一种低温电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种低温电机，包括：机壳；转轴安装于机壳内，该转轴的输出端露于机壳外部，在靠近其输出端的转轴处上套设有前轴承和前轴承压盖，该前轴承压盖的一端抵住前轴承，前轴承压盖的外圈紧贴机壳的内表面；在远离其输出端的转轴处上套设有后轴承和后轴座，该后轴承套于该后轴承座内，该后轴承座的外圈周边固接于所述机壳；定子设于机壳内，该定子的漆包线表面全部覆盖有树脂层；转子通过转轴可旋转地安装于定子的中心处；隔热板套设于转轴并置于定子和前轴承之间。在本实用新型专利技术中，该电机可适用于‑170℃的液氦环境，在定子中灌入环氧树脂，确保电机的转轴在液氦搅拌中，可预防定子的漆包线不因低温环境过低而被冻裂。

A Low Temperature Motor

【技术实现步骤摘要】
一种低温电机
本技术属于电机领域，涉及一种电机，特别是涉及一种低温电机。
技术介绍
低温电机是一种旋转式及其，它将电能转变为机械能，它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子，其导线中有电流通过并受磁场的作用而使转动，这些机器中有些类型可作电动机用,也可作发电机用。氦单质在极低温度下由气态氦转变为液态氦，在极低温度下气态氦转变为液态氦，通常在有些反应釜中需要使用该液氦保护进行低温反应，其中，采用电机进行搅拌，定子、转子和端盖是组成低温电机的三大部件。由于液氦温度较低，根据热量传递，定子内的漆包线很容易因低温开裂，从而使得电机运行过程中，开裂处电流密度大，易使得电机损坏和失效，造成事故。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种低温电机，用于解决现有技术中在液氦环境下电机中定子漆包线易开裂的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种低温电机，所述低温电机包括：机壳；转轴，安装于所述机壳内，该转轴的输出端露于所述机壳外部，在靠近其输出端的所述转轴处上套设有前轴承和前轴承压盖，该前轴承压盖的一端抵住所述前轴承，所述前轴承压盖的外圈紧贴所述机壳的内表面；在远离其输出端的所述转轴处上套设有后轴承和后轴座，该后轴承套于该后轴承座内，该后轴承座的外圈周边固接于所述机壳；定子，设于所述机壳内，该定子的漆包线表面全部覆盖有树脂层；转子，通过所述转轴可旋转地安装于所述定子的中心处；隔热板，套设于所述转轴并置于所述定子和所述前轴承之间。于本技术的一实施例中，所述后轴承内圈与旋在所述转轴上的后螺母相抵。于本技术的一实施例中，所述隔热板由一块胶木组成。于本技术的一实施例中，所述隔热板由多块胶木组成。于本技术的一实施例中，所述隔热板的厚度为25mm。于本技术的一实施例中，在靠近所述后轴承座的所述转轴上套设有一弹簧座，该弹簧座被安装于所述转轴上的一弹簧挡板抵于所述后轴承的外圈，所述弹簧座外圈部分通过紧固件连接所述后轴承座的轴向端面。于本技术的一实施例中，所述机壳包括机壳本体、前端盖和后端盖，所述机壳本体靠近所述转轴的输出端的一端固定连接所述前端盖，所述机壳本体的另一端固定连接所述后端盖；所述前端盖的内表面抵于所述前轴承的外圈；所述后端盖上开设有用于接线座安装的通孔，该接线座与所述定子电性连接。于本技术的一实施例中，在所述前端盖上开设有多个用于放置密封圈的凹槽，该凹槽内放置的密封圈用于将机壳点内部与机壳外部相隔开。于本技术的一实施例中，所述转轴上还旋有一防尘螺母，所述前轴承压盖套设于该防尘螺母外侧，该防尘螺母的一端抵于前轴承的内圈。在本技术中，该电机可适用于-170℃的液氦环境，在定子中灌入环氧树脂，确保电机的转轴在液氦搅拌中，可预防定子的漆包线不因低温环境过低而被冻裂。在本技术中，将弹簧座低于所述后轴承座的外圈，给予了转轴可存在一定的轴向移动，保证电机在液氦环境下的正常运行。在本技术中，暴露于定子铁芯外部的漆包线最外侧端面处具有很小的弯曲半径，其内应力很大，将该处树脂层厚度设为5mm预防冻裂。附图说明图1显示为本技术的低温电机于一实施例中的主视图。图2显示为本技术的低温电机于一实施例中的左视图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图1-2，本技术提供一种低温电机，所述低温电机包括：机壳，转轴2，安装于该机壳，该转轴2的输出端露于所述机壳外部，所述转轴2靠近输出端处上套设有前轴承13和前轴承压盖7，该前轴承压盖7一端抵住所述前轴承13，所述前轴承压盖7的外圈部分紧固定连接所述机壳；后轴承14套设于所述转轴2并远离所述输出端处，该后轴承14外圈套设有后轴承座5，该后轴承座5的外圈周边固接于所述机壳。