱(1)，所述打磨机箱(1)内顶部设有水平的丝杆(2)，所述丝杆(2)连有驱动电机(3)，所述丝杆(2)分为左右对称布置的第一丝杆部和第二丝杆部，所述第一丝杆部、第二丝杆部左右两端的螺纹均为反向设置，所述第一丝杆部的左右两端螺纹套接有两个对称的第一滑座(4)，所述第二丝杆部的左右两端螺纹套接有两个对称的第二滑座(5)，所述丝杆(2)上方设有水平的限位杆(6)，所述限位杆(6)依次贯穿第一滑座(4)、第二滑座(5)并固定连接在打磨机箱(1)内壁上，两个第一滑座(4)底部通过第一升降机构连接有水平的第一固定板(7)，所述第一固定板(7)底部中间位置设有内环壁打磨柱(8)，两个第二滑座(5)底部通过第二升降机构连接有第二固定板(9)，所述第二固定板(9)底部设有外环壁打磨柱(10)，所述外环壁打磨柱(10)底部中央设有内凹的圆柱形打磨罩筒(11)，所述打磨机箱(1)内底部设有第一旋转电机(12)和第二旋转电机(13)，所述第一旋转电机(12)上连有第一旋转固定台(14)，所述第二旋转电机(13)上连有第二旋转固定台(15)，所述第一旋转固定台(14)位于内环壁打磨柱(8)下方，所述第二旋转固定台(15)位于外环壁打磨柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐建国，
申请(专利权)人：天津晟科机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12