一种石膏板废料粉碎分离装置制造方法及图纸

技术编号:22145180 阅读:42 留言:0更新日期:2019-09-21 03:23
本发明专利技术公开了一种石膏板废料粉碎分离装置,包括机体,机体的顶部设置有斜置进料口,斜置进料口的底端连接有粉碎壳体,粉碎壳体的底部设置有传输带组件,粉碎壳体的顶部设置有若干个锤头粉碎结构,且相邻的锤头粉碎结构之间均设置有旋耕粉碎结构,粉碎壳体的一侧连接有斜置导料口,斜置导料口的底端连接有分离筒,分离筒的外部设置卸料壳体,分离筒的表面设置有均匀分布的小孔,卸料壳体的底端连接有出料口,该装置的粉碎效果更好,无需进行二次粉碎便能回收利用,减小了粉碎的工作量,同时能够使护面纸粉碎成纸屑并分离出去,可以避免堵塞下料口,此外,该装置通过对进料口进行调整,能够使装置更适合石膏板的粉碎。

A Crushing and Separating Device for Gypsum Board Waste

【技术实现步骤摘要】
一种石膏板废料粉碎分离装置
本专利技术涉及石膏板领域,具体为一种石膏板废料粉碎分离装置。
技术介绍
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料,它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料,是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等,用于室内的不宜安装在浴室或者厨房。石膏板生产过程中,由于设备、电气或工艺方面的因素会造成石膏板废板的产生,如二控放废石膏板、三控破损板等均是石膏废料,每年生产均产生大量的石膏废料,不仅占用料棚场地,也无法消化处理,常年滞留大量石膏废料,处理成本极高。为了消化处理石膏废料,通常需要用粉碎机对石膏板废料进行粉碎,以便回收利用。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎的目的,在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种,剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。但是,现有的石膏板废料粉碎分离装置存在以下缺陷:(1)由于石膏板废料本身粘度较大、有一定的强度并且带有护面纸,因此在进行粉碎时易造成下料口堵塞,且护面纸会成片出来,达不到回收利用要求;(2)现有的用于石膏板的粉碎机粉碎效率低,且粉碎效果差,粉碎后的颗粒较大,通常需要进行二次粉碎,加大了粉碎的工作量;(3)石膏板废料是块状物,而现有的粉碎机进料口口径太小,易造成堵塞,需要人工花费大量时间清理,并且进料口人工操作困难,影响粉碎的效率。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本专利技术提供一种石膏板废料粉碎分离装置,该装置的粉碎效果更好,粉碎后的颗粒较小,无需进行二次粉碎便能回收利用,减小了粉碎的工作量,同时,能够使护面纸粉碎成纸屑并分离出去,可以避免堵塞下料口,避免影响粉碎的进行,此外,该装置通过对进料口进行调整,能够使装置更适合石膏板的粉碎,且可以避免石膏板堵住进料口,减少了进料口的清理时间,有利于提高粉碎的效率,能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种石膏板废料粉碎分离装置,包括机体,所述机体的顶部设置有斜置进料口,且斜置进料口的底端连接有水平设置的粉碎壳体,所述粉碎壳体靠近斜置进料口的一侧设置有延伸端,且粉碎壳体的底部设置有传输带组件;所述粉碎壳体的顶部设置有若干个锤头粉碎结构,且相邻的锤头粉碎结构之间均设置有旋耕粉碎结构,所述粉碎壳体远离斜置进料口的一侧连接有斜置导料口,且斜置导料口的底端外侧通过第一转盘轴承连接有分离筒,所述分离筒的外部设置有与粉碎壳体连接的卸料壳体,且分离筒的表面设置有均匀分布的小孔,所述卸料壳体的底端连接有出料口。