热熔添加剂制作设备制造技术

本发明专利技术公开了热熔添加剂制作设备，包括墙体以及设置于所述墙体中的热循环装置以及传动装置，所述墙体中设有垃圾燃烧腔，所述垃圾燃烧腔上侧设有水加热腔，所述水加热腔上侧设有第一传动腔，所述第一传动腔右侧设有第二传动腔，所述第二传动腔右侧设有第三传动腔，所述第二传动腔左下侧设有加热搅拌腔，所述加热搅拌腔下侧设有冷凝腔，所述冷凝腔内设有挥发气体腔，所述第三传动腔右侧设有第四传动腔，所述冷凝腔后侧设有第五传动腔，所述冷凝腔下侧设有第六传动腔，所述墙体底壁右侧设有水冷腔，所述水加热腔内设有第一蓄压腔，所述第一蓄压腔上连通有第一活塞腔，所述第一活塞腔内壁滑动连接有第一活塞。

Hot Melt Additive Manufacturing Equipment

【技术实现步骤摘要】
热熔添加剂制作设备
本专利技术涉及工业
，具体地说是热熔添加剂制作设备。
技术介绍
热熔添加剂简称为热熔胶，通常是指在室温下呈现固态，加热熔融成液态，涂布、润湿被粘物后，经过压合、冷却，在几秒钟内完成粘接的热熔添加剂，属于一种无熔剂的热塑性热熔添加剂，在通常的热熔添加剂制作过程中，往往会使用锅炉来直接将胶黏块融化，然后通过人工的方法来进行加入添加剂，再将热熔添加剂搅拌并倒入模具中进行热熔添加剂的制作，这个过程中会浪费较多的热量同时消耗较多的人力在对胶黏块的加入和添加剂的加入上，存在较大弊端，需要改进。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了热熔添加剂制作设备。本专利技术是热熔添加剂制作设备，包括墙体以及设置于所述墙体中的热循环装置以及传动装置，所述墙体中设有垃圾燃烧腔，所述垃圾燃烧腔上侧设有水加热腔，所述水加热腔上侧设有第一传动腔，所述第一传动腔右侧设有第二传动腔，所述第二传动腔右侧设有第三传动腔，所述第二传动腔左下侧设有加热搅拌腔，所述加热搅拌腔下侧设有冷凝腔，所述冷凝腔内设有挥发气体腔，所述第三传动腔右侧设有第四传动腔，所述冷凝腔后侧设有第五传动腔，所述冷凝腔下侧设有第六传动腔，所述墙体底壁右侧设有水冷腔，所述水加热腔内设有第一蓄压腔，所述第一蓄压腔上连通有第一活塞腔，所述第一活塞腔内壁滑动连接有第一活塞，所述第一活塞腔右侧内壁设有向右延伸且环绕所述加热搅拌腔并延伸进入所述冷凝腔中的加热管，所述第一活塞腔中滑动设有位于所述加热管左侧的开关门，所述开关门上端面固定设有与所述第一活塞腔顶壁固定连接的第一回位弹簧，所述第一传动腔后壁转动设有向前延伸的第一传动轴，所述第一传动轴上固定设有与所述第一活塞铰接的第一传动锥齿轮，所述第二传动腔左壁转动设有向左延伸至所述第一传动腔且向右延伸贯穿所述第三传动腔右端延伸至所述第四传动腔中的第二传动轴，所述第一传动腔中固定设有位于所述第二传动轴左端且与所述第一传动锥齿轮啮合的第二传动锥齿轮，所述第二传动腔中固定设有位于所述第二传动轴上的第三传动锥齿轮，所述第二传动腔后壁延伸出壁体转动设有向下延伸进所述加热搅拌腔中的第三传动轴，所述第二传动腔中固定设有位于所述第三传动轴顶端且与所述第三传动锥齿轮啮合的第四传动锥齿轮，所述加热搅拌腔中固定设有位于所述第三传动轴下端的搅拌杆。