一种以建筑废砖为原料制备工业窑炉浇注料的方法技术

一种以建筑废砖为原料制备工业窑炉浇注料的方法，包括以下步骤：1)设备选择、2)破碎、3)筛分、4)搅拌：a、通过水泥罐、细粉储存装置、水箱同时向耐火浇注料搅拌机的进料口投入定量的水泥、细粉、水并搅拌均匀；b、通过细骨料储存装置和添加剂储存装置同时向a步骤搅拌均匀的泥浆内加入定量的细骨料和添加剂并再次搅拌均匀；c、通过粗骨料储存装置向b步骤搅拌均匀的泥浆内加入粗骨料并最终搅拌成耐火浇注料；本发明专利技术具有浇注料强度高，减少水泥消耗，降低施工成本等特点。

A Method of Preparing Castable Material for Industrial Kiln Using Building Waste Brick as Raw Material

【技术实现步骤摘要】
一种以建筑废砖为原料制备工业窑炉浇注料的方法
本专利技术涉及耐火浇注料生产
，具体涉及一种以建筑废砖为原料制备工业窑炉浇注料的方法。
技术介绍
建筑用砖包括普通粘土砖(机红砖)、页岩砖、空心砖、加气混凝土砌块、乌沙陶粒空心砖等，建筑用砖在生产加工及运输过程中，总会出现一些破损，而且生产出来的建筑用砖中也有一部分因为其外观几何尺寸问题，及裂纹、扭曲等问题而报废，还有一些用于试验的试块，这些耐火砖由于砖型各异而无法进行二次利用，建筑用砖的成分包括黏土质、高铝质、硅质、镁质等原材料，这些废弃的建筑用砖经破碎后可以用于耐火浇注料的骨料；目前工业窑炉工作衬一般均使用耐火注料，现有的耐火浇注料的搅拌多是一次投料法，一次投料法是指先向搅拌机内加入骨料、水泥、细粉、添加剂，随后加入水进行拌匀，该方法虽然步奏简单，却存在以下缺陷：I、水泥和粗骨料一起投入搅拌机内会产生大量粉尘，进而出现粉料粘壁现象以及粉料从搅拌机进料口逃脱，造成水泥和其他粉料不必要的损失，配比失衡，耐火浇注料的强度和其他物理性能较低；II：由于不同结构、不同体积的物料一起投入搅拌，容易产生离析现象，搅拌不均匀；因此需要优化一种以建筑废砖为原料制备工业窑炉浇注料的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种浇注料强度高，减少水泥消耗，降低施工成本的以建筑废砖为原料制备工业窑炉浇注料的方法。本专利技术的技术方案根据下：一种以建筑废砖为原料制备工业窑炉浇注料的方法，包括以下步骤，1)设备选择：设备包括复合式破碎机、骨料筛分装置、粗骨料储存装置、细骨料储存装置、水箱、水泥罐、添加剂储存装置、细粉储存装置、耐火浇注料搅拌机；2)破碎：建筑废砖通过带式输送机送入复合式破碎机的给料口，建筑废砖经复合式破碎机的铣削碾磨制成粗骨料、细骨料和其他废渣；3)筛分：破碎产生的粗骨料、细骨料以及其他废渣从复合式破碎机的卸料口卸出，进一步的，卸出后的物料通过螺旋送料机输送至位于骨料筛分装置上端的投料口，经骨料筛分装置的筛分将物料筛分成粒度为5～20mm的粗骨料以及粒度为0.15～5mm的细骨料以及其他废渣，粒度为5～20mm的粗骨料从骨料筛分装置的粗骨料出口卸出至粗骨料储存装置内储存起来，粒度为0.15～5mm的细骨料从骨料筛分装置的细骨料出口卸出至细骨料储存装置内储存起来；4)搅拌：a、通过水泥罐、细粉储存装置、水箱同时向耐火浇注料搅拌机的进料口投入定量的水泥、细粉、水并搅拌均匀；b、通过细骨料储存装置和添加剂储存装置同时向a步骤搅拌均匀的泥浆内加入定量的细骨料和添加剂并再次搅拌均匀；c、通过粗骨料储存装置向b步骤搅拌均匀的泥浆内加入粗骨料并