压平机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压平机，涉及纸塑包装机械技术领域，以缓解现有技术中存在的工人使用锤子敲打收银纸的端面使其平齐时，工作效率低、费时费力的技术问题。该压平机包括机架、驱动机构和压板；机架开设一工作空间；压板位于工作空间，并与机架的底面平行；驱动机构安装于机架，与压板传动连接，能够驱动压板沿垂直压板的方向往复运动。本实用新型专利技术提供的压平机提高了工作效率，节省了人力。

Flatting machine

【技术实现步骤摘要】
压平机
本技术涉及纸塑包装机械
，尤其是涉及一种压平机。
技术介绍
收银纸在生产时，需要先将大轴宽幅的收银纸安装于分切复卷机，经过分切复卷后形成多个小卷，多个小卷经包装后便可以出售。但是，经过分切复卷后形成部分小卷收银纸的存在端面不平齐，呈现塔形的问题。现在针对端面不平的小卷收银纸，工人使用锤子对小卷收银纸的端面进行敲打，使其平齐，工作效率较低，费时费力。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压平机，以缓解现有技术中存在的工人使用锤子敲打收银纸的端面使其平齐时，工作效率低、费时费力的技术问题。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种压平机，包括机架、驱动机构和压板；所述机架开设一工作空间；所述压板位于所述工作空间，并与所述机架的底面平行；所述驱动机构安装于所述机架，与所述压板传动连接，能够驱动所述压板沿垂直所述压板的方向往复运动。进一步地，所述压平机还包括滑轨，所述滑轨沿垂直于所述压板的方向设置；所述压板与所述滑轨滑动连接。进一步地，所述压平机还包括滑块，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述压板安装于所述滑块。进一步地，所述滑块具有第一油嘴，所述滑块内开设有第一油道；所述第一油道的一端口与所述第一油嘴连通，另一端口与所述滑轨接触。进一步地，所述驱动机构包括电机、偏心轮和驱动杆；所述电机安装于所述机架；所述偏心轮与所述电机传动连接；所述驱动杆的一端转动连接于所述偏心轮的偏心端，另一端转动连接于所述压板。进一步地，所述驱动机构还包括减速箱，所述减速箱的输入轴与所述电机的转轴连接，输出轴与所述偏心轮的中心连接。进一步地，所述减速箱包括相互啮合的蜗轮和蜗杆；所述电机的转轴与所述蜗杆的一端连接；所述偏心轮与所述蜗轮连接，所述偏心轮的转动轴线与所述蜗轮的轴线共线。进一步地，所述驱动杆包括伸缩组件、第一连杆和第二连杆；所述第一连杆的一端转动连接于所述偏心轮的偏心端，另一端与所述伸缩组件的上端连接；所述第二连杆的一端转动连接于所述压板，另一端与所述伸缩组件的下端连接。进一步地，所述伸缩组件包括第一套管、第二套管和调节杆；所述第一套管内开设内第一螺纹孔，一端连接于所述第一连杆；所述第二套管内开设内第二螺纹孔，一端连接于所述第二连杆；所述调节杆具有与所述第一螺纹孔适配的第一螺纹段、以及与所述第二螺纹孔适配的第二螺纹段，且所述第一螺纹段与所述第二螺纹段的螺纹旋向相反；所述第一螺纹段伸入所述第一螺纹孔，所述第二螺纹段伸入所述第二螺纹孔。进一步地，所述第一连杆具有第二油嘴，所述第一连杆内开设第二油道；所述第二油道的一端口与所述第二油嘴连通，另一端口与所述偏心轮接触；所述第二连杆具有第三油嘴，所述第二连杆内开设第三油道；所述第三油道的一端口与所述第三油嘴连通，另一端口与所述压板接触。结合以上技术方案，本技术带来的有益效果分析如下：本技术提供了一种压平机，该压平机包括机架、驱动机构和压板；机架开设一工作空间；压板位于工作空间，并与机架的底面平行；驱动机构安装于机架，与压板传动连接，能够驱动压板沿垂直压板的方向往复运动。该压平机工作时，驱动机构驱动压板在工作空间内沿垂直于压板的方向往复运动，将端面不平齐的收银纸放置在机架的底面与压板之间，压板在靠近机架的底面的运动过程中，将收银纸的端面压平，压板在远离机架的底面的运动过程中，取出端面被压平的收银纸，放置另一卷端面不平齐的收银纸。提高了工作效率，节省了人力。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供实施例的压平机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的压平机的正视图；图3为本技术实施例提供的压平机的左视图；图4为本技术实施例提供的驱动杆的结构示意图。