一种面粉生产用筛粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种面粉生产用筛粉装置，包括底座和箱体，所述底座四角均通过竖直的支腿安装有万向轮，所述箱体固定在底座上，箱体的底端四角均设置有减震轴，所述减震轴的近底端套设有轴套，所述轴套两端对称焊接有斜撑轴，所述斜撑轴远离轴套的一端插设在斜撑管内，并通过斜撑管和安装座与底座固定连接，斜撑管上方的斜撑轴上套设有第二弹簧，所述箱体的顶端上中间位置处安装有第一电机，所述第一电机设置在机套内，且机套与箱体之间设置电动伸缩杆，第一电机两侧的箱体顶端上对称开设有进料口。该面粉生产用筛粉装置，提高了筛粉的效率，并能够对筛板进行筛粉后的清理，便于下次的筛粉使用。

A Flour Screening Device for Flour Production

【技术实现步骤摘要】
一种面粉生产用筛粉装置
本技术属于面粉生产设备
，具体涉及一种面粉生产用筛粉装置。
技术介绍
面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，面粉是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异。目前面粉在生产过程中，经常需要对不同的面粉进行配粉操作，配合的面粉通过筛分机筛分后为成品，但是在筛分过程中，现有的筛粉装置，筛粉效率低，同时在一次筛粉完成后，还容易造成筛板或筛网的堵塞，影响下次的使用，另外面粉筛粉过程中由电机带动，容易发生振动，从而对设备造成损害，而现有的筛粉装置减震效果低，不利于设备的长时间使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种面粉生产用筛粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面粉生产用筛粉装置，包括底座和箱体，所述底座四角均通过竖直的支腿安装有万向轮，所述箱体固定在底座上，箱体的底端四角均设置有减震轴，所述减震轴的近底端套设有轴套，所述轴套两端对称焊接有斜撑轴，所述斜撑轴远离轴套的一端插设在斜撑管内，并通过斜撑管和安装座与底座固定连接，斜撑管上方的斜撑轴上套设有第二弹簧，所述箱体的顶端上中间位置处安装有第一电机，所述第一电机设置在机套内，且机套与箱体之间设置电动伸缩杆，第一电机两侧的箱体顶端上对称开设有进料口，所述电动伸缩杆环形阵列设置有三组，且三组所述电动伸缩杆的伸缩端顶端均与机套底端焊接固定；所述第一电机的输出轴穿过箱体与搅拌轴紧配连接，所述搅拌轴的下半部两侧对称设置有搅拌杆，搅拌轴的底端安装有圆盘状的搅拌底盘，所述搅拌底盘一侧的箱体内部还设置有卡壳，所述卡壳为圆环形结构，卡壳的内环中设置有筛板，且筛板的圆周外侧插在卡壳内，并与卡壳转动连接。优选的，所述搅拌底盘的直径与筛板的直径相同，且同轴设置，搅拌底盘的底端面一侧设置有毛刷，另一侧连接有压板，且压板的竖向高度与毛刷相同，压板与毛刷均为搅拌底盘的一半。优选的，所述卡壳内部还设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上紧配连接有主动齿轮，所述筛板的圆周外侧上套设有从动齿轮，且第二电机通过主动齿轮和从动齿轮的啮合与筛板传动连接。优选的，所述卡壳下方的箱体内还设置有出料斜板，所述出料斜板最底端一侧的箱体内壁上开设有出料口，且出料口上通过销轴铰接有出料门。优选的，所述轴套与箱体之间的减震轴上套设有第一弹簧，轴套下方的减震轴底端焊接有挡块，所述斜撑管的底端通过销轴与安装座转动连接，所述安装座焊接在底座上。本技术的技术效果和优点：该面粉生产用筛粉装置，通过设置有搅拌底盘，搅拌底盘底端面一侧设置有毛刷，另一侧设置有压板，从而搅拌底板通过电动伸缩杆向筛板下压时，既能够对筛板上的大颗粒板结物进行压碎，使破碎更加彻底，同时又能够通过毛刷的转动，对筛板进行清理，保证筛板网孔的不堵塞，从而提高了筛粉的效率，且物料通过第一电机转动进行破碎，进入到筛板上通过第二电机转动带动筛板进行转动，使筛粉速度更快，最后在箱体底端设置有减震轴和斜撑轴，减震轴和斜撑轴上分别设置有第一弹簧和第二弹簧，从而对箱体进行双重减震，较一般单重减震，减震效果更好，提高了设备的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的搅拌底盘主视图；图3为本技术的图1中A处结构的放大图。图中：1底座、2箱体、3万向轮、4第一电机、5电动伸缩杆、6进料口、7出料门、8第二电机、9主动齿轮、10筛板、11从动齿轮、12卡壳、13出料斜板、14搅拌轴、15搅拌底盘、16减震轴、17第一弹簧、18安装座、19斜撑管、20毛刷、21压板、22轴套、23斜撑轴、24第二弹簧、25挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种面粉生产用筛粉装置，包括底座1和箱体2，所述底座1四角均通过竖直的支腿安装有万向轮3，所述箱体2固定在底座1上，箱体2的底端四角均设置有减震轴16，所述减震轴16的近底端套设有轴套22，所述轴套22两端对称焊接有斜撑轴23，所述斜撑轴23远离轴套22的一端插设在斜撑管19内，并通过斜撑管19和安装座18与底座1固定连接，斜撑管19上方的斜撑轴23上套设有第二弹簧24，所述箱体2的顶端上中间位置处安装有第一电机4，所述第一电机4设置在机套内，且机套与箱体2之间设置电动伸缩杆5，第一电机4两侧的箱体2顶端上对称开设有进料口6，所述电动伸缩杆5环形阵列设置有三组，且三组所述电动伸缩杆5的伸缩端顶端均与机套底端焊接固定，从而能够通过调节电动伸缩杆5的伸缩，调节第一电机4的升高和减低；所述第一电机4的输出轴穿过箱体2与搅拌轴14紧配连接，所述搅拌轴14的下半部两侧对称设置有搅拌杆，搅拌轴14的底端安装有圆盘状的搅拌底盘15，所述搅拌底盘15一侧的箱体2内部还设置有卡壳12，所述卡壳12为圆环形结构，且内环顶端与外环之间设置有斜面，从而便于面粉进入内环中，卡壳12的内环中设置有筛板10，且筛板10的圆周外侧插在卡壳12内，并与卡壳12转动连接。