最终搅拌成耐火浇注料；进一步的，向所述耐火浇注料搅拌机的进料口投入的各物料的重量配比为10％～25％的水泥、10％～25％的细粉、5％～25％的水、30％～35％的细骨料、1％～5％的添加剂、35％～45％的粗骨料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过该方法有效的利用建筑废砖制备工业窑炉浇注料，进而变废为宝，降低工程施工成本；首先将粒度相近的水泥、细粉以及水同时投入耐火浇注料搅拌机进行搅拌，进一步的加入细骨料和添加剂，最后加入粗骨料，该方法有效减少水泥的损耗，防止泥浆离析；通过优化耐火浇注料的重量配比，提高浇筑料的强度；本专利技术具有浇注料强度高，减少水泥消耗，降低施工成本等特点。附图说明图1为本专利技术的主视图结构示意图。附图标记：1、复合式破碎机，2、骨料筛分装置，3、粗骨料储存装置，4、细骨料储存装置，5、水箱，6、水泥罐，7、添加剂储存装置，8、细粉储存装置，9、耐火浇注料搅拌机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，一种以建筑废砖为原料制备工业窑炉浇注料的方法，包括以下步骤，1)设备选择：设备包括复合式破碎机1、骨料筛分装置2、粗骨料储存装置3、细骨料储存装置4、水箱5、水泥罐6、添加剂储存装置7、细粉储存装置8、耐火浇注料搅拌机9、主控柜；复合式破碎机1全机由传动装置、主轴、筒体、上盖及底座等部分组成，电动机经梯形三角带带动主轴旋转，主轴上装有锤头，物料从上部给料口进入机内，并靠重力下落，物料连续受到高速旋转的锤头的一系列冲击而被破碎，然后从下部排料口卸出，工作过程：物料自复合式破碎机1上口加入，落入破碎腔，受到高速旋转板锤的打击，而迅速抛向反击板，撞击后被反弹到锤板上，再次受到打击，如此高频次的打击与反击，使物料由大到小逐渐被破碎，较小的物料落到下层破碎腔，受到高速旋转密集锤头的打击，重复上层破碎过程，由于型腔较小，锤头与反击板齿刃之间对部分物料施加剪切应力，进行铣削，加速物料的细碎，同时，锤头带动物料产生流动，相互间产生很大的研磨作用，使物料进一步细碎，直至破碎成所要求的粒度；骨料筛分装置2包括进料斗、第一震动筛、第二震动筛以及与第一震动筛对应的粗骨料卸料口、与第二震动筛对应的细骨料卸料口；粗骨料储存装置3、细骨料储存装置4、添加剂储存装置7的卸料口处均安装有称量装置，称量装置包括电磁阀、托盘和安装在托盘上的称重传感器，通过加装称量装置，粗骨料储存装置3、细骨料储存装置4、添加剂储存装置7的卸料口均可以定量卸料，工作过程：托盘上的物料达到预设重量时，称重传感器向电磁阀发出控制指令，电磁阀打开，物料从卸料口排出；水箱5通过管道与耐火浇注料搅拌机9的进水口相连且在二者的连接管道上设置有流量计，通过流量计可以定量向耐火浇注料搅拌机9内加水；水泥罐6通过安装在水泥罐支腿上的称重传感器，称重显示仪表，及远程定位GPS等产品，实现水泥罐实时监控称重数据；各设备的卸料口处均设有对应的物料堆积场地；2)破碎：建筑废砖通过带式输送机送入复合式破碎机1的给料口，建筑废砖经复合式破碎机1的铣削碾磨制成粗骨料、细骨料和其他废渣；3)筛分：破碎产生的粗骨料、细骨料以及其他废渣从复合式破碎机1的卸料口卸出，进一步的，卸出后的物料通过螺旋送料机输送至位于骨料筛分装置2上端的投料口，经骨料筛分装置2的筛分将物料筛分成粒度为5～20mm的粗骨料以及粒度为0.15～5mm的细骨料以及其他废渣，粒度为5～20mm的粗骨料从骨料筛分装置2的粗骨料