一种电器开关的接线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电器开关的接线装置，接线排横向穿过终端框内的中空部位，外部线缆设于接线排下方；终端框头部设有螺纹孔，螺钉从上向下穿过终端框头部的螺纹孔并将接线排和外部线缆压紧在终端框内。终端框包括终端框本体，终端框本体头部叠加设有内层板和外层板，内层板往外翻边形成内层翻边，外层板上对应内层翻边处设有孔，内层翻边穿过外层板上的孔；内层板设有伸出部位，搭在外层板上，形成头部搭扣；外层板设有伸出部位，折弯延伸至侧面，搭在内层板上，形成侧面搭扣。终端框的内、外层板通过斜肩和搭接结构同时限制了轴向和径向的变形，使得整个接线端子的刚性大大加强，提高了终端框能承受的拧紧力，使接线更加牢固、可靠。

A Wiring Device for Electrical Switches

【技术实现步骤摘要】
一种电器开关的接线装置
本技术涉及一种接线装置，尤其涉及一种用于电器开关进行电气连接的接线装置。
技术介绍
接线装置用于电器开关两个导电部分的连接，以实现电气连接。接线装置依靠螺纹配合提供的预紧力，压紧线缆和接线排，保证电连接。预紧力越大，接线越可靠、接触电阻越小。因此，终端框应当能承受尽可能大的预紧力。常见的小型断路器的终端框如图1所示，由钣金冲压而成，头部有两层金属板，内层攻有螺纹，外层折弯套住，以免承受拧紧力矩的时候发生变形。上述现有的终端框的不足之处在于：螺纹配合时，预紧力为向上，而该终端框在预紧力方向上，并没有可靠的结构，在承受大的拧紧力时，头部两层金属板容易发生错位，使终端框头部和框体变形，导致螺纹的配合失效，或者阻塞接线排的运动而导致不能正常接线、换线。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何优化终端框的结构，以提高终端框的刚度、减小框体变形，提高终端框能承受的拧紧力，使接线更加牢固、可靠。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供一种电器开关的接线装置，其特征在于：包括终端框，接线排横向穿过终端框内的中空部位，外部线缆设于接线排下方；终端框头部设有用于与螺钉配合的螺纹孔，螺钉从上向下穿过终端框头部的螺纹孔并将接线排和外部线缆压紧在终端框内。优选地，所述螺钉与接线排之间设有接触垫片。优选地，所述终端框包括终端框本体，终端框本体头部叠加设有内层板和外层板，内层板往外翻边形成内层翻边，外层板上对应内层翻边处设有孔，内层翻边穿过外层板上的孔；内层板设有伸出部位，搭在外层板上，形成头部搭扣；外层板设有伸出部位，折弯延伸至侧面，搭在内层板上，形成侧面搭扣。更优选地，所述内层翻边内壁设有螺纹。进一步地，所述内层翻边的高度至少为2倍螺纹的螺距。更优选地，所述侧面搭扣设有至少两个用于增加接触面积、优化应力分布、减小受力变形的斜肩。更优选地，所述侧面搭扣底部和外层板的搭接部位形成相互抵靠并咬接的台阶结构。更优选地，所述侧面搭扣和外层板的搭接部位形成过盈配合的压实结构。更优选地，所述终端框本体的底部设有加强筋。更优选地，所述终端框本体的底部内壁上设有防滑结构。进一步地，所述防滑结构为压印的、垂直于外部线缆接入方向的横槽或横筋。本技术提供的装置克服了现有技术的不足，终端框的内、外层板通过斜肩和搭接结构同时限制了轴向和径向的变形，使得整个接线端子的刚性大大加强，提高了终端框能承受的拧紧力，使接线更加牢固、可靠。附图说明图1为现有的终端框示意图；图2为本实施例提供的电器开关的接线装置示意图；图3为终端框一侧视图；图4为终端框另一侧视图；图5为终端框侧面剖视图；图6为图5中的局部放大图；图7为终端框受力示意图；图8为侧面搭扣斜肩受力示意图；附图标记说明：1—螺钉，2—终端框，3—接线排，4—外部线缆；21—斜肩，22—加强筋，23—头部搭扣，24—螺纹孔，25—防滑结构，26—下部搭接部位，27—接触凸台，28—内层板，29—外层板，281—内层翻边，291—孔。具体实施方式图2为本实施例提供的电器开关的接线装置示意图，所述的电器开关的接线装置包括螺钉1、终端框2、接线排3等，终端框2头部有用于与螺钉1配合的螺纹孔，螺钉1从上向下穿过终端框2头部的螺纹孔，接线排3穿过终端框2框体中空部位，位于螺钉1的下方，外部线缆4位于接线排3下方，对螺钉1施加拧紧力，能够使得接线排3向下移动，将外部线缆4压紧在终端框2内，螺钉1也可以通过接触垫片将接线排3压紧在终端框2内。结合图3～图6，终端框2包括侧面搭扣斜肩21、加强筋22、头部搭扣23、螺纹孔24、底部防滑结构25、侧面搭扣压实结构26、侧面搭扣接触凸台27等。终端框本体由钣金冲压而成，金属板在终端框本体头部叠加成内层板28和外层板29两层，内层板28往外翻边形成内层翻边281，并攻有螺纹，翻边高度至少为2倍螺距，外层板29上对应内层翻边281处有孔291，供内层翻边281穿过，从而套住内层翻边281。内层板28有伸出部位，搭在外层板29上，形成头部搭扣23，防止内、外层板变形、错位。外层板29有伸出部位，折弯延伸至侧面，搭在内层板28上，形成侧面搭扣。侧面搭扣至少有两个斜肩21，斜肩21增加了侧面搭扣的接触面，能够优化应力分布，减小受力变形。内、外层板的下部搭接部位26具有相互抵靠的接触凸台27，形成台阶形式的咬接，防止内、外层板在侧面发生错位而影响接线排3的运动。内、外层板的下部搭接部位26还采取过盈配合的方式，外层板9多出一部分材料，通过冲压的方式进行压实，使得内、外层板的连接更加可靠，压实部位至少是斜肩21以及下部搭接部位26。在终端框的底部，还设有加强筋22，用以提升底部的刚度，防止框体变形。在终端框的底部还设有防滑结构25，通过压印的方式形成一组横槽，横槽垂直于外部线缆接入的方向，能够增加接线的摩擦力，使接线更加牢固可靠；此外，防滑结构25也能够采用横筋的形式实现同样的功能。结合图7和图8，当拧紧螺钉1压紧接线排3时，反作用力通过螺钉1作用在内层板28上，形成预紧力F，最终传递至外层板29，使外层板29有向上运动的趋势，造成外层板29在螺纹孔24处有向上拱起的变形，这样侧壁也形成了向上趋势的轴向运动力F2，而外层板29延伸向终端框内部有径向形变的力F3，由于斜肩21的作用，变形力F3作用在斜边上，上述轴向运动及径向形变中的轴向和径向以螺纹孔24作为基准。外层板29的斜肩21对内层板28具有推力F1，根据正交分解，可分解为水平方向的分力Fx和垂直方向的分力Fy，由于侧面搭扣具有对称斜肩，使得水平分力Fx与对称斜肩的水平分力Fx’相互抵消，垂直分力由多个斜肩共同承担，这样F1被大大削弱，当然斜肩也可以以非对称方式形成，但都能抵消水平分力。在外层板29受到内层板28多处向上的作用力后，侧面搭扣将形成向接线框内部方向的径向形变，形成力F3，由于下部搭接部位26具有相互抵靠的接触凸台27，限制了这种变形。这样，内、外层板通过斜肩和搭接结构同时限制了轴向和径向的变形，使得整个接线端子的刚性大大加强。进一步的，下部搭接部位26所采用接触凸台结构可以不仅仅形成于侧面搭扣的下部，还可以形成于侧面搭扣的斜肩或者所有的轮廓上。应当理解的是，在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本技术的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的
技术实现思路
而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时，凡依据本技术的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电器开关的接线装置，其特征在于：包括终端框(2)，接线排(3)横向穿过终端框(2)内的中空部位，外部线缆(4)设于接线排(3)下方；终端框(2)头部设有用于与螺钉(1)配合的螺纹孔，螺钉(1)从上向下穿过终端框(2)头部的螺纹孔并将接线排(3)和外部线缆(4)压紧在终端框(2)内。

