热浸镀锌钢板及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种冲裁性更优异的热浸镀锌钢板。该热浸镀锌钢板具有如下的组成和组织，所述组成以质量％计含有C：0.08～0.20％、Si：0.5％以下、Mn：0.8～1.8％、P：0.10％以下、S：0.030％以下、Al：0.10％以下、N：0.010％以下，进一步含有Ti：0.01～0.3％、Nb：0.01～0.1％、V：0.01～1.0％中的1种或2种以上使(Ti/48+Nb/93+V/51)×12≥0.07，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，所述组织中，铁素体相和回火贝氏体相的合计以面积率计为95％以上，而且，组织的平均粒径为5.0μm以下，且析出Fe量为0.10质量％以上，以粒径小于20nm的析出物的形式析出的Ti、Nb、V的析出量以析出C相当量计为0.025质量％以上，且粒径小于20nm的析出物的半数以上随机析出。

Hot dip galvanized steel sheet and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热浸镀锌钢板及其制造方法
本专利技术涉及热浸镀锌钢板及其制造方法。本专利技术特别涉及适合作为在汽车的下托臂、框架等行驶部件、支柱、横梁等骨架部件和它们的加强部件、侧门防撞梁以及自动贩卖机、台架、家电·办公设备、建材等中使用的结构用部件的冲裁性优异的高强度热浸镀锌钢板及其制造方法。
技术介绍
近年来，随着对地球环境的关心的提高，希望在制造时减少CO2排放量大的钢板的使用量的迫切期望不断增加。而且，在汽车领域等中，在通过减轻车体而使燃油效率提高的同时希望减少尾气的需求也在日益增大。因此，正在通过应用高强度钢板来进行钢板的薄壁化。作为加压成型性高的高强度钢，有析出强化钢，但伴随着钢板的高强度化在冲裁加工时，冲裁端面断裂的问题突显，在热浸镀锌钢板中该趋势会变得显著。以往，作为加压成型性优异的热浸镀锌钢板，例如在专利文献1中公开如下钢板及其制造技术，所述钢板以重量％计含有C＜0.10％、Ti：0.03～0.10％、Mo：0.05～0.6％，实质上由铁素体单相组织的基体、分散于该基体中的粒径小于10nm的微细析出物、以及平均粒径小于1μm且体积分率整体上为1％以下的Fe碳化物构成。应予说明，在专利文献2中公开了延展性、扩孔性优异的合金化热浸镀锌热轧钢板及其制造方法，所述合金化热浸镀锌热轧钢板以质量％计含有C：0.03％～0.15％、Si：0.5％以下、Mn：1％～4％、P：0.05％以下、S：0.01％以下、N：0.01％以下、Al：0.5％以下、Ti：0.11％～0.50％，含有合计为1体积％～8体积％的马氏体和奥氏体中的1种或2种，剩余部分由铁素体和贝氏体中的1种或2种构成，而且含有0.2体积％以上的包含Ti的析出物。另外，作为切断后的特性劣化少的钢板，例如在专利文献3中公开了如下钢板及其制造方法，所述钢板以质量％计含有C：0.05～0.20％、Si：0.3～2.00％、Mn：1.3～2.6％、P：0.001～0.03％、S：0.0001～0.01％、Al：小于0.10％、N：0.0005～0.0100％、O：0.0005～0.007％，组织主要由铁素体和贝氏体构成，板厚方向的Mn偏析度(＝中心部Mn峰值浓度/平均Mn浓度)为1.20以下。此外，在专利文献4中公开了冲裁性优异的钢板及其制造方法，所述钢板以质量％计为C：0.06％～0.13％、Si：0.5％以下、Mn：小于0.5％、P：0.03％以下、S：0.005％以下、Al：0.1％以下、N：0.01％以下、Ti：0.14％～0.25％、V：0.01％～0.5％，具有如下组织，铁素体相的面积率为95％以上，铁素体相的平均晶粒直径为10μm以下，铁素体相的晶粒内的碳化物平均粒径小于10nm。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2002－322539号公报专利文献2：日本特开2013－216936号公报专利文献3：日本特开2009－263685号公报专利文献4：日本特开2013－124395号公报
技术实现思路
但是，在专利文献1、专利文献2所记载的技术中存在冲裁性并不充分的问题。另外，在专利文献3所记载的技术中，存在因析出强化而大幅高强度化时冲裁性无法改善的问题。此外，在专利文献4所记载的技术中也存在冲裁的间隙变大时冲裁性变差的问题。本专利技术是鉴于上述情况而进行的，目的在于提供冲裁性更优异的热浸镀锌钢板及其制造方法。本专利技术是为了解决上述课题而反复进行深入研究的结果，具有以下的构成。[1]一种热浸镀锌钢板，具有如下的组成和组织，所述组成以质量％计含有C：0.08～0.20％、Si：0.5％以下、Mn：0.8～1.8％、P：0.10％以下、S：0.030％以下、Al：0.10％以下、N：0.010％以下，进一步以由下述式(1)求出的C*为0.07以上的方式含有Ti：0.01～0.3％、Nb：0.01～0.1％、V：0.01～1.0％中的1种或2种以上，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，所述组织中，铁素体相和回火贝氏体相的合计以面积率计为95％以上，且组织的平均粒径为5.0μm以下，应予说明，析出Fe量为0.10质量％以上，以粒径小于20nm的析出物的形式析出的Ti、Nb、V的析出量以由下述式(2)求出的析出C相当量计为0.025质量％以上，且粒径小于20nm的析出物的半数以上随机析出。C*＝(Ti/48+Nb/93+V/51)×12……(1)其中，式(1)中的各元素符号表示各自元素的含量(质量％)。([Ti]/48+[Nb]/93+[V]/51)×12……(2)其中，式(2)中的[Ti]、[Nb]、[V]表示以粒径小于20nm的析出物的形式析出的Ti、Nb、V各自的析出量(质量％)。[2]根据[1]所述的热浸镀锌钢板，其中，除了上述组成以外，以质量％计进一步含有Mo：0.005～0.50％、Ta：0.005～0.50％、W：0.005～0.50％中的1种或2种以上。[3]根据[1]或[2]所述的热浸镀锌钢板，其中，除了上述组成以外，以质量％计，进一步含有Cr：0.01～1.0％、Ni：0.01～1.0％、Cu：0.01～1.0％中的1种或2种以上。[4]根据[1]～[3]中任一项所述的热浸镀锌钢板，其中，除了上述组成以外，以质量％计，进一步含有Ca：0.0005～0.01％、REM：0.0005～0.01％中的1种或2种。[5]根据[1]～[4]中任一项所述的热浸镀锌钢板，其中，除了上述组成以外，以质量％计，进一步含有Sb：0.005～0.050％。[6]根据[1]～[5]中任一项所述的热浸镀锌钢板，其中，除了上述组成以外，以质量％计，进一步含有B：0.0005～0.0030％。[7]一种热浸镀锌钢板的制造方法，将具有[1]～[6]中任一项所述的组成的钢铸造而制成板坯，将该板坯铸造后直接或者暂时冷却后再加热到1200℃以上后进行粗轧，粗轧结束后，进行如下精轧，所述精轧在将由m个机架构成的精轧中的第n个机架的压下率设为rn、将第n个机架的机架入口侧的温度设为Tn(℃)、使n个机架中的积蓄应变Rn为Rn＝rn(1－exp{－11000(1+C*)/(Tn+273)+8.5})时，使积蓄应变R1～Rm的合计、即累积应变为0.7以上，同时使精轧出口温度为850℃以上，精轧结束后，以平均冷却速度30℃/s以上对从精轧出口温度到650℃的温度区域进行冷却，使卷取温度为350℃～600℃进行卷取，进行酸洗之后，进行使均热温度为650～770℃、使均热时间为10～300s的退火，退火后，浸渍于420～500℃的镀锌浴进行热浸镀锌，然后以平均冷却速度10℃/s以下在400～200℃的温度区域进行冷却。其中，上述积蓄应变Rn的计算式中的exp{－11000(1+C*)/(Tn+273)+8.5}超过1时计为1。[8]根据[7]所述的热浸镀锌钢板的制造方法，其中，浸渍于上述420～500℃的镀锌浴进行热浸镀锌后，再加热到460～600℃并保持1s以上，然后以平均冷却速度10℃/s以下在400～200℃的温度区域进行冷却。[9]根据[7]或[8]所述的热浸镀锌钢板的制造方法，其中，以平均冷却速度10℃/s以下在上述400～200℃的温度区域进行冷却后，进一步实施板厚减少率为0.1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热浸镀锌钢板，具有如下的组成和组织，所述组成以质量％计含有C：0.08～0.20％、Si：0.5％以下、Mn：0.8～1.8％、P：0.10％以下、S：0.030％以下、Al：0.10％以下、N：0.010％以下，进一步以由下述式(1)求出的C