进一步地,所述斜置进料口与粉碎壳体的顶部连接处设置有条形孔,且条形孔的外部设置有固定安装架,所述固定安装架上固定安装有驱动气缸,且驱动气缸的输出端通过伸缩杆连接有切刀板,所述切刀板的底端连接有与条形孔匹配的切刀片,所述斜置进料口与粉碎壳体的底部连接处设置有凸出板,且凸出板的内侧设置有切刀槽。进一步地,所述锤头粉碎结构均包括设置在在粉碎壳体顶端的矩形孔,且矩形孔的外部均设置有活动安装架,所述活动安装架的底端两侧均设置有滑条,所述矩形孔的两侧均设置有与滑条匹配的滑槽,所述矩形孔的侧方均设置有固定在粉碎壳体顶端的调节气缸,且调节气缸的输出端均通过调节轴与对应的活动安装架固定连接。进一步地,所述活动安装架上均固定安装有粉碎气缸,且粉碎气缸的输出端连接有穿过矩形孔的粉碎轴,所述粉碎轴的底端均固定连接有锤头,且锤头的底面均设置有若干粉碎凸块。进一步地,所述旋耕粉碎结构均包括与粉碎轴垂直的旋耕轴,且旋耕轴的表面设置有旋耕刀片,所述旋耕轴的一端通过第一旋转轴承与粉碎壳体连接,且旋耕轴的另一端穿过粉碎壳体,所述旋耕轴与粉碎壳体的连接处均设置有第一密封轴承,所述粉碎壳体的外部通过电机架安装有若干个驱动电机,且驱动电机的输出端均通过驱动轴与对应的旋耕轴连接。进一步地,所述卸料壳体的侧面设置有斜端面,且斜端面上设置有圆形孔,所述分离筒的底端通过第二转盘轴承与圆形孔连接,所述分离筒的底面外侧设置有纸屑出口,且纸屑出口上活动安装有开口门。进一步地,所述卸料壳体的侧方设置有斜置安装架,且斜置安装架上固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端通过旋转轴与分离筒的底端中央连接。进一步地,所述分离筒的侧方设置有若干个呈环形分布的斜板,且斜板的底端通过支架与斜置安装架固定连接,所述斜板上均固定安装有搅拌电机,且搅拌电机的输出端均连接有穿过分离筒的搅拌轴,所述搅拌轴与分离筒的连接处均设置有第二密封轴承,且搅拌轴的侧面均连接有搅拌叶片。进一步地,所述粉碎壳体的底部两侧均设置有凸出壳,所述传输带组件与凸出壳匹配,且传输带组件的两侧均通过固定架与凸出壳固定连接。进一步地,所述斜置进料口的底部设置有若干个均匀分布的导料杆,且导料杆的两端均通过第二旋转轴承与斜置进料口的内壁连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术的粉碎效果更好,且粉碎后的颗粒较小,无需进行二次粉碎便能回收利用,减小了粉碎的工作量;(2)本专利技术能够使护面纸粉碎成纸屑并分离出去,可以避免护面纸堵塞下料口,避免影响粉碎的进行;(3)本专利技术通过对进料口进行调整,能够使装置更适合石膏板的粉碎,且可以避免石膏板堵住进料口,减少了进料口的清理时间,有利于提高粉碎的效率。附图说明图1为本专利技术的整体剖面结构示意图;图2为本专利技术的粉碎轴截面结构示意图;图3为本专利技术的旋耕轴截面结构示意图;图4为本专利技术的斜置进料口截面结构示意图;图5为本专利技术的斜端面侧视结构示意图。图中标号:1-机体;2-斜置进料口;3-粉碎壳体;4-延伸端;5-传输带组件;6-锤头粉碎结构;7-旋耕粉碎结构;8-斜置导料口;9-分离筒;10-第一转盘轴承;11-卸料壳体;12-小孔;13-出料口;14-条形孔;15-固定安装架;16-驱动气缸;17-伸缩杆;18-切刀板;19-切刀片;20-凸出板;21-切刀槽;22-斜端面;23-圆形孔;24-第二转盘轴承;25-纸屑出口;26-开口门;201-导料杆;202-第二旋转轴承;301-凸出壳;302-固定架;601-矩形孔;602-活动安装架;603-滑条;604-滑槽;605-调节气缸;606-调节轴;607-粉碎气缸;608-粉碎轴;609-锤头;610-粉碎凸块;701-旋耕轴;702-旋耕刀片;703-第一旋转轴承;704-第一密封轴承;705-电机架;706-驱动电机;707-驱动轴;901-斜置安装架;902-旋转电机;903-旋转轴;904-斜板;905-支架;