具体的，所述搅拌底盘15的直径与筛板10的直径相同，且同轴设置，从而保证搅拌底盘15下降时能够完全覆盖筛板10，搅拌底盘15的底端面一侧设置有毛刷20，另一侧连接有压板21，且压板21的竖向高度与毛刷20相同，压板21与毛刷20均为搅拌底盘15的一半，从而使搅拌底盘15旋转时，毛刷20和压板21均能够全面对筛板进行工作。具体的，所述卡壳12内部还设置有第二电机8，所述第二电机8的输出轴上紧配连接有主动齿轮9，所述筛板10的圆周外侧上套设有从动齿轮11，且第二电机8通过主动齿轮9和从动齿轮11的啮合与筛板10传动连接，从而使筛板10跟随第二电机8的转动，使筛分的效率更快。具体的，所述卡壳12下方的箱体2内还设置有出料斜板13，所述出料斜板13最底端一侧的箱体2内壁上开设有出料口，且出料口上通过销轴铰接有出料门7，便于通过打开出料门7进行筛分后的出料。具体的，所述轴套22与箱体2之间的减震轴16上套设有第一弹簧17，轴套22下方的减震轴16底端焊接有挡块25，所述斜撑管19的底端通过销轴与安装座18转动连接，所述安装座18焊接在底座1上。具体的，该面粉生产用筛粉装置，在需要对玻璃板进行清理时，首先打开第一电机4和第二电机8，通过进料口6向箱体2内添加面粉，面粉经搅拌轴14和搅拌杆进行初步破碎，并经第二电动8转动带动筛板10的转动进行筛分处理，使质量达标的面粉进入出料斜板13，最终通过出料门7排出，最后调节电动伸缩杆5的收缩，使第一电机4下降，将搅拌底盘15上的毛刷20和压板21紧压筛板10，将筛板10上剩余的板结物压碎后，再通过旋转后的毛刷20将筛板10清理干净，保证筛板10下次使用的效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面粉生产用筛粉装置，包括底座（1）和箱体（2），其特征在于：所述底座（1）四角均通过竖直的支腿安装有万向轮（3），所述箱体（2）固定在底座（1）上，箱体（2）的底端四角均设置有减震轴（16），所述减震轴（16）的近底端套设有轴套（22），所述轴套（22）两端对称焊接有斜撑轴（23），所述斜撑轴（23）远离轴套（22）的一端插设在斜撑管（19）内，并通过斜撑管（19）和安装座（18）与底座（1）固定连接，斜撑管（19）上方的斜撑轴（23）上套设有第二弹簧（24），所述箱体（2）的顶端上中间位置处安装有第一电机（4），所述第一电机（4）设置在机套内，且机套与箱体（2）之间设置电动伸缩杆（5），第一电机（4）两侧的箱体（2）顶端上对称开设有进料口（6），所述电动伸缩杆（5）环形阵列设置有三组，且三组所述电动伸缩杆（5）的伸缩端顶端均与机套底端焊接固定；所述第一电机（4）的输出轴穿过箱体（2）与搅拌轴（14）紧配连接，所述搅拌轴（14）的下半部两侧对称设置有搅拌杆，搅拌轴（14）的底端安装有圆盘状的搅拌底盘（15），所述搅拌底盘（15）一侧的箱体（2）内部还设置有卡壳（12），所述卡壳（12）为圆环形结构，卡壳（12）的内环中设置有筛板（10），且筛板（10）的圆周外侧插在卡壳（12）内，并与卡壳（12）转动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种面粉生产用筛粉装置，包括底座（1）和箱体（2），其特征在于：所述底座（1）四角均通过竖直的支腿安装有万向轮（3），所述箱体（2）固定在底座（1）上，箱体（2）的底端四角均设置有减震轴（16），所述减震轴（16）的近底端套设有轴套（22），所述轴套（22）两端对称焊接有斜撑轴（23），所述斜撑轴（23）远离轴套（22）的一端插设在斜撑管（19）内，并通过斜撑管（19）和安装座（18）与底座（1）固定连接，斜撑管（19）上方的斜撑轴（23）上套设有第二弹簧（24），所述箱体（2）的顶端上中间位置处安装有第一电机（4），所述第一电机（4）设置在机套内，且机套与箱体（2）之间设置电动伸缩杆（5），第一电机（4）两侧的箱体（2）顶端上对称开设有进料口（6），所述电动伸缩杆（5）环形阵列设置有三组，且三组所述电动伸缩杆（5）的伸缩端顶端均与机套底端焊接固定；所述第一电机（4）的输出轴穿过箱体（2）与搅拌轴（14）紧配连接，所述搅拌轴（14）的下半部两侧对称设置有搅拌杆，搅拌轴（14）的底端安装有圆盘状的搅拌底盘（15），所述搅拌底盘（15）一侧的箱体（2）内部还设置有卡壳（12），所述卡壳（12）为圆环形结构，卡壳（12）的内环中设置有筛板（10），且筛板（10）的圆周外侧插在卡壳（12）内，并与卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：沈阳鑫一通食品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21