进一步技术方案，所述第二传动腔后壁延伸出壁体转动设有向下延伸至所述第六传动腔中的第四传动轴，所述第二传动腔右壁转动设有向右延伸至所述第三传动腔中的第五传动轴，所述第二传动腔中固定设有位于所述第二传动轴上的第五传动锥齿轮，所述第四传动轴上端固定设有与所述第五传动锥齿轮啮合的第六传动锥齿轮，所述第二传动腔中花键连接有位于所述第四传动轴上且位于所述第六传动锥齿轮下侧的第七传动锥齿轮，所述第二传动腔中固定设有位于所述第五传动轴左端且与所述第七传动锥齿轮啮合的第八传动锥齿轮，所述第三传动腔中固定设有位于所述第五传动轴右端的第九传动锥齿轮，所述第三传动腔后壁转动设有向前延伸的第六传动轴，所述第六传动轴上固定设有与所述第九传动锥齿轮啮合的第十传动锥齿轮，所述第四传动腔中固定设有位于所述第二传动轴右端的第十一传动锥齿轮，所述第四传动腔左壁固定设有开口向上的胶黏块切碎腔，所述第四传动腔后壁延伸出壁体转动设有向下延伸至所述胶黏块切碎腔中的第七传动轴，所述第七传动轴上端固定设有与所述第十一传动锥齿轮啮合的第十二传动锥齿轮，所述胶黏块切碎腔中固定设有位于所述第七传动轴上的切碎刀片，所述所述第五传动腔左壁延伸出壁体转动设有位于所述冷凝腔后侧的第八传动轴，所述第五传动腔中固定设有位于所述第三传动轴上的第十三传动锥齿轮，所述第五传动腔中固定设有位于所述第八传动轴后端且与所述第十三传动锥齿轮啮合的第十四传动锥齿轮，所述第五传动腔中固定设有位于所述第八传动轴前端的叶轮，所述第五传动腔中固定设有位于所述第三传动轴下端的第十五传动锥齿轮，所述第五传动腔后壁转动设有第九传动轴，所述第五传动腔中固定设有位于所述第九传动轴上且与所述第十五传动锥齿轮啮合的第十六传动锥齿轮。进一步技术方案，所述第二传动腔后壁转动设有向前延伸的第十传动轴，所述第二传动腔中固定设有位于所述第十传动轴前端的第一皮带传动齿轮，所述第三传动腔中固定设有位于所述第六传动轴前端的第二皮带传动齿轮，所述第三传动腔后壁转动设有向前延伸的第十一传动轴，所述第三传动腔中固定设有位于所述第十一传动轴前端的第三皮带传动齿轮，所述第一皮带传动齿轮与所述第二皮带传动齿轮与所述第三皮带传动齿轮通过第一传动皮带连接，所述第六传动腔后壁转动设有向前延伸且左右对称的第十二传动轴，所述第六传动腔中固定设有位于所述第十二传动轴前端的第五皮带传动齿轮，所述第六传动腔中固定设有位于所述第九传动轴上的第四皮带传动齿轮，所述第四皮带传动齿轮与所述第五皮带传动齿轮通过第二传动皮带连接，所述第二传动皮带上放置有模具。进一步技术方案，所述第二传动腔中固定设有位于所述第二传动轴上的第一凸块，所述第二传动腔后壁延伸出壁体上固定设有支撑架，所述支撑架右端面固定设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动设有第一滑块，所述第一滑块上端面固定设有与所述第一凸块配合的第一推杆，所述支撑架右侧上端面固定设有添加剂挤压按钮，所述支撑架右侧上端面滑动设有与所述第一滑块铰接且右端面可与所述添加剂挤压按钮配合的第二滑块，所述第二滑块左端固定设有与所述支撑架右端面固定连接的第二回位弹簧。