出口卸出至粗骨料储存装置3内储存起来，粒度为0.15～5mm的细骨料从骨料筛分装置2的细骨料出口卸出至细骨料储存装置4内储存起来；4)搅拌：a、通过水泥罐6、细粉储存装置8、水箱5同时向耐火浇注料搅拌机9的进料口投入定量的水泥、细粉、水并搅拌均匀；b、通过细骨料储存装置4和添加剂储存装置7同时向a步骤搅拌均匀的泥浆内加入定量的细骨料和添加剂并再次搅拌均匀；c、通过粗骨料储存装置3向b步骤搅拌均匀的泥浆内加入粗骨料并最终搅拌成耐火浇注料；向所述耐火浇注料搅拌机9的进料口投入的各物料的重量配比为10％的水泥、10％的细粉、10％的水、30％的细骨料、5％的添加剂、35％的粗骨料；5％的添加剂为促凝剂，用以加速耐火浇注料的硬化与固结。尽管参照前述实施例对本专利技术进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以建筑废砖为原料制备工业窑炉浇注料的方法，其特征在于，包括以下步骤，1)设备选择：设备包括复合式破碎机(1)、骨料筛分装置(2)、粗骨料储存装置(3)、细骨料储存装置(4)、水箱(5)、水泥罐(6)、添加剂储存装置(7)、细粉储存装置(8)、耐火浇注料搅拌机(9)；2)破碎：建筑废砖通过带式输送机送入复合式破碎机(1)的给料口，建筑废砖经复合式破碎机(1)的铣削碾磨制成粗骨料、细骨料和其他废渣；3)筛分：破碎产生的粗骨料、细骨料以及其他废渣从复合式破碎机(1)的卸料口卸出，进一步的，卸出后的物料通过螺旋送料机输送至位于骨料筛分装置(2)上端的投料口，经骨料筛分装置(2)的筛分将物料筛分成粒度为5～20mm的粗骨料以及粒度为0.15～5mm的细骨料以及其他废渣，粒度为5～20mm的粗骨料从骨料筛分装置(2)的粗骨料出口卸出至粗骨料储存装置(3)内储存起来，粒度为0.15～5mm的细骨料从骨料筛分装置(2)的细骨料出口卸出至细骨料储存装置(4)内储存起来；4)搅拌：a、通过水泥罐(6)、细粉储存装置(8)、水箱(5)同时向耐火浇注料搅拌机(9)的进料口投入定量的水泥、细粉、水并搅拌均匀；b、通过细骨料储存装置(4)和添加剂储存装置(7)同时向a步骤搅拌均匀的泥浆内加入定量的细骨料和添加剂并再次搅拌均匀；c、通过粗骨料储存装置(3)向b步骤搅拌均匀的泥浆内加入粗骨料并最终搅拌成耐火浇注料。...

【技术特征摘要】
1.一种以建筑废砖为原料制备工业窑炉浇注料的方法，其特征在于，包括以下步骤，1)设备选择：设备包括复合式破碎机(1)、骨料筛分装置(2)、粗骨料储存装置(3)、细骨料储存装置(4)、水箱(5)、水泥罐(6)、添加剂储存装置(7)、细粉储存装置(8)、耐火浇注料搅拌机(9)；2)破碎：建筑废砖通过带式输送机送入复合式破碎机(1)的给料口，建筑废砖经复合式破碎机(1)的铣削碾磨制成粗骨料、细骨料和其他废渣；3)筛分：破碎产生的粗骨料、细骨料以及其他废渣从复合式破碎机(1)的卸料口卸出，进一步的，卸出后的物料通过螺旋送料机输送至位于骨料筛分装置(2)上端的投料口，经骨料筛分装置(2)的筛分将物料筛分成粒度为5～20mm的粗骨料以及粒度为0.15～5mm的细骨料以及其他废渣，粒度为5～20mm的粗骨料从骨料筛分装置(2)的粗骨料出口卸出至粗骨料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政委，余俊，
申请(专利权)人：巩义市兴嘉耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41