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.02.06 JP 2017-0192761.一种热浸镀锌钢板，具有如下的组成和组织，所述组成以质量％计含有C：0.08～0.20％、Si：0.5％以下、Mn：0.8～1.8％、P：0.10％以下、S：0.030％以下、Al：0.10％以下、N：0.010％以下，进一步以由下述式(1)求出的C*为0.07以上的方式含有Ti：0.01～0.3％、Nb：0.01～0.1％、V：0.01～1.0％中的1种或2种以上，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，所述组织中，铁素体相和回火贝氏体相的合计以面积率计为95％以上，且组织的平均粒径为5.0μm以下，并且，析出Fe量为0.10质量％以上，以粒径小于20nm的析出物的形式析出的Ti、Nb、V的析出量以由下述式(2)求出的析出C相当量计为0.025质量％以上，且粒径小于20nm的析出物的半数以上随机析出，C*＝(Ti/48+Nb/93+V/51)×12……(1)其中，式(1)中的各元素符号表示各自元素的含量，单位为质量％，([Ti]/48+[Nb]/93+[V]/51)×12……(2)其中，式(2)中的[Ti]、[Nb]、[V]表示以粒径小于20nm的析出物的形式析出的Ti、Nb、V各自的析出量，单位为质量％。2.根据权利要求1所述的热浸镀锌钢板，其中，除了所述组成以外，以质量％计，进一步含有Mo：0.005～0.50％、Ta：0.005～0.50％、W：0.005～0.50％中的1种或2种以上。3.根据权利要求1或2所述的热浸镀锌钢板，其中，除了所述组成以外，以质量％计，进一步含有Cr：0.01～1.0％、Ni：0.01～1.0％、Cu：0.01～1.0％中的1种或2种以上。4.根据权利要求1～3中任一项所述的热浸镀锌钢板，其中，除了所述组成以外，以质量％计，进一步含有Ca：0.0005～0.01...

【专利技术属性】
技术研发人员：木津太郎，森安永明，锅岛茂之，田原和宪，佐佐木香菜，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP