【技术实现步骤摘要】
一种全自动票据册背脊涂胶设备
本技术属于印刷装备
，涉及一种全自动票据册背脊涂胶设备。
技术介绍
现有票据册背脊为手工涂胶，其工艺过程为：(1)撕裂机撕裂的多联单张票据纸张，掉落在始终开动的简易震纸机内；待达到单册票据联数后，采用人工方式从震纸机内取出。因为是人工操作，在取出时，极易造成纸张错位不齐。(2)采用机械式弹簧夹或板夹夹紧。手工操作的夹紧过程，一是夹紧力完全凭借工人经验，二是易造成单张票据的二次错位。(3)多册夹紧票据堆放，使用手持式角磨机磨平票据背脊，手工在票据背脊涂胶。手工涂胶的缺点，一是票据背脊磨削平整度很差，二是涂胶量不均匀，三是涂胶后胶水滴落。(4)背脊涂胶后，采用胶水自然干燥或手持式烘干机烘干。票据册背脊手工涂胶的缺点：多联票据对齐度低，甚至发生严重的错位，导致票据册或票联作废；票据背脊磨削平整度很差，背脊胶水涂抹不均匀，极易造成分联或撕联时拉裂；生产效率低，生产线用工多；胶水凝固过程中散发的有害气体无法集中处理，易造成环境污染。
技术实现思路
本技术解决以下问题：①同册票据纸张错位问题；②票据人工夹紧的夹紧力不均衡问题；③票据背脊磨削平整度过低问题；④背脊胶水涂抹不均匀和胶水滴落问题；⑤胶水干燥过程有害气体不能集中处理问题；⑥生产效率低和质量波动问题；⑦用工问题。为解决上述技术问题，本技术设备主要由机架1-01、转角机构1-02、转盘机构1-03、纸斗机构1-04、涂胶机构1-05组成；1-06为进料工位。机架1-01为设备的支撑部件；转角机构1-02为驱动转盘机构分度回转的机构，其分度盘与转盘机构的主轴键连接，转角气缸尾端通过销...
【技术保护点】
1.一种全自动票据册背脊涂胶设备，其特征在于：主要由一个机架(1‑01)、一个转角机构(1‑02)、一个转盘机构(1‑03)、九个纸斗机构(1‑04)和一个涂胶机构(1‑05)组成；转角机构(1‑02)由机架(1‑01)支撑，转盘机构(1‑03)通过轴承座固定在机架(1‑01)上，转角机构(1‑02)推动转盘机构(1‑03)分度转位和定位；九个纸斗机构(1‑04)分别通过轴承装置均布固定连接在转盘机构(1‑03)的圆周上；涂胶机构(1‑05)固定在机架(1‑01)上；按进料、振齐、铣脊涂胶、烘干、落料、待机的工艺顺序，全自动票据册背脊涂胶设备包含九个工位，分别为：进料工位(1‑06)、振齐夹紧工位(7‑07)、铣脊涂胶工位(7‑06)、烘干工位Ⅰ(7‑05)、烘干工位Ⅱ(7‑04)、烘干工位Ⅲ(7‑03)、落料工位(7‑02)、待机工位Ⅰ(7‑12)和待机工位Ⅱ(7‑13)；每个工位各有一个纸斗机构(1‑04)，每个纸斗机构(1‑04)上装有一个纸斗电震器(8‑12)、一个纸斗托纸气缸(8‑10)和一组纸斗压纸气缸(8‑11)，并随转盘机构(1‑03)一起旋转。
【技术特征摘要】
1.一种全自动票据册背脊涂胶设备，其特征在于：主要由一个机架(1-01)、一个转角机构(1-02)、一个转盘机构(1-03)、九个纸斗机构(1-04)和一个涂胶机构(1-05)组成；转角机构(1-02)由机架(1-01)支撑，转盘机构(1-03)通过轴承座固定在机架(1-01)上，转角机构(1-02)推动转盘机构(1-03)分度转位和定位；九个纸斗机构(1-04)分别通过轴承装置均布固定连接在转盘机构(1-03)的圆周上；涂胶机构(1-05)固定在机架(1-01)上；按进料、振齐、铣脊涂胶、烘干、落料、待机的工艺顺序，全自动票据册背脊涂胶设备包含九个工位，分别为：进料工位(1-06)、振齐夹紧工位(7-07)、铣脊涂胶工位(7-06)、烘干工位Ⅰ(7-05)、烘干工位Ⅱ(7-04)、烘干工位Ⅲ(7-03)、落料工位(7-02)、待机工位Ⅰ(7-12)和待机工位Ⅱ(7-13)；每个工位各有一个纸斗机构(1-04)，每个纸斗机构(1-04)上装有一个纸斗电震器(8-12)、一个纸斗托纸气缸(8-10)和一组纸斗压纸气缸(8-11)，并随转盘机构(1-03)一起旋转。2.根据权利要求1所述的一种全自动票据册背脊涂胶设备，其特征在于：所述机架(1-01)包括转角气缸尾端支撑轴座(2-01)、分度盘定位机构安装盘(2-02)、右支架(2-03)、左转盘转动导轮(2-04)和左支架(2-05)；所述左支架(2-05)外侧固定有转角气缸尾端支撑轴座(2-01)、分度盘定位机构安装盘(2-02)，在左支架(2-05)内侧固定有两个左转盘转动导轮(2-04)的支撑轴，左转盘转动导轮(2-04)与其支撑轴采用轴承连接；左支架顶端固定涂胶机构(1-05)，右支架(2-03)顶端固定转盘机构(1-03)的轴承座。3.根据权利要求1所述的一种全自动票据册背脊涂胶设备，其特征在于：所述转角机构(1-02)包括摆臂(3-01)、拨块(3-02)、芯轴(3-03)、连接套(3-04)、分度盘(3-05)、拨销(3-06)、右端盖(3-07)、轴承座(3-08)、凸轮板(3-09)、左端盖(3-10)、气缸后支座(3-11)、定位器(3-12)、阻挡机构(3-13)、微摆机构(3-14)和转角气缸(3-15)；所述转角机构(1-02)是驱动转盘机构分度转位的机构，通过轴承座(3-08)固定在机架的右支架(2-03)上，主要功能是实现固定在转角机构上的转盘机构(1-03)、纸斗机构(1-04)按照功能实现分度回转；转角机构回转动力由转角气缸(3-15)提供，转角气缸(3-15)尾端通过气缸后支座(3-11)固定在转角气缸尾端支撑轴座(2-01)上；摆臂(3-01)通过棘轮机构与芯轴(3-03)右端连接；分度盘(3-05)通过连接套(3-04)与芯轴(3-03)右端平键连接；拨块(3-02)与摆臂(3-01)固定连接；拨销(3-06)与分度盘固定连接；轴承座(3-08)被右端盖(3-07)、左端盖(3-10)、凸轮板(3-09)在左右两侧固定住滚动体，并通过螺栓固定在右支架(2-03)上；定位器(3-12...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓洪超，江洪波，张君镜，何月圆，阮铭业，张建，彭晓君，朱先勇，陆燕墩，谢奥，刘海练，梁群滨，
申请(专利权)人：肇庆学院，
类型：新型
国别省市：广东,44
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