手动离心机制造技术

本实用新型专利技术公开一种手动离心机，包括手动杆、转盘和底座，手动杆包括与手柄连接的外管和外管内部的内管，外管内还设有螺旋传动杆，内管上端内部固定有旋转装置，旋转装置包括传动套及传动套内的转动环，转动环中部设有和螺旋传动杆相配的螺旋孔，转动环上通过转轴设有卡条，卡条侧面设有套接压簧的凸块，转动环上设有压簧孔，传动套内部设有卡槽，内管底部固定有转接环，转盘中心轴向形成有连接槽，底座中部形成有凸台，凸台中心部沿轴向形成有凹槽，凹槽内镶嵌有轴套，轴套内设有金属轴，连接槽内形成有下开口的轴凸槽，转盘通过所述轴凸槽扣在金属轴上，转接环的一端与轴凸槽连接。本实用新型专利技术无需配备动力装置，转盘可以被动旋转，使用方便。

Manual centrifuge

【技术实现步骤摘要】
手动离心机
本技术涉及一种离心机，具体涉及一种手动离心机。
技术介绍
离心分离是借助于离心力，由于比重不同的物质所受到的离心力不同，从而沉降速度不同，能使比重不同的物质达到分离。离心分离原理：当非均相体系围绕一中心轴做旋转运动时，运动物体会受到离心力的作用，旋转速率越高，运动物体所受到的离心力越大。在相同的转速下，容器中不同大小密度的物质会以不同的速率沉降。如果颗粒密度大于液体密度，则颗粒将沿离心力的方向而逐渐远离中心轴。经过一段时间的离心操作，就可以实现密度不同物质的有效分离。试管分离机是一种液——固沉降式离心机，试管在离心力作用下可自动转到半径方向，以防止试管内物料溢出。大多数离心机采用电机产生离心力，对离心转速要求较低的情况来说显得繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种手动离心机。本技术是按如下技术方案实现的。一种手动离心机，包括手动杆、圆柱形转盘和底座，所述手动杆包括与手柄连接的外管和外管内部套设的内管，所述外管内部还设有螺旋传动杆，所述螺旋传动杆的端部设有销孔，所述手柄顶部螺纹连接有柄帽，所述手柄顶部开设有十字交叉的长方体通孔和销钉槽，所述内管上端内部固定有旋转装置，外管和内管之间通过所述旋转装置既可上下相对移动，又可相对转动，所述旋转装置包括圆柱形传动套及所述传动套内的转动环，所述转动环中部设有和螺旋传动杆相配的螺旋孔，所述转动环沿侧部形成有弧形凹平台，所述凹平台上通过转轴设有卡条，卡条侧面设有套接压簧的凸块，转动环上设有压簧孔，所述传动套内部侧壁上设有梯形卡槽，所述内管底部固定有柱形柱形连接槽，所述转盘中心轴向形成有连接孔，所述底座中部形成有圆锥形凸台，凸台中心部沿轴向形成有圆柱形凹槽，所述凹槽内镶嵌有轴套，所述轴套内设有金属轴，所述连接槽内形成有下开口的圆柱形轴凸槽，所述转盘通过所述轴凸槽扣在所述金属轴上，所述转接环的一端与所述轴凸槽连接，所述转盘上设有试管孔，所述底座底部设有支撑脚。有益效果本技术无需配备动力装置，转盘可以被动旋转即可，使用方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的分解结构示意图；图3是图2中A部的放大结构示意图；图4是图2中B部的放大结构示意图；图5是本技术中柄帽的结构示意图；图6是本技术中螺旋传动杆的结构示意图；图7是本技术中挡盖的结构示意图；图8是本技术中传动套的结构示意图；图9是本技术中转动环的结构示意图；图10是本技术中传动套和转动环的组合结构示意图；图11是本技术中挡盖、传动套和转动环在内管内的结构示意图；图12时本技术中转盘的结构示意图。其中，1-转盘，111-上盘，112-下盘，2-底座，3-手柄，311-通孔，312-销钉槽，313-销座，314-销钉，4-外管，5-内管，6-螺旋传动杆，611-销孔，612-顶块，613-销座，614-销钉，7-柄帽，711-柄帽凹槽，712-柄帽通孔，8-传动套，811-卡槽，812-传动套通孔，9-转动环，911-螺旋孔，912-凹平台，10-转轴，11-卡条，12-压簧，13-凸块，14-压簧孔，15-转接环，16-连接槽，17-圆锥形凸台，18-凹槽，19-轴套，20-金属轴，21-轴凸槽，22-试管套，221-EP试管套，23-支撑脚，24-挡盖，241-挡盖通孔。