【技术实现步骤摘要】
一种超声振动辅助磨料流喷油嘴喷孔倒锥成型设备与方法
本专利技术一种超声振动辅助磨料流喷油嘴喷孔倒锥成型设备与方法，属于机械工程中的机械制造和磨料流光整加工
，是一种能够实现喷油嘴喷孔倒锥成型的加工方法。
技术介绍
喷油嘴是汽车发动机喷油系统的关键零件，喷孔的加工质量和形状结构是影响喷油嘴性能的重要因素，研究表明带有一定锥度的喷孔可以改善燃油的雾化性能，从而对发动机的燃烧和排放性能有很大影响并且圆管工件孔径的压力随着流动方向孔径逐渐减小，形成锥形。目前，汽车发动机喷油嘴喷孔直径范围介于0.05—0.5之间，常用制造工艺主要是先由电火花打直孔，再由磨料流对直孔进行光整加工，以此提高孔壁的光洁度。磨料流加工用的流体磨料主要由机油流体相和500—1000目碳化硅等硬质颗粒组成。由于流体相与颗粒相的密度差异较大，颗粒相的粒径较小，容易发生流体相与颗粒相分层，颗粒相沉淀、团聚等现象，由此导致流体相与颗粒相混合不均匀，形成的团聚颗粒在光整加工时堵塞喷孔进而不能对孔壁进行光整加工，甚至完全堵死喷孔造成整个喷油嘴报废。本专利技术采用将超声振动作用在喷孔光整中流体磨料的主流道孔...
【技术保护点】
1.一种超声振动辅助磨料流喷油嘴喷孔倒锥成型设备，其特征在于：包括电机（1）、减速器（2）、联轴器（3）、螺杆（4）、活塞（9）、下料缸（10）、软管（12）、喷油嘴（15），电机（1）输出轴连接减速器（2），减速器（2）输出轴通过联轴器（3）连接下端带外螺纹的螺杆（4），上部有带内螺纹沉孔的升降杆下部连接活塞（9），螺杆（4）下部伸入升降杆的带内螺纹沉孔中，螺杆（4）的外螺纹与升降杆的内螺纹啮合，活塞（9）挤压装有磨料的下料缸（10），从下料缸（10）下部出口挤出的磨料通过软管（12）进入高频超声振动的待加工喷油嘴（15）中。
【技术特征摘要】
1.一种超声振动辅助磨料流喷油嘴喷孔倒锥成型设备，其特征在于：包括电机（1）、减速器（2）、联轴器（3）、螺杆（4）、活塞（9）、下料缸（10）、软管（12）、喷油嘴（15），电机（1）输出轴连接减速器（2），减速器（2）输出轴通过联轴器（3）连接下端带外螺纹的螺杆（4），上部有带内螺纹沉孔的升降杆下部连接活塞（9），螺杆（4）下部伸入升降杆的带内螺纹沉孔中，螺杆（4）的外螺纹与升降杆的内螺纹啮合，活塞（9）挤压装有磨料的下料缸（10），从下料缸（10）下部出口挤出的磨料通过软管（12）进入高频超声振动的待加工喷油嘴（15）中。2.根据权利要求1所述的一种超声振动辅助磨料流喷油嘴喷孔倒锥成型设备，其特征在于：还包括螺帽（5）、机架（6）、填料缸（7）、活塞杆（8）、连接管（11）、、连接件（13）、喷油嘴夹具（14）、超声波发生器（16）、超声波换能器（17）、超声变幅杆（18）、U型螺栓（19），活塞杆（8）和螺帽（5）组成升降杆，电机（1）固定在机架（6）顶端，活塞杆（8）的顶部固定连接螺帽（5），活塞杆（8）的上部有直接大于螺杆（4）沉孔，螺杆（4）的外螺纹与螺帽（5）的内螺纹啮合，螺杆（4）伸入活塞杆（8）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：董志国，张鹏，张宇超，张鑫祺，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：山西,14
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