进一步技术方案，所述第四传动腔后壁铰接有杠杆板，所述杠杆板右侧铰接有与所述第四传动腔后壁滑动连接的顶杆，所述第四传动腔中固定设有位于所述顶杆下端的压块，所述第四传动腔左壁内设有第二活塞腔，所述第二活塞腔中滑动设有第二活塞，所述胶黏块切碎腔右壁下端面铰接有胶黏块切碎腔挡板，所述胶黏块切碎腔挡板上端面固定设有与所述杠杆板下端面配合的第一顶块，所述添加剂挤压按钮左侧上端面固定设有与所述胶黏块切碎腔右壁延伸出壁体固定连接的第三回位弹簧，所述胶黏块切碎腔挡板下端面固定设有可与所述第二活塞配合的第二顶块，所述水加热腔右壁固定设有与所述加热管连通的第一单向阀，所述挥发气体腔顶壁固定设有开口向下且向右延伸至所述第三传动腔中且与所述第二活塞腔上端连通的遇热易气化液体回流管，所述第三传动腔中固定设有与所述第二活塞腔下端连通的第二蓄压腔挥发气体蓄压通道，所述第二蓄压腔挥发气体蓄压通道右侧固定设有蓄压气球通道，所述第三传动腔中设有与所述蓄压气球通道连通的蓄压气球，所述第四传动腔中固定设有位于所述顶杆左端面的第二凸块，所述第四传动腔后壁延伸出壁体上滑动设有与所述第二凸块铰接且可将所述第二活塞腔挤压断开的第三滑块。进一步技术方案，所述第五传动腔底壁固定设有与所述加热搅拌腔通过单向阀连接且向下延伸至所述第六传动腔中的热熔添加剂出管，所述第二传动腔中固定设有位于所述第七传动锥齿轮上的第二滑槽，所述加热搅拌腔左壁滑动设有浮板，所述浮板上表面固定设有向右延伸且与所述第二滑槽滑动连接的连接杆。本专利技术的有益效果是：开始工作时，将可燃垃圾加入至所述垃圾燃烧腔中并点燃，所述垃圾燃烧腔将所述搅拌杆中的水加热，水形成水蒸气之后上行至所述第一蓄压腔中，所述第一蓄压腔中水蒸气压力增大，推动所述第一活塞上行，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热熔添加剂制作设备，包括墙体以及设置于所述墙体中的热循环装置以及传动装置，其特征在于：所述墙体中设有垃圾燃烧腔，所述垃圾燃烧腔上侧设有水加热腔，所述水加热腔上侧设有第一传动腔，所述第一传动腔右侧设有第二传动腔，所述第二传动腔右侧设有第三传动腔，所述第二传动腔左下侧设有加热搅拌腔，所述加热搅拌腔下侧设有冷凝腔，所述冷凝腔内设有挥发气体腔，所述第三传动腔右侧设有第四传动腔，所述冷凝腔后侧设有第五传动腔，所述冷凝腔下侧设有第六传动腔，所述墙体底壁右侧设有水冷腔，所述水加热腔内设有第一蓄压腔，所述第一蓄压腔上连通有第一活塞腔，所述第一活塞腔内壁滑动连接有第一活塞，所述第一活塞腔右侧内壁设有向右延伸且环绕所述加热搅拌腔并延伸进入所述冷凝腔中的加热管，所述第一活塞腔中滑动设有位于所述加热管左侧的开关门，所述开关门上端面固定设有与所述第一活塞腔顶壁固定连接的第一回位弹簧，所述第一传动腔后壁转动设有向前延伸的第一传动轴，所述第一传动轴上固定设有与所述第一活塞铰接的第一传动锥齿轮，所述第二传动腔左壁转动设有向左延伸至所述第一传动腔且向右延伸贯穿所述第三传动腔右端延伸至所述第四传动腔中的第二传动轴，所述第一传动腔中固定设有位于所述第二传动轴左端且与所述第一传动锥齿轮啮合的第二传动锥齿轮，所述第二传动腔中固定设有位于所述第二传动轴上的第三传动锥齿轮，所述第二传动腔后壁延伸出壁体转动设有向下延伸进所述加热搅拌腔中的第三传动轴，所述第二传动腔中固定设有位于所述第三传动轴顶端且与所述第三传动锥齿轮啮合的第四传动锥齿轮，所述加热搅拌腔中固定设有位于所述第三传动轴下端的搅拌杆。...