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术做进一步描述。如图1-12所示，一种手动离心机，包括手动杆、圆柱形转盘1和底座2，所述手动杆包括与手柄3连接的外管4和外管4内部套设的内管5，所述外管4内部还设有螺旋传动杆6，所述螺旋传动杆6的端部设有销孔611，所述手柄3顶部螺纹连接有柄帽7，所述手柄3顶部开设有十字交叉的长方体通孔311和销钉槽312，所述内管4上端内部固定有旋转装置，外管4和内管5之间通过所述旋转装置既可上下相对移动，又可相对转动，所述旋转装置包括圆柱形传动套8及所述传动套8内的转动环9，所述转动环9中部设有和螺旋传动杆6相配的螺旋孔911，所述转动环9沿侧部形成有弧形凹平台912，所述凹平台912上通过转轴10设有卡条11，卡条11侧面设有套接压簧12的凸块13，转动环9上设有压簧孔14，所述传动套8内部侧壁上设有梯形卡槽811，所述内管5底部固定有柱形转接环15，所述转盘1中心轴向形成有柱形连接槽16，所述底座2中部形成有圆锥形凸台17，凸台17中心部沿轴向形成有圆柱形凹槽18，所述凹槽18内镶嵌有轴套19，所述轴套19内设有金属轴20，所述连接槽16内形成有下开口的圆柱形轴凸槽21，所述转盘1通过所述轴凸槽21扣在所述金属轴20上，所述转接环15的一端与所述轴凸槽21连接，所述转盘1上设有试管套22，所述底座2底部设有支撑脚23。所述的手动离心机，其转盘1包括上盘111和下盘112，所述连接槽16的开口位于上盘111上端中心处，所述轴凸槽21的开口位于下盘112下端中心处。所述的手动离心机，其内管5顶部设有圆形挡盖24，所述挡盖24中部形成有供螺旋传动杆6穿过的圆形挡盖通孔241。所述的手动离心机，其内管5顶部侧壁形成有豁口511。所述的手动离心机，其螺旋传动杆6的上端形成有柱形顶块612，所述顶块612顶部形成有带有销孔611的矩形销座613，所述柄帽7内平底部形成有长方形柄帽凹槽711，所述销座613顶部穿过所述手柄3顶部的长方体通孔311与所述长方形凹槽711相配合。所述的手动离心机，其柄帽7上部呈弧形，且形成有柄帽通孔712。所述的手动离心机，其传动套8底端封闭，且底端中部形成有供螺旋传动杆6穿过的圆形传动套通孔812。所述的手动离心机，其支撑脚22是三个，呈等边三角形分布。所述的手动离心机，其外管4、内管5、螺旋传动杆6是金属材质，手柄3、柄帽7、转接环15是塑料材质。本技术中转盘1的上盘111和下盘112之间镂空，使得手动离心机更轻巧。上盘111上设有倾斜的放置普通试管和EP试管的试管套22和EP试管套221，连接槽16上端开口，下端封闭；轴凸槽21上端封闭，下端开口。轴凸槽21高度小于连接槽16高度。上盘111和下盘112直径相同。本技术中的底座2是圆形，直径与圆柱形转盘1的直径接近。本技术中的柱形转轴9下端与凹平台811底部固定，上端形成有圆形挡片，阻止卡条11从转轴9上端脱出。本技术中内管5顶部设有圆形挡盖24，转动环9位于传动套8内，传动套8底端封闭，能够防止转动环9旋出传动套8。挡盖24沿轴向纵截面呈T型。本技术中内管5顶部侧壁形成有豁口511，方便使用工具将挡盖24向上撬起，从而将挡盖24从内管5上拆下。本技术中的柄帽7上部形成有柄帽通孔712，方便使用工具伸入柄帽通孔712，进而旋转，使柄帽7从手柄3上旋下拆开。本技术中手柄3顶部封闭，上端开设有十字交叉的长方体通孔311和销钉槽312，螺旋传动杆6的销座61顶部穿过所述手柄3顶部的长方体通孔311，销钉614穿过销孔611后卡置在销钉槽312内。