一种自动刷油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动刷油设备，包括有第一机架，机架上设置有刷油机构和运输装置，运输装置包括有运输带，刷油机构活动设置在运输带面的上方，刷油机构包括有第二机架，第二机架上设置有自动毛刷组件和排油组件，自动刷油组件包括有若干个毛刷、转轴和驱动转轴转动的马达，马达和转轴均安装在第二机架上，若干个毛刷安装在转轴上，若干个毛刷互相垂直，毛刷与转轴互相垂直，排油组件包括有容置油的储料槽，储料槽安装在第二机架上，储料槽底部开设有用于排油的若干个第一通孔，第一通孔位于毛刷的上方。通过刷油机构自动将食用油、蛋浆等辅料涂抹到糕点表面，降低劳动强度，提高效率。

An Automatic Oil Brushing Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动刷油设备
本技术涉及一种食品加工设备，尤其涉及一种自动刷油设备。
技术介绍
糕点是一种以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料，配以各种辅料、馅料和调味料，初制成型，再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成的食品。糕点既可作为早点，又可作为茶点，还可以作为席间的小吃。通过在糕点表面涂抹食用油、蛋浆等调料，然后进行烘焙，可使糕点更可口。糕点是一种相对独立的食品加工技术，适合于机械化和批量化生产。但目前缺少一种设备，代替人手自动对糕点表面涂抹食用油、蛋浆等辅料。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种自动刷油设备，实现自动对糕点涂抹食用油、蛋浆等辅料，降低劳动强度，提高效率。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种自动刷油设备，包括有第一机架，第一上设置有刷油机构和运输装置，运输装置包括有运输带，刷油机构活动设置在运输带面的上方，刷油机构包括有第二机架，第二机架上设置有自动毛刷组件和排油组件，自动刷油组件包括有若干个毛刷、转轴和驱动转轴转动的马达，马达和转轴均安装在第二机架上，若干个毛刷安装在转轴上，若干个毛刷互相垂直，毛刷与转轴互相垂直，排油组件包括有容置油的储料槽，储料槽安装在第二机架上，储料槽底部开设有用于排油的若干个第一通孔，第一通孔位于毛刷的上方。优选的，所述储料槽内设置有集料段和出料段，集料段和出料段连通，集料段的宽度往靠近出料区段的方向逐渐变小，出料段的宽度保持不变，所述第二机架上设置有控制出油量的控制机构，控制机构包括有第三机架、阻挡辅料的挡板和驱动挡板的气缸，第三机架通过螺钉安装在第二机架上，气缸安装在第三机架上，挡板与气缸相连。优选的，所述储料槽底部外侧设置有导流块，导流块开设有若干容置刷毛通过的第一开口槽，导流块开设有容置辅料通过的第二通孔，第二通孔分别与所述第一通孔和第一开口槽连通。优选的，所述刷油机构设置有用于移动的滚轮，滚轮安装在第二机架上，第二机架上设置有稳定刷油机构的支撑板，第二机架设置有升降机构，支撑板通过升降机构与第二机架相连，升降机构包括有圆柱状长杆，长杆与支撑板相连，长杆开设有外螺纹，第二机架上开设有与长杆配合的螺纹第一通孔。优选的，所述马达设置有连接块，马达通过连接块与转轴相连，连接块开设有容置转轴端部的第二开口槽，转轴的横截面为矩形，转轴与第二开口槽内壁抵接，连接块通过螺栓与转轴相连。有益效果是：与现有技术相比，本技术一种自动刷油设备，通过刷油机构自动将食用油、蛋浆等辅料涂抹到糕点表面，降低劳动强度，提高效率。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本技术一种自动刷油设备的结构示意图；图2为本技术中毛刷安装方式结构示意图；图3为本技术中储料槽和刷油机构的结构示意图；图4为本技术中导流块的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，一种自动刷油设备，包括有第一机架，机架上设置有刷油机构和运输装置。运输装置包括有运输带5，刷油机构活动设置在运输带5面的上方。刷油机构包括有第二机架，第二机架上设置有自动毛刷6组件和排油组件。自动刷油组件包括有若干个毛刷6、转轴4和驱动转轴4转动的马达8，马达8和转轴4均安装在第二机架上，若干个毛刷6安装在转轴4上，毛刷6与转轴4互相垂直。