906-搅拌电机;907-搅拌轴;908-第二密封轴承;909-搅拌叶片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种石膏板废料粉碎分离装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部设置有斜置进料口(2),且斜置进料口(2)的底端连接有水平设置的粉碎壳体(3),所述粉碎壳体(3)靠近斜置进料口(2)的一侧设置有延伸端(4),且粉碎壳体(3)的底部设置有传输带组件(5);所述粉碎壳体(3)的顶部设置有若干个锤头粉碎结构(6),且相邻的锤头粉碎结构(6)之间均设置有旋耕粉碎结构(7),所述粉碎壳体(3)远离斜置进料口(2)的一侧连接有斜置导料口(8),且斜置导料口(8)的底端外侧通过第一转盘轴承(10)连接有分离筒(9),所述分离筒(9)的外部设置有与粉碎壳体(3)连接的卸料壳体(11),且分离筒(9)的表面设置有均匀分布的小孔(12),所述卸料壳体(11)的底端连接有出料口(13)。

【技术特征摘要】
1.一种石膏板废料粉碎分离装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部设置有斜置进料口(2),且斜置进料口(2)的底端连接有水平设置的粉碎壳体(3),所述粉碎壳体(3)靠近斜置进料口(2)的一侧设置有延伸端(4),且粉碎壳体(3)的底部设置有传输带组件(5);所述粉碎壳体(3)的顶部设置有若干个锤头粉碎结构(6),且相邻的锤头粉碎结构(6)之间均设置有旋耕粉碎结构(7),所述粉碎壳体(3)远离斜置进料口(2)的一侧连接有斜置导料口(8),且斜置导料口(8)的底端外侧通过第一转盘轴承(10)连接有分离筒(9),所述分离筒(9)的外部设置有与粉碎壳体(3)连接的卸料壳体(11),且分离筒(9)的表面设置有均匀分布的小孔(12),所述卸料壳体(11)的底端连接有出料口(13)。2.根据权利要求1所述的一种石膏板废料粉碎分离装置,其特征在于:所述斜置进料口(2)与粉碎壳体(3)的顶部连接处设置有条形孔(14),且条形孔(14)的外部设置有固定安装架(15),所述固定安装架(15)上固定安装有驱动气缸(16),且驱动气缸(16)的输出端通过伸缩杆(17)连接有切刀板(18),所述切刀板(18)的底端连接有与条形孔(14)匹配的切刀片(19),所述斜置进料口(2)与粉碎壳体(3)的底部连接处设置有凸出板(20),且凸出板(20)的内侧设置有切刀槽(21)。3.根据权利要求1所述的一种石膏板废料粉碎分离装置,其特征在于:所述锤头粉碎结构(6)均包括设置在在粉碎壳体(3)顶端的矩形孔(601),且矩形孔(601)的外部均设置有活动安装架(602),所述活动安装架(602)的底端两侧均设置有滑条(603),所述矩形孔(601)的两侧均设置有与滑条(603)匹配的滑槽(604),所述矩形孔(601)的侧方均设置有固定在粉碎壳体(3)顶端的调节气缸(605),且调节气缸(605)的输出端均通过调节轴(606)与对应的活动安装架(602)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种石膏板废料粉碎分离装置,其特征在于:所述活动安装架(602)上均固定安装有粉碎气缸(607),且粉碎气缸(607)的输出端连接有穿过矩形孔(601)的粉碎轴(608),所述粉碎轴(608)的底端均固定连接有锤头(609),且锤头(609)的底面均设置有若干粉碎凸块(610)。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张书阳祝存广雷晓辉宋承辉
申请(专利权)人:新乡北新建材有限公司北新集团建材股份有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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