圆弧切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆弧切断装置，包括切断组件以及弧度调节组件；所述切断组件包括基座；所述弧度调节组件包括弧形的轨道、直线驱动装置以及连杆，所述基座设置于所述轨道上并能沿着所述轨道移动，所述直线驱动装置包括驱动部以及移动部，所述驱动部能够驱动所述移动部直线移动，所述移动部铰接于所述连杆的一端，所述基座铰接于所述连杆的另一端。采用上述技术方案，本实用新型专利技术的圆弧切断装置，切断组件用于将工件切断，由于切断组件安装于弧度调节组件上，因此通过弧度调节组件中的直线驱动装置能够驱动连杆带动切断组件沿着弧形的轨道移动，从而改变切割方向，以满足对不同弧度产品进行缺个的要求。

Arc cutting device

【技术实现步骤摘要】
圆弧切断装置
本技术涉及一种圆弧切断装置，属于机械加工

技术介绍
在冷弯成型工艺里面涉及到很多需要用到切断装置的设备，在现有的设备里大部分都只能单一的垂直切断，或者是根据特定的产品定制切断设备，但是在现在的市场竞争中往往需要推出不同的产品应对市场的需求，如果产品相差很大就需要不同的切断设备来完成它的工作，造成大量的设备浪费和人工成本，耗时耗力，并可以在成型设备不停机的情况下进行切断工作大大增加的工作效率。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种能够对不同弧度产品进行切断的圆弧切断装置。为了实现上述目的，本技术的一种圆弧切断装置，包括切断组件以及弧度调节组件；所述切断组件包括基座；所述弧度调节组件包括弧形的轨道、直线驱动装置以及连杆，所述基座设置于所述轨道上并能沿着所述轨道移动，所述直线驱动装置包括驱动部以及移动部，所述驱动部能够驱动所述移动部直线移动，所述移动部铰接于所述连杆的一端，所述基座铰接于所述连杆的另一端。所述轨道为板状，所述基座上设置有多个滚轮，多个所述滚轮至少压在所述轨道的顶壁、底壁或侧壁上。所述驱动部包括驱动电机、连接于驱动电机动力输出端的丝杠以及安装于所述丝杠上的螺母；所述移动部包括与所述螺母相固定的滑块。所述轨道为并列设置的两条，所述直线驱动装置位于两条所述轨道之间；所述基座为门型，将两条所述轨道夹在其中。所述切断组件还包括设置于所述基座上的切刀、连接于所述切刀的液压缸以及导屑槽。所述弧度调节组件的在所述轨道延伸方向上的一端通过转轴安装在底座上，另一端连接于一倾角调节装置上，所述倾角调节装置能够推动所述弧度调节组件绕所述转轴转动。所述倾角调节装置包括一伸缩杆，所述伸缩杆包括内螺纹筒以及分别螺接于所述内螺纹筒的两端的正牙螺杆和反牙螺杆，所述伸缩杆的两端分别铰接于所述弧度调节组件和所述底座。所述底座包括两个平行设置的竖板，所述竖板上开设有弧形通槽，导向螺栓穿过所述弧形通槽后螺接于所述倾角调节装置上。所述底座通过一升降装置安装于底板上。所述底板与所述底座通过导向装置相连。采用上述技术方案，本技术的圆弧切断装置，切断组件用于将工件切断，由于切断组件安装于弧度调节组件上，因此通过弧度调节组件中的直线驱动装置能够驱动连杆带动切断组件沿着弧形的轨道移动，从而改变切割方向，以满足对不同弧度产品进行缺个的要求；将轨道设置为板状，并在基座上设置滚轮，滚轮压在轨道上并能够在轨道上滚动，从而保证切断组件的移动较为顺畅，可以设置多个滚轮，不同的辊轮可以在不同方向上压在轨道上，例如有滚轮压在轨道顶壁上，有滚轮压在轨道底壁上，有滚轮压在轨道侧壁上，能够使切断组件从三个方向上紧紧抱住轨道，不需要其他额外的辅助结构进行安装；将轨道设置为两条，将直线驱动装置设置于轨道之间，并且使门型的基座将轨道夹在其中，整体结构较为紧凑；切断组件设置有导屑槽，在切断过程中产生的碎屑能够沿着导屑槽导出；弧度调节组件通过转轴安装在底座上，通过倾角调节装置能够将弧度调节组件的倾角调整至合理位置后再进行后续作业；底座通过一升降装置安装于底板，则能够调整底座的高度。附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1的左视图。图3为本技术的立体图。图4为本技术的另一角度立体图。图5为本技术的分解示意图。图6为本技术的另一角度的分解示意图。具体实施方式以下通过附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术的一种圆弧切断装置，包括切断组件1以及弧度调节组件2；所述切断组件1包括基座11；所述弧度调节组件2包括弧形的轨道21、直线驱动装置22以及连杆23，所述基座11设置于所述轨道21上并能沿着所述轨道21移动，所述直线驱动装置22包括驱动部以及移动部，所述驱动部能够驱动所述移动部直线移动，所述移动部铰接于所述连杆23的一端，所述基座11铰接于所述连杆23的另一端。所述驱动部包括驱动电机221、连接于驱动电机221动力输出端的丝杠222以及安装于所述丝杠222上的螺母223；所述移动部包括与所述螺母223相固定的滑块224，所述滑块224设置于直线滑轨225上。采用上述技术方案，切断组件1用于将工件切断，由于切断组件1安装于弧度调节组件2上，因此通过弧度调节组件2中的直线驱动装置22能够驱动连杆23带动切断组件1沿着弧形的轨道21移动，从而改变切割方向，以满足对不同弧度产品进行缺个的要求；所述轨道21为板状，并且为并列设置的两条，所述直线驱动装置22位于两条所述轨道21之间；所述基座11为门型，将两条所述轨道21夹在其中。所述基座11上设置有多个滚轮111，多个所述滚轮111至少压在所述轨道21的顶壁、底壁或侧壁上，从而保证切断组件1的移动较为顺畅，不同的辊轮可以在不同方向上压在轨道21上，例如有滚轮111压在轨道21顶壁上，有滚轮111压在轨道21底壁上，有滚轮111压在轨道21侧壁上，能够使切断组件1从三个方向上紧紧抱住轨道21，不需要其他额外的辅助结构进行安装。将直线驱动装置22设置于轨道21之间，并且使门型的基座11将轨道21夹在其中，能够使整体结构较为紧凑。所述切断组件1还包括设置于所述基座11上的切刀12、连接于所述切刀12的液压缸13以及导屑槽14。切断组件1设置有导屑槽14，在切断过程中产生的碎屑能够沿着导屑槽14导出。所述弧度调节组件2的在所述轨道21延伸方向上的一端通过转轴23安装在底座24上，另一端连接于一倾角调节装置25上，所述倾角调节装置25能够推动所述弧度调节组件2绕所述转轴23转动。所述倾角调节装置25包括一伸缩杆，所述伸缩杆包括内螺纹筒251以及分别螺接于所述内螺纹筒251的两端的正牙螺杆252和反牙螺杆253，所述伸缩杆的两端分别铰接于所述弧度调节组件25和所述底座24。所述底座24包括两个平行设置的竖板241，所述竖板241上开设有弧形通槽241a，导向螺栓242穿过所述弧形通槽241a后螺接于所述倾角调节装置25上。弧度调节组件2通过转轴23安装在底座24上，通过倾角调节装置25能够将弧度调节组件2的倾角调整至合理位置后再进行后续作业。所述底座24通过一升降装置安装于底板26上，所述底板26与所述底座24通过导向装置相连，升降装置包括升降气缸27，导向装置包括设置于底板26上的导向柱281以及设置于底座24上的导向筒282，通过升降气缸27能够能够调整底座24的高度，从而将工位调整至适当高度。显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆弧切断装置，其特征在于：包括切断组件以及弧度调节组件；所述切断组件包括基座；所述弧度调节组件包括弧形的轨道、直线驱动装置以及连杆，所述基座设置于所述轨道上并能沿着所述轨道移动，所述直线驱动装置包括驱动部以及移动部，所述驱动部能够驱动所述移动部直线移动，所述移动部铰接于所述连杆的一端，所述基座铰接于所述连杆的另一端。