【技术特征摘要】
1.一种电器开关的接线装置，其特征在于：包括终端框(2)，接线排(3)横向穿过终端框(2)内的中空部位，外部线缆(4)设于接线排(3)下方；终端框(2)头部设有用于与螺钉(1)配合的螺纹孔，螺钉(1)从上向下穿过终端框(2)头部的螺纹孔并将接线排(3)和外部线缆(4)压紧在终端框(2)内。2.如权利要求1所述的一种电器开关的接线装置，其特征在于：所述螺钉(1)与接线排(3)之间设有接触垫片。3.如权利要求1所述的一种电器开关的接线装置，其特征在于：所述终端框(2)包括终端框本体，终端框本体头部叠加设有内层板(28)和外层板(29)，内层板(28)往外翻边形成内层翻边(281)，外层板(29)上对应内层翻边(281)处设有孔(291)，内层翻边(281)穿过外层板(29)上的孔(291)；内层板(28)设有伸出部位，搭在外层板(29)上，形成头部搭扣(23)；外层板(29)设有伸出部位，折弯延伸至侧面，搭在内层板(28)上，形成侧面搭扣。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈先，张超，王冰青，
申请(专利权)人：上海电器科学研究所集团有限公司，上海电器科学研究院，
类型：新型
国别省市：上海,31