在本实施例中，通过前轴承13、前轴承压盖7和后轴承14、后轴承座5将转轴2固定于所述机壳上，保证转轴2可在机壳内转动。定子1，设于所述机壳内表面，该定子1的漆包线表面全部覆盖有树脂层；该树脂层在定子1安装前，通过灌胶机将树脂层灌装在定子1内，将定子1的所有漆包线全部浸入树脂内并烘干。在本实施例中，其树脂可采用耐低温的环氧树脂。同时，暴露于定子1铁芯外部的漆包线最外侧端面处的树脂层厚度为5mm，主要是由于最外侧处的漆包线具有很小的弯曲半径，其内应力很大，最易冻裂。转子15，通过所述转轴2可旋转地安装于所述定子1的中心处。在本实施例中，该电机可适用于-170℃的液氦环境，在定子1中灌入环氧树脂，确保电机的转轴2在液氦搅拌中，可预防定子1的漆包线不因低温环境过低而被冻裂，同时还可防止冷凌水进入。进一步地，所述后轴承14内圈被旋在所述转轴2上的后螺母10抵住，同时，为确保在电机运行过程中产生振动导致该后螺母10从转轴2上脱落，在后螺母10外侧罩有一后轴承盖9，该后轴承盖9的周边通过螺钉、螺栓等紧固件固定在后轴承座5上。进一步地，为保证冷陵水不会流入电机的定子1和转子15，在所述转轴2上还套设有隔热板17，该隔热板17置于所述定子1和所述前轴承13之间，同时，隔热板17将定子1处与电机外侧相隔开，从而降低树脂层内的热量传递。在本实施例中，所述隔热板17由一块或多块胶木组成，胶木可承受-300℃的低温环境，具有。其中，隔热板17的厚度设为25mm。进一步地，为便于定子1和转子15的拆卸，在定子1外部还设有一壳体，该壳体与机壳间采用螺钉进行硬连接。进一步地，在靠近所述后轴承座5的所述转轴2上套设有一弹簧座12，弹簧座12与该弹簧座12被安装于所述转轴2上的一弹簧挡板11抵于所述后轴承14的外圈，所述弹簧座12外圈部分通过紧固件连接所述后轴承座5的轴向端面。由于电机在生产制造过程中是在常温下进行，而电机使用的环境远远低于常温环境，因此存在很大温差，较大温差下电机的转轴2出现较大的伸缩量，此时宜采用的轴承宜采用一端固定一端游动的形式。在本实施例中，将弹簧座12低于所述后轴承座5的外圈，给予了转轴2可存在一定的轴向移动，保证电机在液氦环境下的正常运行。进一步地，所述机壳包括机壳本体3、前端盖4和后端盖6，所述机壳本体3靠近所述转轴2的输出端的一端固定连接所述前端盖4，所述机壳本体3的另一端固定连接所述后端盖6。所述前端盖4的内表面抵于所述前轴承13的外圈；在本实施例中，前端盖4的横截面呈“T”字形，其中，前端盖4小径段和前端盖4大径段之间形成拐角，前端盖4小径段伸入所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温电机，其特征在于，所述低温电机包括：机壳；转轴，安装于所述机壳内，该转轴的输出端露于所述机壳外部，在靠近其输出端的所述转轴处上套设有前轴承和前轴承压盖，该前轴承压盖的一端抵住所述前轴承，所述前轴承压盖的外圈紧贴所述机壳的内表面；在远离其输出端的所述转轴处上套设有后轴承和后轴座，该后轴承套于该后轴承座内，该后轴承座的外圈周边固接于所述机壳；定子，设于所述机壳内，该定子的漆包线表面全部覆盖有树脂层；转子，通过所述转轴可旋转地安装于所述定子的中心处；隔热板，套设于所述转轴并置于所述定子和所述前轴承之间。

【技术特征摘要】
1.一种低温电机，其特征在于，所述低温电机包括：机壳；转轴，安装于所述机壳内，该转轴的输出端露于所述机壳外部，在靠近其输出端的所述转轴处上套设有前轴承和前轴承压盖，该前轴承压盖的一端抵住所述前轴承，所述前轴承压盖的外圈紧贴所述机壳的内表面；在远离其输出端的所述转轴处上套设有后轴承和后轴座，该后轴承套于该后轴承座内，该后轴承座的外圈周边固接于所述机壳；定子，设于所述机壳内，该定子的漆包线表面全部覆盖有树脂层；转子，通过所述转轴可旋转地安装于所述定子的中心处；隔热板，套设于所述转轴并置于所述定子和所述前轴承之间。2.根据权利要求1所述的低温电机，其特征在于：所述后轴承内圈与旋在所述转轴上的后螺母相抵。3.根据权利要求1所述的低温电机，其特征在于：所述隔热板由一块胶木组成。4.根据权利要求1所述的低温电机，其特征在于：所述隔热板由多块胶木组成。5.根据权利要求3或4所述的低温电机，其特征在于：所述隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员：高昱，关正，
申请(专利权)人：常州市昌隆电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32