【技术特征摘要】
1.一种圆弧切断装置，其特征在于：包括切断组件以及弧度调节组件；所述切断组件包括基座；所述弧度调节组件包括弧形的轨道、直线驱动装置以及连杆，所述基座设置于所述轨道上并能沿着所述轨道移动，所述直线驱动装置包括驱动部以及移动部，所述驱动部能够驱动所述移动部直线移动，所述移动部铰接于所述连杆的一端，所述基座铰接于所述连杆的另一端。2.如权利要求1所述的圆弧切断装置，其特征在于：所述轨道为板状，所述基座上设置有多个滚轮，多个所述滚轮至少压在所述轨道的顶壁、底壁或侧壁上。3.如权利要求1所述的圆弧切断装置，其特征在于：所述驱动部包括驱动电机、连接于驱动电机动力输出端的丝杠以及安装于所述丝杠上的螺母；所述移动部包括与所述螺母相固定的滑块。4.如权利要求1-3任一项所述的圆弧切断装置，其特征在于：所述轨道为并列设置的两条，所述直线驱动装置位于两条所述轨道之间；所述基座为门型，将两条所述轨道夹在其中。5.如权利要求1-3任一项所述的圆弧切断装...

【专利技术属性】
技术研发人员：文美君，
申请(专利权)人：上海昊明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31