图标：100－机架；110－顶板；120－底板；130－侧板；140－支座；200－驱动机构；210－电机；220－偏心轮；230－驱动杆；231－伸缩组件；2311－第一套管；2312－第二套管；2313－调节杆；232－第一连杆；2321－第二油嘴；233－第二连杆；2331－第三油嘴；240－减速箱；300－压板；400－滑轨；500－滑块；510－第一油嘴。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对实施例进行详细描述：图1为本技术提供实施例的压平机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的压平机的正视图；图3为本技术实施例提供的压平机的左视图；图4为本技术实施例提供的驱动杆230的结构示意图。实施例1本实施例提供了一种压平机，请一并参阅说明书附图中图1至图4。如图1至图3所示，该压平机包括机架100、驱动机构200和压板300；机架100开设一工作空间；压板300位于工作空间，并与机架100的底面平行；驱动机构200安装于机架100，与压板300传动连接，能够驱动压板300沿垂直压板300的方向往复运动。具体地，机架100为驱动机构200提供支撑，如图1所示，机架100包括顶板110、底板120、侧板130和支座140，顶板110与底板120平行且顶板110位于顶板110上方，侧板130的上侧面与顶板110连接，侧板130的下侧面与底板120连接，支座140设置于顶板110上。顶板110、底板120和侧板130围成的空间为工作空间，为收银纸的放置、以及压板300的往复运动提供了空间。机架100的底面是指底板120本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压平机，其特征在于，包括机架(100)、驱动机构(200)和压板(300)；所述机架(100)开设一工作空间；所述压板(300)位于所述工作空间，并与所述机架(100)的底面平行；所述驱动机构(200)安装于所述机架(100)，与所述压板(300)传动连接，能够驱动所述压板(300)沿垂直所述压板(300)的方向往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种压平机，其特征在于，包括机架(100)、驱动机构(200)和压板(300)；所述机架(100)开设一工作空间；所述压板(300)位于所述工作空间，并与所述机架(100)的底面平行；所述驱动机构(200)安装于所述机架(100)，与所述压板(300)传动连接，能够驱动所述压板(300)沿垂直所述压板(300)的方向往复运动。2.根据权利要求1所述的压平机，其特征在于，所述压平机还包括滑轨(400)，所述滑轨(400)沿垂直于所述压板(300)的方向设置；所述压板(300)与所述滑轨(400)滑动连接。3.根据权利要求2所述的压平机，其特征在于，所述压平机还包括滑块(500)，所述滑块(500)与所述滑轨(400)滑动连接，所述压板(300)安装于所述滑块(500)。4.根据权利要求3所述的压平机，其特征在于，所述滑块(500)具有第一油嘴(510)，所述滑块(500)内开设有第一油道；所述第一油道的一端口与所述第一油嘴(510)连通，另一端口与所述滑轨(400)接触。5.根据权利要求1所述的压平机，其特征在于，所述驱动机构(200)包括电机(210)、偏心轮(220)和驱动杆(230)；所述电机(210)安装于所述机架(100)；所述偏心轮(220)与所述电机(210)传动连接；所述驱动杆(230)的一端转动连接于所述偏心轮(220)的偏心端，另一端转动连接于所述压板(300)。6.根据权利要求5所述的压平机，其特征在于，所述驱动机构(200)还包括减速箱(240)，所述减速箱(240)的输入轴与所述电机(210)的转轴连接，输出轴与所述偏心轮(220)的中心连接。7.根据权利要求6所述的压平机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘道华，
申请(专利权)人：盛威达机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32