【技术特征摘要】
1.热熔添加剂制作设备，包括墙体以及设置于所述墙体中的热循环装置以及传动装置，其特征在于：所述墙体中设有垃圾燃烧腔，所述垃圾燃烧腔上侧设有水加热腔，所述水加热腔上侧设有第一传动腔，所述第一传动腔右侧设有第二传动腔，所述第二传动腔右侧设有第三传动腔，所述第二传动腔左下侧设有加热搅拌腔，所述加热搅拌腔下侧设有冷凝腔，所述冷凝腔内设有挥发气体腔，所述第三传动腔右侧设有第四传动腔，所述冷凝腔后侧设有第五传动腔，所述冷凝腔下侧设有第六传动腔，所述墙体底壁右侧设有水冷腔，所述水加热腔内设有第一蓄压腔，所述第一蓄压腔上连通有第一活塞腔，所述第一活塞腔内壁滑动连接有第一活塞，所述第一活塞腔右侧内壁设有向右延伸且环绕所述加热搅拌腔并延伸进入所述冷凝腔中的加热管，所述第一活塞腔中滑动设有位于所述加热管左侧的开关门，所述开关门上端面固定设有与所述第一活塞腔顶壁固定连接的第一回位弹簧，所述第一传动腔后壁转动设有向前延伸的第一传动轴，所述第一传动轴上固定设有与所述第一活塞铰接的第一传动锥齿轮，所述第二传动腔左壁转动设有向左延伸至所述第一传动腔且向右延伸贯穿所述第三传动腔右端延伸至所述第四传动腔中的第二传动轴，所述第一传动腔中固定设有位于所述第二传动轴左端且与所述第一传动锥齿轮啮合的第二传动锥齿轮，所述第二传动腔中固定设有位于所述第二传动轴上的第三传动锥齿轮，所述第二传动腔后壁延伸出壁体转动设有向下延伸进所述加热搅拌腔中的第三传动轴，所述第二传动腔中固定设有位于所述第三传动轴顶端且与所述第三传动锥齿轮啮合的第四传动锥齿轮，所述加热搅拌腔中固定设有位于所述第三传动轴下端的搅拌杆。2.根据权利要求1所述的热熔添加剂制作设备，其特征在于：所述第二传动腔后壁延伸出壁体转动设有向下延伸至所述第六传动腔中的第四传动轴，所述第二传动腔右壁转动设有向右延伸至所述第三传动腔中的第五传动轴，所述第二传动腔中固定设有位于所述第二传动轴上的第五传动锥齿轮，所述第四传动轴上端固定设有与所述第五传动锥齿轮啮合的第六传动锥齿轮，所述第二传动腔中花键连接有位于所述第四传动轴上且位于所述第六传动锥齿轮下侧的第七传动锥齿轮，所述第二传动腔中固定设有位于所述第五传动轴左端且与所述第七传动锥齿轮啮合的第八传动锥齿轮，所述第三传动腔中固定设有位于所述第五传动轴右端的第九传动锥齿轮，所述第三传动腔后壁转动设有向前延伸的第六传动轴，所述第六传动轴上固定设有与所述第九传动锥齿轮啮合的第十传动锥齿轮，所述第四传动腔中固定设有位于所述第二传动轴右端的第十一传动锥齿轮，所述第四传动腔左壁固定设有开口向上的胶黏块切碎腔，所述第四传动腔后壁延伸出壁体转动设有向下延伸至所述胶黏块切碎腔中的第七传动轴，所述第七传动轴上端固定设有与所述第十一传动锥齿轮啮合的第十二传动锥齿轮，所述胶黏块切碎腔中固定设有位于所述第七传动轴上的切碎刀片，所述所述第五传动腔左壁延伸出壁体转动设有位于所述冷凝腔后侧的第八传动轴，所述第五传动腔中固定设有位于所述第三传动轴上的第十三传动锥齿轮，所述第五传动腔中固定设有位于所述第八传动轴后端且与所述第十三传动锥齿轮啮合的第十四传动锥齿轮，所述第五传动腔中固定设有位于所述第八传动轴前端的叶轮，所述第五传动腔中固定设有位于所述第三传动轴下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：程仁，刘义磊，
申请(专利权)人：东阳市进隆生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33