排油组件包括有容置油的储料槽2，储料槽2安装在第二机架上，储料槽2底部开设有用于排油的若干个第一通孔，第一通孔位于毛刷6的上方。食用油装入到储料槽2内，食用油从储料槽2底部的第一通孔流出，落到位于第一通孔下方的毛刷6。马达8带动转轴4转动，毛刷6跟随转轴4转动，运输带5输送糕点经过刷油机构时，毛刷6在糕点的表面扫动，将食用油涂抹到糕点上。然后毛刷6继续转动，运输带5送走糕点，毛刷6转到靠近第一通孔的位置，使毛刷6沾满食用油，然后继续转动，将食用油涂抹到新的糕点上。代替人手作业，降低劳动强度，提升效率。将毛刷6分成若干组，每组四个毛刷6，每组的毛刷6之间相互垂直，转轴4转动时每组中毛刷6交替涂抹糕点，提升效率。如图3所示，所述储料槽2内往靠近底部的方向依次设置有集料段10和出料段9，集料段10和出料段9连通。集料段10的宽度往靠近出料区段的方向逐渐变小，方便食用油集中到出料段9，避免浪费材料。出料段9的宽度保持不变。所述第二机架上设置有控制出油量的控制机构，控制机构包括有第三机架1、改变出料段9容积的挡板13和驱动挡板13的气缸11，第三机架1通过螺钉安装在第二机架上，气缸11安装在第三机架1上，挡板13与气缸11相连。挡板13与出料段9内壁之间留有间隙，气缸11驱动挡板13伸入到出料段9中，此时食用油从挡板13与出料段9的间隙流入，挡板13阻挡大量食用油流入出料段9，减少食用油从第一通孔的排出量。当挡板13离开出料段9时，食用油重新大量流入到出料段9，第一通孔的食用油排出量变大。通过将挡板13伸入到出料段9中，减少出料段9中食用油的流入量，从而控制食用油的排出量。如图4所示，所述储料槽2底部外侧设置有导流块3，导流块3开设有若干容置刷毛通过的第一开口槽12，导流块开设有容置辅料通过的第二通孔14，第二通孔14与所述第一通孔连通。食用油从第一通孔流出后，经第二通孔14，流到导流块3的第一开口槽12内。当转轴4转动时，毛刷6的刷毛穿过第一开口槽12，使食用油均匀沾到刷毛上，避免浪费。所述刷油机构设置有用于移动的滚轮，滚轮安装在第二机架上，第二机架上设置有稳定刷油机构的支撑板，第二机架设置有升降机构，支撑板通过升降机构与第二机架相连，升降机构包括有圆柱状长杆，长杆与支撑板相连，长杆开设有外螺纹，第二机架上开设有与长杆配合的螺纹第一通孔。通过滚轮移动刷油机构，调节刷油机构的水平位置。然后通过旋转长杆，使支撑板与地板抵接，稳定刷油机构。所述马达8设置有连接块7，马达8通过连接块7与转轴4相连，连接块7开设有容置转轴4端部的第二开口槽，连接块7通过螺栓与转轴4相连。拆下螺栓即可将转轴4取下，方便转轴4拆卸安装。该设备不但可以应用于食用油的涂抹，亦可应用于蛋浆等其他液体状辅料的涂料，降低劳动强度，提高效率。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动刷油设备，其特征在于，包括有第一机架，第一机架上设置有刷油机构和运输装置，运输装置包括有运输带，刷油机构活动设置在运输带面的上方，刷油机构包括有第二机架，第二机架上设置有自动毛刷组件和排油组件，自动刷油组件包括有若干个毛刷、转轴和驱动转轴转动的马达，马达和转轴均安装在第二机架上，若干个毛刷安装在转轴上，毛刷与转轴互相垂直，排油组件包括有容置油的储料槽，储料槽安装在第二机架上，储料槽底部开设有用于排油的若干个第一通孔，第一通孔位于毛刷的上方。

【技术特征摘要】
1.一种自动刷油设备，其特征在于，包括有第一机架，第一机架上设置有刷油机构和运输装置，运输装置包括有运输带，刷油机构活动设置在运输带面的上方，刷油机构包括有第二机架，第二机架上设置有自动毛刷组件和排油组件，自动刷油组件包括有若干个毛刷、转轴和驱动转轴转动的马达，马达和转轴均安装在第二机架上，若干个毛刷安装在转轴上，毛刷与转轴互相垂直，排油组件包括有容置油的储料槽，储料槽安装在第二机架上，储料槽底部开设有用于排油的若干个第一通孔，第一通孔位于毛刷的上方。2.根据权利要求1所述的一种自动刷油设备，其特征在于，所述储料槽内设置有集料段和出料段，集料段和出料段连通，集料段的宽度往靠近出料区段的方向逐渐变小，出料段的宽度保持不变，所述第二机架上设置有控制出油量的控制机构，控制机构包括有第三机架、阻挡辅料的挡板和驱动挡板的气缸，第三机架通过螺钉安装在第二机架上，气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘健军，
申请(专利权)人：江门市澳新食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44