【技术实现步骤摘要】
一种核电站海水系统管道
本属于管道领域，具体涉及一种核电站海水系统管道。
技术介绍
核电站辅助冷却水系统向常规岛闭式循环冷却水系统和凝汽器抽真空系统提供冷却水，介质为海水，辅助冷却水系统管道规格为DN900，碳钢材质，内壁采用重防腐涂料结合牺牲阳极保护联合防腐措施。核电站辅助冷却水系统电动滤水器、闭式冷却水热交换器至第一道蝶阀间管道，每次换料大修时需要拆卸，由于偏移和自重大，管道安装对位困难，每次拆卸既费时又费力。在蝶阀关闭状态下，远端管道内的牺牲阳极块无法为该段管道提供可靠的阴极保护，而管道端口的重防腐涂层厚且脆，安装时挤压和碰撞极易导致涂层破裂；电动滤水器壳体及接口法兰材质为双相不锈钢，闭式冷却水热交换器海水侧内衬及接口法兰材质为钛，管道内涂层一旦破损，暴露于海水介质中的碳钢管道与钛材设备形成电偶腐蚀连通，存在大阴极小阳极形态，且密封面存在缝隙腐蚀结构，管道将迅速腐蚀穿孔。核电站运行期间，电动滤水器、闭式冷却水热交换器的进出口管道曾多次发生腐蚀穿孔。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为核电站海水系统提供一种新型管道结构，一方面可以保证管道安装时的法兰平行度和螺栓孔对位，解决海水系统管道的检修拆卸和安装的困难，另一方面可以增强与异种钢材质设备和阀门相连管道的耐腐蚀性能和可靠性，解决管道的腐蚀问题，从而提高核电站海水系统的安全可靠性和检修经济性。本专利技术的技术方案如下：一种核电站海水系统管道，包括密封环，法兰，直管、限位钢片；密封环焊接在直管两端，法兰套装在密封环上，限位钢片连接在密封环的外壁，限位钢片共有两个，在密封环的管外壁间隔180°各安装一个限位...
【技术保护点】
1.一种核电站海水系统管道，其特征在于：包括密封环(1)，法兰(2)，直管(3)、限位钢片(4)；密封环(1)焊接在直管(3)两端，法兰(2)套装在密封环(1)上，限位钢片(4)连接在密封环(1)的外壁，限位钢片(4)共有两个，在密封环(1)的管外壁间隔180°各安装一个限位钢片(4)，限制法兰(2)的活动范围。
【技术特征摘要】
1.一种核电站海水系统管道，其特征在于：包括密封环(1)，法兰(2)，直管(3)、限位钢片(4)；密封环(1)焊接在直管(3)两端，法兰(2)套装在密封环(1)上，限位钢片(4)连接在密封环(1)的外壁，限位钢片(4)共有两个，在密封环(1)的管外壁间隔180°各安装一个限位钢片(4)，限制法兰(2)的活动范围。2.根据权利要求1所述的一种核电站海水系统管道，其特征在于：限位钢片(4)焊接在密封环(1)的外壁。3.根据权利要求1所述的一种核电站海水系统管道，其特征在于：限制法兰(2)的活动范围为左右20mm。4.根据权利要求1所述的一种核电站海水系统管道，其特征在于：直管(3)的内表面和密封环(1)整体进行衬胶防腐，衬胶层伸出密封环(1)的外侧面。5.根据权利要求4所述的一种核电...
【专利技术属性】
技术研发人员：林建康，乔泽，赵凯，赵兴保，陈平，马谷剑，肖冰山，阮彬标，郑德旭，刘桂刚，
申请(专利权)人：福建福清核电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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