本技术中的螺旋传动杆6的上端形成有柱形顶块612，可以在顶块612下方处的螺旋传动杆6上套设缓冲弹簧。本技术中的卡条11一侧呈直线型，另一侧下部与卡条11底端连接呈弧线形。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动离心机，其特征在于，包括手动杆、圆柱形转盘(1)和底座(2)，所述手动杆包括与手柄(3)连接的外管(4)和外管(4)内部套设的内管(5)，所述外管(4)内部还设有螺旋传动杆(6)，所述螺旋传动杆(6)的端部设有销孔(611)，所述手柄(3)顶部螺纹连接有柄帽(7)，所述手柄(3)顶部开设有十字交叉的长方体通孔(311)和销钉槽(312)，所述内管(5)上端内部固定有旋转装置，外管(4)和内管(5)之间通过所述旋转装置既可上下相对移动，又可相对转动，所述旋转装置包括圆柱形传动套(8)及所述传动套(8)内的转动环(9)，所述转动环(9)中部设有和螺旋传动杆(6)相配的螺旋孔(911)，所述转动环(9)沿侧部形成有弧形凹平台(912)，所述凹平台(912)上通过转轴(10)设有卡条(11)，卡条(11)侧面设有套接压簧(12)的凸块(13)，转动环(9)上设有压簧孔(14)，所述传动套(8)内部侧壁上设有梯形卡槽(811)，所述内管(5)底部固定有柱形转接环(15)，所述转盘(1)中心轴向形成有柱形连接槽(16)，所述底座(2)中部形成有圆锥形凸台(17)，凸台(17)中心部沿轴向形成有圆柱形凹槽(18)，所述凹槽(18)内镶嵌有轴套(19)，所述轴套(19)内设有金属轴(20)，所述连接槽(16)内形成有下开口的圆柱形轴凸槽(21)，所述转盘(1)通过所述轴凸槽(21)扣在所述金属轴(20)上，所述转接环(15)的一端与所述轴凸槽(21)连接，所述转盘(1)上设有试管套(22)，所述底座(2)底部设有支撑脚(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种手动离心机，其特征在于，包括手动杆、圆柱形转盘(1)和底座(2)，所述手动杆包括与手柄(3)连接的外管(4)和外管(4)内部套设的内管(5)，所述外管(4)内部还设有螺旋传动杆(6)，所述螺旋传动杆(6)的端部设有销孔(611)，所述手柄(3)顶部螺纹连接有柄帽(7)，所述手柄(3)顶部开设有十字交叉的长方体通孔(311)和销钉槽(312)，所述内管(5)上端内部固定有旋转装置，外管(4)和内管(5)之间通过所述旋转装置既可上下相对移动，又可相对转动，所述旋转装置包括圆柱形传动套(8)及所述传动套(8)内的转动环(9)，所述转动环(9)中部设有和螺旋传动杆(6)相配的螺旋孔(911)，所述转动环(9)沿侧部形成有弧形凹平台(912)，所述凹平台(912)上通过转轴(10)设有卡条(11)，卡条(11)侧面设有套接压簧(12)的凸块(13)，转动环(9)上设有压簧孔(14)，所述传动套(8)内部侧壁上设有梯形卡槽(811)，所述内管(5)底部固定有柱形转接环(15)，所述转盘(1)中心轴向形成有柱形连接槽(16)，所述底座(2)中部形成有圆锥形凸台(17)，凸台(17)中心部沿轴向形成有圆柱形凹槽(18)，所述凹槽(18)内镶嵌有轴套(19)，所述轴套(19)内设有金属轴(20)，所述连接槽(16)内形成有下开口的圆柱形轴凸槽(21)，所述转盘(1)通过所述轴凸槽(21)扣在所述金属轴(20)上，所述转接环(15)的一端与所述轴凸槽(21)连接，所述转盘(1)上设有试管套(22)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳丽，
申请(专利权)人：天津市中西医结合医院天津市南开医院，
类型：新型
国别省市：天津,12