一种连杆冲压模具制造技术

技术编号:22147311 阅读:28 留言:0更新日期:2019-09-21 04:00
本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域,且公开了一种连杆冲压模具,包括上模板和下模板,所述上模板底端的中部固定安装有凹模板,所述凹模板底部的一侧开设有定位槽,所述定位槽内腔的底部固定安装有垫块,所述垫块的顶部与限位杆的一端固定连接,所述限位杆的另一端与定位槽内腔顶部的一侧固定连接,且限位杆的一端与挡板的一侧活动套接。该连杆冲压模具,通过定位槽、限位杆、挡板、缓冲弹簧和定位杆的配合使用,使凸模板与凹模板接触前,定位杆先与挡板接触,然后利用缓冲弹簧的弹性进行缓冲,从而减小了凸模板与凹模板接触的冲击力,进而降低了凸模板与凹模板的磨损,提高了凸模板与凹模板的使用寿命。

A Kind of Stamping Die for Connecting Rod

【技术实现步骤摘要】
一种连杆冲压模具
本技术涉及冲压模具
,具体为一种连杆冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。目前的冲压模具在使用时,多是上模块与下模块直接接触,然后对工件加工,但是这样直接的接触容易造成上模块和下模块的磨损,从而降低了上模块和下模块的使用寿命,另外,工件冲压完成后,一般是依靠弹簧的弹性来将加工好的工件顶出,但是弹簧的弹性难以调控,使得加工好的工件难以被平稳的顶出模腔,为此本技术提供了一种连杆冲压模具。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种连杆冲压模具,具备对上模块和下模块接触时的冲击力进行缓冲,平稳的顶出加工件的优点,解决了目前的冲压模具在使用时,多是上模块与下模块直接接触,然后对工件加工,但是这样直接的接触容易造成上模块和下模块的磨损,从而降低了上模块和下模块的使用寿命,另外,工件冲压完成后,一般是依靠弹簧的弹性来将加工好的工件顶出,但是弹簧的弹性难以调控,使得加工好的工件难以被平稳的顶出模腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连杆冲压模具,包括上模板(1)和下模板(2),其特征在于:所述上模板(1)底端的中部固定安装有凹模板(3),所述凹模板(3)底部的一侧开设有定位槽(4),所述定位槽(4)内腔的底部固定安装有垫块(5),所述垫块(5)的顶部与限位杆(6)的一端固定连接,所述限位杆(6)的另一端与定位槽(4)内腔顶部的一侧固定连接,且限位杆(6)的一端与挡板(7)的一侧活动套接,所述挡板(7)的顶部固定有缓冲弹簧(8),所述缓冲弹簧(8)的顶端固定安装在定位槽(4)内腔顶端的中部,所述下模板(2)的顶部固定安装有凸模板(9),所述凸模板(9)顶端的中部固定安装有固定杆(10),且凸模板(9)顶部的一侧与伸...

【技术特征摘要】
1.一种连杆冲压模具,包括上模板(1)和下模板(2),其特征在于:所述上模板(1)底端的中部固定安装有凹模板(3),所述凹模板(3)底部的一侧开设有定位槽(4),所述定位槽(4)内腔的底部固定安装有垫块(5),所述垫块(5)的顶部与限位杆(6)的一端固定连接,所述限位杆(6)的另一端与定位槽(4)内腔顶部的一侧固定连接,且限位杆(6)的一端与挡板(7)的一侧活动套接,所述挡板(7)的顶部固定有缓冲弹簧(8),所述缓冲弹簧(8)的顶端固定安装在定位槽(4)内腔顶端的中部,所述下模板(2)的顶部固定安装有凸模板(9),所述凸模板(9)顶端的中部固定安装有固定杆(10),且凸模板(9)顶部的一侧与伸缩杆(11)的一端固定连接,所述伸缩杆(11)的另一端与卸料板(12)底部的一侧固定连接,所述凸模板(9)顶部的一侧固定安装有位于伸缩杆(11)外部的复位弹簧(13),所述卸料板(12)的顶部固定安装有定位杆(14),所述卸料板(12)的底部与顶出杆(15)的一端活动套接,所述顶出杆(15)的另一端固定安装在支撑架(16)的顶部,所述支撑架(16)底端的中部贯穿凸模板(9)并与螺纹杆(17)的外部螺纹套接,所述螺纹杆(17)的外部固定套接锥齿轮(18),所述锥齿轮(18)与齿杆(19)的一端齿合,所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭林
申请(专利权)人:广州鼎粤金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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